【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢厂切割后方坯防止变形装置的装置，特别是一种防止切割后方坯弯曲变形的卡具。
技术介绍
目前炼钢厂多采取的控制措施是，分别建设板坯连铸机和方坯连铸机，但是存在投资大，占地面积大等不足之处。炼钢厂传统曾有的板坯切割方坯方法是用使用切割设备直接在连铸板坯上进行切割，将板坯切割成4-6支方坯，由于切割时高温的作用，因此，切割后方坯会产生弯曲变形，如变形量超过规定标准，就无法进入乳钢加热炉，因此材料浪费多，人力和物力消耗较大。传统的板坯改方坯方法存在的主要问题如下:1、由于切割时高温的作用，因此，切割后方坯会产生弯曲变形，如变形量超过规定标准，就无法进入乳钢加热炉，因此材料浪费多，无法工业化生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止切割后方坯弯曲变形的卡具，其结构简单，使用效果好，制作方便，可以消除方坯变形量超标的现象，降低炼钢厂物料消耗，可以提高成材率，有效降低工人的劳动强度，可以提高方坯的质量，提高乳材的合格率。本技术的目的是这样实现的:一种防止切割后方坯弯曲变形的卡具，卡具由门形框架构成，在门形框架的一根立柱的下端横向设置着螺孔，螺孔的轴线与排列在门形框架内切割后方坯相垂直，在螺孔中配合安装的螺杆端头与排列在门形框架内最外根切割后方坯的侧面相配合。本技术主要改进内容如下:1，制作卡具卡在连铸板坯两端，使切割完的方坯变形量控制在规定标准以内。2，在卡具一端安装一调整螺母，通过调整螺母可以控制切割完的方坯的变形量达到最小程度。主要改进效果:(I)卡具制作简单，材料易于加工，生产费用较小。(2)使用新型板坯改方坯方法后，消除了方坯变形量超标...
【技术保护点】
一种防止切割后方坯弯曲变形的卡具，其特征是：卡具由门形框架(1)构成，在门形框架(1)的一根立柱的下端横向设置着螺孔，螺孔的轴线与排列在门形框架(1)内切割后方坯(3)相垂直，在螺孔中配合安装的螺杆(2)端头与排列在门形框架(1)内最外根切割后方坯(3)的侧面相配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卜志胜，吴军，郭庆华，汤新彦，吾塔，郭鹏，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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