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一种干挂用龙骨组件制造技术

技术编号:12445570 阅读:146 留言:0更新日期:2015-12-04 06:41
本实用新型专利技术公开了一种干挂用龙骨组件,包括用于平整墙面的第一固定件和与其配合的挂件,所述第一固定件为长条形板材,其一侧沿长条形板材的长度方向设有凸出的凹形槽,所述挂件的一端为与所述凹形槽相匹配的凸形结构,其另一端为插件,该凸形结构与插件之间通过连接桥固定连接,所述挂件随其凸形结构在凹形槽中的移动而移动。还包括第二固定件、第三固定件和第四固定件,以及用于包覆障碍物的包覆龙骨组件。本实用新型专利技术龙骨组件采用凹凸插口方式实现瓷砖干挂,方便快捷,省时省力,且平整度较高,还方便拆卸,利于维修和更换。采用铝合金型材做龙骨,材质轻,减轻建筑结构重量,表面有抗氧化作用,耐腐蚀,可反复利用,节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑行业中瓷砖墙体干挂
,特别是涉及一种干挂用龙骨组件
技术介绍
传统的建筑装饰装修行业中关于瓷砖墙体的施工方式为:用水泥砂楽把瓷砖贴在毛坯墙上,该传统工艺浪费水泥、河沙,增加建筑结构重量,还需要大量的人力和物力,施工步骤繁琐,要求技术较高,且不易维修和更换。现阶段还有一种干挂技术,是先用角铁做龙骨固定在墙面上,角铁挂件用胶粘在瓷砖上,用铁螺丝链接调平固定。但该干挂技术的原材料是角铁和胶,铁是一种容易腐蚀的金属,用螺丝调平及外角磨边都比较麻烦,且使用胶粘贴极不环保。由此可见,上述现有的干挂技术在结构、方法与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种施工方便、节能环保的新的干挂用龙骨组件,成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种干挂用龙骨组件,使其利用凹凸插拔方式实现石材干挂,施工方便、节能环保,克服了现有的干挂技术的不足。为解决上述技术问题,本技术提供一种干挂用龙骨组件,包括用于平整墙面的第一固定件和与其配合的挂件,所述第一固定件为长条形板材,其一侧沿长条形板材的长度方向设有凸出的凹形槽,所述挂件的一端为与所述凹形槽相匹配的凸形结构,其另一端为插件,该凸形结构与插件之间通过连接桥固定连接,所述挂件随其凸形结构在凹形槽中的移动而移动。作为本技术的一种改进,还包括用于墙阴角的第二固定件,所述第二固定件为长条形型材,其包括两个纵向插槽,所述两个纵向插槽的插拔方向分别与墙阴角的两个交叉墙面平行。进一步改进,所述第二固定件包括分别与两个交叉墙面接触的外固定层和与外固定层通过连接桥平行连接的内夹紧层,所述外固定层和内夹紧层之间形成纵向插槽,且所述纵向插槽离墙面的最短距离与第一固定件的厚度相同。进一步改进,还包括用于墙阳角的第三固定件,所述第三固定件为长条形型材,其包括两个纵向插槽,所述两个纵向插槽的插拔方向分别与墙阳角的两个交叉墙面平行。进一步改进,所述第三固定件包括分别与两个墙面接触的内固定层和与内固定层通过连接桥平行连接的外夹紧层,所述内固定层和外夹紧层之间形成纵向插槽,且所述纵向插槽离墙面的最短距离与第一固定件的厚度相同。进一步改进,还包括第四固定件,所述第四固定件为长条形型材,其包括一固定端和一纵向插槽,该纵向插槽的插拔方向与其固定端平行,且所述纵向插槽离墙面的最短距离与第一固定件的厚度相同。进一步改进,还包括用于包覆障碍物的包覆龙骨组件,所述包覆龙骨组件包括转角龙骨、阳拐角龙骨和连接龙骨,所述转角龙骨和阳拐角龙骨均为长条形型材,且其上均包括两个插拔方向相互垂直的纵向插槽,所述连接龙骨为长条形连接杆,用于固定连接转角龙骨和阳拐角龙骨。进一步改进,所述阳拐角龙骨包括与连接龙骨连接的内连接层和与内连接层通过连接桥平行连接的外夹紧层,所述内连接层和外夹紧层之间形成纵向插槽,所述连接内连接层和外夹紧层的连接桥中部设有台阶式凸起结构。进一步改进,所述各纵向插槽的自由端均设有向插槽内部弯曲的抓紧部。进一步改进,所述各龙骨组件均采用铝合金材料,通过挤压工艺制成。采用上述的技术方案,本技术至少具有以下优点:1.本技术龙骨组件采用凹凸插口方式实现瓷砖干挂,方便快捷,省时省力,且平整度较高,还方便拆卸,利于维修和更换。2.本技术采用铝合金型材做龙骨,材质轻,减轻建筑结构重量,表面有抗氧化作用,耐腐蚀,可反复利用,节能环保。3.本技术施工全程无胶,环保可行。4.本技术使用时不用瓷砖抽45度角,龙骨外露部分形成瓷砖扣条,并且可采用多种颜色喷涂,美观度高。5.本技术成本低,仅为现有技术所需成本的2/3。【附图说明】上述仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,以下结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术干挂用龙骨组件应用于卫生间的结构示意图;图2是本技术干挂用龙骨组件中第一固定件的横剖面结构示意图;图3是本技术干挂用龙骨组件中挂件的横剖面结构示意图;图4是本技术干挂用龙骨组件中第二固定件的横剖面结构示意图;图5是本技术干挂用龙骨组件中第三固定件的横剖面结构示意图;图6是本技术干挂用龙骨组件中第四固定件的横剖面结构示意图;图7是本技术干挂用龙骨组件中阳拐角龙骨的横剖面结构示意图;图8是本技术干挂用龙骨组件中转角龙骨的横剖面结构示意图;图9是本技术干挂用龙骨组件中连接龙骨的横剖面结构示意图。【具体实施方式】参照附图1至3可见,本技术干挂用龙骨组件,包括用于平整墙面的第一固定件I和与其配合的挂件2,该第一固定件I为长条形板材,其一侧沿长条形板材的长度方向设有凸出的凹形槽11,该挂件2的一端为与上述凹形槽11相匹配的凸形结构21,其另一端为插件22,该凸形结构21与插件22之间通过连接桥23固定连接。该插件22的尺寸与瓷砖上预开设的槽口尺寸相同,用于固定瓷砖。该凹形槽11和凸形结构21可以为相匹配的圆形、方形、工字形或椭圆形等形状,则挂件2随其凸形结构21在凹形槽11中的移动而移动。参照附图4可见,本技术还包括用于由两个交叉墙面形成的墙阴角的第二固定件3,第二固定件3为长条形型材,其包括两个纵向插槽31、32,该两个纵向插槽31、32的插拔方向分别与两个交叉墙面平行,即该两个纵向插槽31、32插拔方向所形成角度与该墙阴角的角度相同。本实施例中该第二固定件3包括分别与两个交叉墙面接触的外固定层33和与外固定层通过连接桥35平行连接的内夹紧层34,外固定层33和内夹紧层34之间形成纵向插槽31、32,该纵向插槽31、32用于插入瓷砖,且该瓷砖面不用预开设槽口,简单方便。为了第二固定件3和第一固定件I之间插入的瓷砖与墙面平行,该第二固定件3中纵向插槽31、32离墙面的最短距离与第一固定件I的厚度相同。参照附图5可见,本技术还包括用于由两个交叉墙面形成的墙阳角的第三固定件4,该第三固定件4为长条形型材,其也包括两个纵向插槽41、42,同样两个纵向插槽41,42的插拔方向分别与两个交叉墙面平行,即该两个纵向插槽41、42插拔方向所形成角度与该墙阳角的角度相同。本实施例中第三固定件4包括分别与形成墙阳角的两个墙面接触的内固定层43和与内固定层通过连接桥45平行连接的外夹紧层44,内固定层43和外夹紧层44之间形成纵向插槽41、42,该纵向插槽41、42用于插入瓷砖,同样该瓷砖面也不用预开设槽口,简单方便。为了第三固定件4和第一固定件I或第二固定件3之间插入的瓷砖与墙面平行,该第三固定件4中纵向插槽41、42离墙面的最短距离与第一固定件I的厚度相同。参照附图6可见,本技术还包括第四固定件5,第四固定件5为长条形型材,其包括一固定端51和一纵向插槽52,该纵向插槽52的插拔方向与其固定端51平行。该第四固定件5用于墙与门或窗形成的阴角处,其固定端51固定在墙面上,纵向插槽52与第三固定件4中一纵向插槽相对应,用于固定瓷砖。同样为了第四固定件5和第一固定件1、第二固定件3或第三固定件4之间插入的瓷砖与墙面平行,该第四固定件5中纵向插槽52离墙面的最短距离与第一固定件I的厚度相同。参照附图1和7、8、9可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干挂用龙骨组件,其特征在于,包括用于平整墙面的第一固定件和与其配合的挂件,所述第一固定件为长条形板材,其一侧沿长条形板材的长度方向设有凸出的凹形槽,所述挂件的一端为与所述凹形槽相匹配的凸形结构,其另一端为插件,该凸形结构与插件之间通过连接桥固定连接,所述挂件随其凸形结构在凹形槽中的移动而移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏峰
申请(专利权)人:魏峰
类型:新型
国别省市:河北;13

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