一种改进的电源外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及壳体超声焊接技术领域，尤其涉及一种改进的电源外壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的连接边设置有环状凸台，所述环状凸台设置有环状超声线；所述下壳体的连接边设置有环状凹槽，所述上壳体与下壳体连接时，所述环状凸台卡接于环状凹槽，所述环状超声线压合熔接于环状凹槽的底面；所述环状超声线的横截面呈三角形。环状超声线使上壳体和下壳体相互直接压合熔接，无需通过螺丝锁合，提高组装效率；而且该横截面呈三角形设计的环状超声线，便于电源外壳的超声焊接，具有良好的压合熔接效果，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及壳体超声焊接
，尤其涉及一种改进的电源外壳。
技术介绍
目前电源组件都是封装在塑胶材质的电源壳体内部，该电源壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体一般采用锁螺丝的方式进行锁合固定，导致上壳体和下壳体的固定需要增加螺丝零部件，而且锁螺丝的步骤相对较为不便。因此，有必要对现有的电源外壳提出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种改进的电源外壳，便于电源外壳的超声焊接，而且具有良好的压合熔接效果。为实现上述目的，本技术的一种改进的电源外壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的连接边设置有环状凸台，所述环状凸台设置有环状超声线；所述下壳体的连接边设置有环状凹槽，所述上壳体与下壳体连接时，所述环状凸台卡接于环状凹槽，所述环状超声线压合熔接于环状凹槽的底面；所述环状超声线的横截面呈三角形。作为优选，所述环状超声线横截面的底边为0.5mm，环状超声线横截面的高为0.5mmο作为优选，所述上壳体、环状凸台和环状超声线一体注塑成型。作为优选，所述环状凸台设置呈梯形。作为优选，所述环状凸台设置有多排环状超声线。作为优选，所述环状超声线的数量至少为三排。本技术的有益效果:一种改进的电源外壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的连接边设置有环状凸台，所述环状凸台设置有环状超声线；所述下壳体的连接边设置有环状凹槽，所述上壳体与下壳体连接时，所述环状凸台卡接于环状凹槽，所述环状超声线压合熔接于环状凹槽的底面；所述环状超声线的横截面呈三角形。环状超声线使上壳体和下壳体相互直接压合熔接，无需通过螺丝锁合，提高组装效率；而且该横截面呈三角形设计的环状超声线，便于电源外壳的超声焊接，具有良好的压合熔接效果，提高良品率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为沿图1中A-A线的剖切视图。图3为图2中A处的放大结构示意图。图4为沿图1中B-B线的剖切视图。图5为图4中B处的放大结构示意图。附图标记包括:I一上壳体11一环状凸台12—环状超声线2—下壳体21—环状凹槽。【具体实施方式】以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图5所示，本技术的一种改进的电源外壳，包括上壳体I和下壳体2，所述上壳体I的连接边设置有环状凸台11，所述环状凸台11设置有环状超声线12 ;所述下壳体2的连接边设置有环状凹槽21，所述上壳体I与下壳体2连接时，所述环状凸台11卡接于环状凹槽21，所述环状超声线12压合熔接于环状凹槽21的底面；所述环状超声线12的横截面呈三角形。环状超声线12使上壳体I和下壳体2相互直接压合熔接，无需通过螺丝锁合，提高组装效率；而且该横截面呈三角形设计的环状超声线12，便于电源外壳的超声焊接，具有良好的压合熔接效果，提高良品率。本实施例的环状超声线12横截面的底边为0.5mm，环状超声线12横截面的高为0.5mmο环状超声线12横截面为等腰三角形，具体地选择0.5mm X 0.5mm的环状超声线12，使环状超声线12便于压合环状凹槽21内，提高压合熔接效果。本实施例的上壳体1、环状凸台11和环状超声线12 —体注塑成型。环状超声线12与上壳体I 一体成型，在上壳体I注塑成型时便形成环状超声线12，代替现有的螺孔设i+o本实施例的环状凸台11设置呈梯形。环状凸台11可牢固插接于环状凹槽21内。本实施例的环状凸台11设置有多排环状超声线12。本实施例的环状超声线12的优选为三排。三排环状超声线12压合熔接于环状凹槽21底部，可以起到防水防尘的作用。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。【主权项】1.一种改进的电源外壳，包括上壳体和下壳体，其特征在于:所述上壳体的连接边设置有环状凸台，所述环状凸台设置有环状超声线；所述下壳体的连接边设置有环状凹槽，所述上壳体与下壳体连接时，所述环状凸台卡接于环状凹槽，所述环状超声线压合熔接于环状凹槽的底面； 所述环状超声线的横截面呈三角形。2.根据权利要求1所述的一种改进的电源外壳，其特征在于:所述环状超声线横截面的底边为0.5mm，环状超声线横截面的高为0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种改进的电源外壳，其特征在于:所述上壳体、环状凸台和环状超声线一体注塑成型。4.根据权利要求1所述的一种改进的电源外壳，其特征在于:所述环状凸台设置呈梯形。5.根据权利要求1所述的一种改进的电源外壳，其特征在于:所述环状凸台设置有多排环状超声线。6.根据权利要求1所述的一种改进的电源外壳，其特征在于:所述环状超声线的数量至少为三排。【专利摘要】本技术涉及壳体超声焊接
，尤其涉及一种改进的电源外壳，包括上壳体和下壳体，所述上壳体的连接边设置有环状凸台，所述环状凸台设置有环状超声线；所述下壳体的连接边设置有环状凹槽，所述上壳体与下壳体连接时，所述环状凸台卡接于环状凹槽，所述环状超声线压合熔接于环状凹槽的底面；所述环状超声线的横截面呈三角形。环状超声线使上壳体和下壳体相互直接压合熔接，无需通过螺丝锁合，提高组装效率；而且该横截面呈三角形设计的环状超声线，便于电源外壳的超声焊接，具有良好的压合熔接效果，提高良品率。【IPC分类】H05K5/02【公开号】CN204836868【申请号】CN201520568014【专利技术人】谭诗芳 【申请人】东莞市浩鑫电子有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的电源外壳，包括上壳体和下壳体，其特征在于：所述上壳体的连接边设置有环状凸台，所述环状凸台设置有环状超声线；所述下壳体的连接边设置有环状凹槽，所述上壳体与下壳体连接时，所述环状凸台卡接于环状凹槽，所述环状超声线压合熔接于环状凹槽的底面；所述环状超声线的横截面呈三角形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭诗芳，
申请(专利权)人：东莞市浩鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44