分离式注液托盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种分离式注液托盘，包括上托盘、下托盘以及牛眼轴承，上托盘上还开设有多个容置电池的注液杯，下托盘上设置有与上托盘相适配的空槽，牛眼轴承对称固定在下托盘下表面上，上托盘容置在空槽中，且在牛眼轴承的带动下任意移动，上托盘上还对称开设有实现上托盘易放易取的取盘抓取位。将圆柱电池依次装在上托盘的注液杯内，装满后整盘将之放在下托盘的空槽内，由于下托盘的下表面装有牛眼轴承，整个上托盘和下托盘连同电池一起受牛眼轴承的向上浮力，运输中下托盘不会接触操作台面，摩檫减小；整个注液完成后取下电池，通过上托盘两端的取盘抓取位取下上托盘进行下个循环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池注液工装的
，尤其涉及一种分离式注液托盘。
技术介绍
锂离子电池作为一种新型的绿色能源，使用领域越来越广泛，它卓越的充放电性能，高能量密度，被广泛应用于笔记本电脑、手机及电动工具等电子产品中。电解液是决定锂离子电池性能的重要材料之一，在生产过程中因其可挥发性、刺激性等特点，对注液效率、注液密封环境及注液防腐装置要求严格。现在，一般的加工厂使用圆柱注液系统在使用过程中存在的问题和缺陷:1、大部分厂家使用塑料盒装电池，装不满易倒；2、塑料盒不能很好的定位；3、能定位不能分离，操作不便；4、装满电池后太重移动不便，注液后的电池在移动过程中容易导致电解液溢出，造成注液量不准；5、有可移动盘但都只能直线式运动，且不能悬浮，移动时阻力大。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种结构简单、操作方便的分离式注液托盘。为了达到上述目的，本技术一种分离式注液托盘，包括上托盘、下托盘以及牛眼轴承，所述上托盘上还开设有多个容置电池的注液杯，所述下托盘上设置有与上托盘相适配的空槽，所述牛眼轴承对称固定在下托盘底部，所述上托盘容置在空槽中，且在牛眼轴承的带动下任意移动，所述上托盘上还对称开设有实现上托盘易放易取的取盘抓取位。其中，所述上托盘呈方形板形状，所述注液杯阵列式排布在上托盘中，所述下托盘上的空槽与上托盘形状大小相同，所述上托盘的注液杯杯口面与下托盘的上表面平齐，所述上托盘背对注液杯杯口的表面与下托盘空槽的槽底相接触。其中，所述上托盘上还设置有支撑垫片，所述支撑垫片与上托盘为一体成型结构，所述支撑垫片凸出于上托盘背对注液杯杯口的表面，且支撑垫片夹持在上托盘与下托盘接触面的边缘位置之间。其中，所述牛眼轴承包括球形牛眼、旋转槽体以及固定螺柱，所述旋转槽体与固定螺柱固定连接，所述球形牛眼可旋转容置在旋转槽体中，所述下托盘下表面的四角处设置有与固定螺柱相适配的螺纹槽，每个固定螺柱通过螺纹结构固定在螺纹槽中。其中，所述上托盘与下托盘的材质均采用耐腐蚀的塑料材质，所述上托盘侧壁与下托盘上空槽的侧壁壁面均为磨砂侧壁壁面。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的分离式注液托盘，通过上托盘与下托盘的分离式设置，将圆柱电池依次装在上托盘的注液杯内，装满后整盘将之放在下托盘的空槽内，通过电、气动运行，直至运行注液完成；由于下托盘的下表面装有牛眼轴承，整个上托盘和下托盘连同电池一起受牛眼轴承的向上浮力，运输中下托盘不会接触操作台面，摩檫减小；整个注液完成后取下电池，通过上托盘两端的取盘抓取位取下上托盘进行下个循环。本技术的分离式注液托盘取放方便，定位准确，装满电池后移动顺畅，操作员搬运劳动强度降低，适于广泛应用于实际工业生产过程中。【附图说明】图1为本技术分离式注液托盘的第一爆炸图；图2为本技术分离式注液托盘的第二爆炸图。主要元件符号说明如下:10、上托盘11、下托盘12、牛眼轴承101、取盘抓取位102、支撑垫片103、注液杯。【具体实施方式】为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1-2，本技术一种分离式注液托盘，包括上托盘10、下托盘11以及牛眼轴承12，上托盘10上还开设有多个容置电池的注液杯103，下托盘11上设置有与上托盘10相适配的空槽，牛眼轴承12对称固定在下托盘11底部，上托盘10容置在空槽中，且在牛眼轴承12的带动下任意移动，上托盘10上还对称开设有实现上托盘10易放易取的取盘抓取位101，取盘抓取位101开设在上托盘10与下托盘11相接触的表面。相较于现有技术，本技术的分离式注液托盘，通过上托盘10与下托盘11的分离式设置，将圆柱电池依次装在上托盘10的注液杯103内，装满后整盘将之放在下托盘11的空槽内，通过电、气动运行，直至运行注液完成；由于下托盘11的下表面装有牛眼轴承12，整个上托盘10和下托盘11连同电池一起受牛眼轴承12的向上浮力，运输中下托盘11不会接触操作台面，摩檫减小；整个注液完成后取下电池，通过上托盘10两端的取盘抓取位101取下上托盘10进行下个循环。本技术的分离式注液托盘取放方便，定位准确，装满电池后移动顺畅，操作员搬运劳动强度降低，适于广泛应用于实际工业生产过程中。在本实施例中，上托盘10呈方形板形状，注液杯103阵列式排布在上托盘10中，下托盘11上的空槽与上托盘10形状大小相同，上托盘10的注液杯103杯口面与下托盘11的上表面平齐，上托盘10背对注液杯103杯口的表面与下托盘11空槽的槽底相接触。上托盘10与下托盘11的结构设计，从而使得该组合结构与现有技术中的注液托盘形状相同，所以完全不会影响注液托盘的正常使用。在本实施例中，上托盘10上还设置有支撑垫片102，支撑垫片102与上托盘10为一体成型结构，支撑垫片102凸出于上托盘10背对注液杯103杯口的表面，且支撑垫片102夹持在上托盘10与下托盘11接触面的边缘位置之间。支撑垫片102的设置，在上托盘10放入空槽时起到了一定的缓冲作用，避免了上托盘10与下托盘11碰撞而导致注液溢出的现象。在本实施例中，牛眼轴承12包括球形牛眼、旋转槽体以及固定螺柱，旋转槽体与固定螺柱固定连接，球形牛眼可旋转容置在旋转槽体中，下托盘11下表面的四角处设置有与固定螺柱相适配的螺纹槽，每个固定螺柱通过螺纹结构固定在螺纹槽中。牛眼轴承12通过可拆卸方式固定在下托盘11中，便于移动盒子，解决盒子不是只能直线运动，要任意方向可随意运动，且具有悬浮，阻力小。在本实施例中，上托盘10与下托盘11的材质均采用耐腐蚀的塑料材质，上托盘10侧壁与下托盘11上空槽的侧壁壁面均为磨砂侧壁壁面。磨砂侧壁壁面的设置，增大了上托盘10与下托盘11之间的摩擦力，进一步避免了在移动过程中，上托盘10在下托盘11中移动的可能。本技术的优势在于:1、本技术的分离式注液托盘取放方便，定位准确，装满电池后移动顺畅，操作员搬运劳动强度降低，适于广泛应用于实际工业生产过程中；2、支撑垫片102的设置，在上托盘10放入空槽时起到了一定的缓冲作用，避免了上托盘10与下托盘11碰撞而导致注液溢出的现象；3、牛眼轴承12通过可拆卸方式固定在下托盘11中，便于移动盒子，解决盒子不是只能直线运动，要任意方向可随意运动，且具有悬浮，阻力小。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是本技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种分离式注液托盘，其特征在于，包括上托盘、下托盘以及牛眼轴承，所述上托盘上还开设有多个容置电池的注液杯，所述下托盘上设置有与上托盘相适配的空槽，所述牛眼轴承对称固定在下托盘下表面上，所述上托盘容置在空槽中，且在牛眼轴承的带动下任意移动，所述上托盘上还对称开设有实现上托盘易放易取的取盘抓取位。2.根据权利要求1所述的分离式注液托盘，其特征在于，所述上托盘呈方形板形状，所述注液杯阵列式排布在上托盘中，所述下托盘上的空槽与上托盘形状大小相同，所述上托盘的注液杯杯口面与下托盘的上表面平齐，所述上托盘背对注液杯杯口的表面与下托盘空槽的槽底相接触。3.根据权利要求2所述的分离式注液托盘，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离式注液托盘，其特征在于，包括上托盘、下托盘以及牛眼轴承，所述上托盘上还开设有多个容置电池的注液杯，所述下托盘上设置有与上托盘相适配的空槽，所述牛眼轴承对称固定在下托盘下表面上，所述上托盘容置在空槽中，且在牛眼轴承的带动下任意移动，所述上托盘上还对称开设有实现上托盘易放易取的取盘抓取位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏家雄，汤家明，
申请(专利权)人：深圳市迪瑞达自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44