当前位置: 首页 > 专利查询>项振双专利>正文

一种电机节能控制器制造技术

技术编号:12441408 阅读:75 留言:0更新日期:2015-12-04 03:20
本实用新型专利技术公开了一种电机节能控制器,包括三相固态模块、电流互感器、电源块和文本PLC控制器,三相固态模块包括Y形三相固态模块和Δ形三相固态模块,交流380V的U、V、W三相一路进入电机的U1、V1、W1接点,另一路进入到Δ形三相固态模块的U1、V1、W1接点,接触器MO吸合MO的辅助触点接通文本PLC控制器的输入XO,文本PLC控制器按内部设定时间进入Y形起动状态,文本PLC控制器的输出口YO导通,Y形三相固态模块导通。本控制器与现节能产品伺服控制器加伺服电机,变频器加变频电机比,成本低,节能效果好,经济效益好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机控制器,具体是一种电机节能控制器
技术介绍
三相异步电机是广泛使用的一种动力机械,每年的耗电量占我国总耗电量的50%以上。在满负荷工况条件下,电机的效率一般较高,通常在80%左右。然而,一旦负荷下降,电机的效率便随之显著下降。因为电机选型时是按最大可能负荷和最坏工况所需的功率而定的,多数电机在大部分运行时间的负荷率都在50%?60%,所以实际运行时的效率都是比较低的。因此,提高这部分电机的运行效率,有着巨大经济效益和社会效益。现有电机调压控制装置普遍存在控制不够及时、准确率不高的问题,节能效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机节能控制器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:—种电机节能控制器,包括三相固态模块、电流互感器、电源块和文本PLC控制器,三相固态模块包括Y形三相固态模块和Λ形三相固态模块,交流380V的U、V、W三相一路进入电机的U1、V1、Wl接点,另一路进入到Λ形三相固态模块的U1、V1、Wl接点,接触器MO吸合MO的辅助触点接通文本PLC控制器的输入Χ0,文本PLC控制器按内部设定时间进入Y形起动状态,文本PLC控制器的输出口 YO导通,Y形三相固态模块导通,电机的U2、V2、W2联通,电机按Y形运行,电机运行电流从互感器反馈到文本PLC控制器的ADO接口,起动时间到后电流互感器反馈电流经文本PLC控制器内部与原设定电流计算作比较,若电机运行电流没超过Y形电流设定值,文本PLC控制器维持YO输出电机维持Y形工作,若超过Y形电流设定值PLC关断YO输出,YO关断20毫秒后转为Yl输出,Λ形三相固态模块导通,电机端子Ul与W2、Vl与U2、Wl与V2接通转为Λ形工作。作为本技术进一步的方案:所述三相固态模块可以采用3个单相固态继电器替代。作为本技术再进一步的方案:所述文本PLC控制器还可以使用触模屏+PLC、数字电路板或模拟电路板替代。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本控制器与现节能产品伺服控制器加伺服电机,变频器加变频电机比,一、成本低:1、不需更换原电动机;2、固态继电器价格比变频器与伺服控制器低得多;3、可以节省原Y形Λ形起动控制部份电器,可以与原PLC公用一个PLC ;4、安装工作量低,只需接线,一般电工就可安装;5、无复杂参数设定,只需设定上下限电流值。二、节能效果:1、在低负荷运行时按理论计算可节约2/3电能;2、液压机、剪板机工作时一般工件准备时间长,下压到需高功率加压时间短。一般此类设备正常运行可节约原来一半电能;三、经济效益;如18KW电机每天工作8小时,按节能8度/小时计算一天节8*8 = 64度,每月节64度*30天=1920度,每度按I元计算,每月省1920元,如18KW控制器按3000元/台计算,只需运行一个半月就可收回成本。【附图说明】图1为电机节能控制器的电路图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种电机节能控制器,包括三相固态模块、电流互感器、电源块和文本PLC控制器,三相固态模块包括Y形三相固态模块和Λ形三相固态模士夬,交流380V的U、V、W三相一路进入电机的U1、V1、Wl接点,另一路进入到Λ形三相固态模块的Ul、V1、W1接点,接触器MO吸合MO的辅助触点接通文本PLC控制器的输入Χ0,文本PLC控制器按内部设定时间进入Y形起动状态,文本PLC控制器的输出口 YO导通,Y形三相固态模块导通,电机的U2、V2、W2联通,电机按Y形运行,电机运行电流从互感器反馈到文本PLC控制器的ADO接口,起动时间到后电流互感器反馈电流经文本PLC控制器内部与原设定电流计算作比较,若电机运行电流没超过Y形电流设定值,文本PLC控制器维持YO输出电机维持Y形工作,若超过Y形电流设定值PLC关断YO输出,YO关断20毫秒后转为Yl输出,Λ形三相固态模块导通,电机端子Ul与W2、Vl与U2、Wl与V2接通转为Λ形工作。三相固态模块可以采用3个单相固态继电器替代。文本PLC控制器还可以使用触模屏+PLC、数字电路板或模拟电路板替代。本技术的工作原理是:请参阅图1,开机L、N上电,文本PLC控制器进入工作状态,按电机起动按钮后,原电机起动接触器MO吸合,交流380V的U、V、W三相一路进入电机的U1、V1、W1接点,另一路进入到Λ形三相固态模块的U1、V1、W1接点,接触器MO吸合MO的辅助触点接通文本PLC控制器的输入X0,文本PLC控制器按内部设定时间进入Y形起动状态,文本PLC控制器的输出口 YO导通,Y形三相固态模块导通,电机的U2、V2、W2联通,电机按Y形运行,电机运行电流从互感器反馈到文本PLC控制器的ADO接口,起动时间到后电流互感器反馈电流经文本PLC控制器内部与原设定电流计算作比较,若电机运行电流没超过Y形电流设定值,文本PLC控制器维持YO输出电机维持Y形工作,若超过Y形电流设定值PLC关断YO输出,YO关断20毫秒后转为Yl输出,Λ形三相固态模块导通,电机端子Ul与W2、Vl与U2、Wl与V2接通转为Λ形工作。在Λ形工作状态运行时当电机电流值少于Λ形电流设定值时Yl关断20毫秒后转为YO输出。电机转为Y形运行。互感器输出电流根据电机负载变化而变化,互感器输出电流信号经整流桥堆转换成电压信号后输入到文本PLC控制器的模数转换口 AD0,经文本PLC控制器内部设定比较后自动输出控制电机运行工作状态与当时负载相适应。电机的工作状态也可从文本PLC控制器的输入口 X1、Χ2强制转换为Y形、Λ形工作状态,并也可另加转换延迟时间来适应设备满足实际加工过程需要,并且达到高效可靠节能目的。文本PLC控制器还可以使用触模屏+PLC、数字电路板或模拟电路板替代。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种电机节能控制器,包括三相固态模块、电流互感器、电源块和文本PLC控制器,三相固态模块包括Y形三相固态模块和Λ形三相固态模块,其特征在于,交流380V的U、V、W三相一路进入电机的U1、V1、W1接点,另一路进入到Λ形三相固态模块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机节能控制器,包括三相固态模块、电流互感器、电源块和文本PLC控制器,三相固态模块包括Y形三相固态模块和△形三相固态模块,其特征在于,交流380V的U、V、W三相一路进入电机的U1、V1、W1接点,另一路进入到△形三相固态模块的U1、V1、W1接点,接触器M0吸合M0的辅助触点接通文本PLC控制器的输入X0,文本PLC控制器按内部设定时间进入Y形起动状态,文本PLC控制器的输出口Y0导通,Y形三相固态模块导通,电机的U2、V2、W2联通,电机按Y形运行,电机运行电流从互感器反馈到文本PLC控制器的AD0接口,起动时间到后电流互感器反馈电流经文本PLC控制器内部与原设定电流计算作比较,若电机运行电流没超过Y形电流设定值,文本PLC控制器维持Y0输出电机维持Y形工作,若超过Y形电流设定值PLC关断Y0输出,Y0关断20毫秒后转为Y1输出,△形三相固态模块导通,电机端子U1与W2、V1与U2、W1与V2接通转为△形工作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项振双
申请(专利权)人:项振双
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1