一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，属于电力变压器的冷却装置技术领域，包括筒体、内管板、外管板、冷却管外管、冷却管内管、水室，筒体与内管板固定连接，冷却管外管与内管板固定连接，冷却管内与外管板固定连接，所述的内管板设置有第一螺栓孔，外管板在对应第一螺栓孔的位置设置有第二螺栓孔，水室在对应第一螺栓孔的位置设置有第三螺栓孔，第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔内设置有连接螺栓，第二螺栓孔包括光孔及螺纹孔，螺纹孔内设置有与连接螺栓外螺纹配合的内螺纹；本实用新型专利技术使得在拆卸水室进行冷却管检修时，管板保持位置不动，保证水室能够自由拆卸的同时，也保证了管板与冷却管密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力变压器的冷却装置
，具体涉及一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构。
技术介绍
二重管式水冷却器具有安全、高效、低噪音和占地空间小等特点，一直倍受国内输变电行业的青睐。一台完整的二重管式水冷却器需要将冷却管外管、冷却管内管、外管板、内管板和水室组装在一起，内管板与冷却管外管胀接密封，内管板与筒体焊接固定，内管板与筒体间不会产生移动，保证了冷却管外管与内管板的胀接密封性能；外管板与冷却内管也要胀接密封，只有保证外管板不移动，才能保证冷却管内管与外管板胀接位置的密封性，否则出现冷却水泄露情况，给变压器的安全运行带来隐患。现在很多厂家的水室的端部增加了端盖，水室与管板通过长螺杆紧固在一起，一旦安装后就不再轻易拆卸，一般通过拆卸水室的端盖来清理水室内部，但是这种水室的结构存在严重不足，因增加端盖需要增加密封垫，增大了泄漏的风险，当水室出现问题需拆卸水室时，由于管板全部采用光孔和螺杆连接，拆卸可能对管板与冷却管的胀接密封产生影响，使得泄露几率加大，给变压器的安全运行带来隐患，所以亟需一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，能在保证管板与冷却管密封性的同时，还能保证水室能够自由拆卸，以便检修冷却管堵塞情况的管板及水室的安装结构。
技术实现思路
本技术为了解决现有的二重管式水冷却器，在水室在拆卸时外管板容易发生移动，导致管板与冷却管的胀接密封性下降，造成冷却水泄露的隐患，提供了一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，可以在保证管板与冷却管密封性的同时，还能保证水室能够自由拆卸。本技术采用的具体技术方案是:—种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，包括筒体、内管板、夕卜管板、冷却管外管、冷却管内管、水室，筒体与内管板固定连接，冷却管外管与内管板固定连接，冷却管内管与外管板固定连接，所述的内管板设置有第一螺栓孔，外管板在对应第一螺栓孔的位置设置有第二螺栓孔，水室在对应第一螺栓孔的位置设置有第三螺栓孔，第一螺栓孔、第二螺栓孔、第三螺栓孔内设置有连接螺栓，连接螺栓螺帽与内管板下端面接触，连接螺栓末端设置有紧固螺母，第二螺栓孔包括光孔及螺纹孔，螺纹孔内设置有与连接螺栓外螺纹配合的内螺纹，第一螺栓孔和第三螺栓孔都为光孔。筒体与内管板固定连接的连接方式为焊接。冷却管外管与内管板固定连接、冷却管内管与外管板固定连接的连接方式都为胀接。连接螺栓为全螺纹螺栓。内管板与外管板间设置有石棉垫。所述的第二螺栓孔包括的螺纹孔的数量至少为两个。本技术的有益效果是:本技术，采用在外管板设置带有内螺纹的第二螺栓孔包括的螺纹孔在安装时与连接螺栓形成螺纹连接，将外管板与筒体固定连接，使得外管板保持位置不动，水室上的第三螺栓孔设置为光孔，保证水室能够自由拆卸，避免造成外管板的移动，保证了管板与冷却管之间的密封性。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；附图中，1、筒体，2、内管板，3、外管板，4、冷却管外管，5、冷却管内管，6、水室，7、第一螺栓孔，8、第二螺栓孔，9、第三螺栓孔，10、连接螺栓，11、紧固螺母，12、石棉垫。【具体实施方式】—种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，包括筒体1、内管板2、外管板3、冷却管外管4、冷却管内管5、水室6，筒体I与内管板2固定连接，冷却管外管4与内管板2固定连接，冷却管内管5与外管板3固定连接，所述的内管板2设置有第一螺栓孔7，外管板3在对应第一螺栓孔7的位置设置有第二螺栓孔8，水室6在对应第一螺栓孔7的位置设置有第三螺栓孔9，第一螺栓孔7、第二螺栓孔8、第三螺栓孔9内设置有连接螺栓10，连接螺栓10螺帽与内管板2下端面接触，连接螺栓10末端设置有紧固螺母11，第二螺栓孔8包括光孔及螺纹孔，螺纹孔内设置有与连接螺栓10外螺纹配合的内螺纹，第一螺栓孔7和第三螺栓孔9都为光孔。筒体I与内管板2固定连接的连接方式为焊接。冷却管外管4与内管板2固定连接、冷却管内管5与外管板3固定连接的连接方式都为胀接。连接螺栓10为全螺纹螺栓。内管板2与外管板3间设置有石棉垫12。所述的第二螺栓孔8包括的螺纹孔的数量至少为两个。具体实施例如图1所示的一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，包括筒体1、内管板2、外管板3、冷却管外管4、冷却管内管5、水室6，筒体I与内管板2固定连接，冷却管外管4与内管板2固定连接，冷却管内管5与外管板3固定连接，所述的内管板2设置有第一螺栓孔7，外管板3在对应第一螺栓孔7的位置设置有第二螺栓孔8，水室6在对应第一螺栓孔7的位置设置有第三螺栓孔9，第一螺栓孔7、第二螺栓孔8、第三螺栓孔9内设置有连接螺栓10，连接螺栓10依次将内管板2、外管板3、水室6固定连接为一个整体，第二螺栓孔8包括光孔及螺纹孔，螺纹孔内设置有与连接螺栓10外螺纹配合的内螺纹，连接螺栓10从内管板2的下端面插入，连接螺栓10与外管板3的螺纹孔形成螺纹连接，连接螺栓10将内管板2与外管板3连接为一个整体，在拆卸设置在外管板3的水室6时，外管板3由于螺纹孔及连接螺栓10形成的螺纹连接而保持位置不动，保证了管板与冷却管的密封性，连接螺栓10末端设置有紧固螺母11，紧固螺母11下端面与水室6上端面接触，将水室6固定在外管板3的上端面，连接螺栓10与水室6上设置的光孔配合，水室6安装时将连接螺栓10穿过水室6上设置的光孔，在连接螺栓10的末端螺纹固定紧固螺母11，使得紧固螺母11下端面接触水室6上端面，完成水室6的安装，水室6拆卸时，拆除设置的紧固螺母11即可将水室6取下，水室6拆卸方便，便于冷却管的检修工作，同时由于外管板3与螺纹孔固定不会产生移动，从而保证了外管板3与冷却管内管5的胀接密封性。第二螺栓孔8既包括螺纹孔也包括光孔，螺纹孔至少为两个，有利于保证管板安装的稳定性，也有效减少了螺纹孔的加工数量，降低了生产成本，光孔的设置也有效提高了水室6的安装效率，设置在内管板2与外管板3间的石棉垫12，保证了内管板2与外管板3的间隙，若发生泄漏，泄漏液可以存留在石棉垫12在内管板2与外管板3间形成的间隙中，防止泄漏液外泄到冷却器外。【主权项】1.一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，包括筒体(I)、内管板(2)、外管板(3)、冷却管外管(4)、冷却管内管(5)、水室(6)，筒体⑴与内管板(2)固定连接，冷却管外管(4)与内管板(2)固定连接，冷却管内管(5)与外管板(3)固定连接，其特征在于:所述的内管板(2)设置有第一螺栓孔(7)，外管板(3)在对应第一螺栓孔(7)的位置设置有第二螺栓孔(8)，水室(6)在对应第一螺栓孔(7)的位置设置有第三螺栓孔(9)，第一螺栓孔(7)、第二螺栓孔(8)、第三螺栓孔(9)内设置有连接螺栓(10)，连接螺栓(10)螺帽与内管板⑵下端面接触，连接螺栓(10)末端设置有紧固螺母(11)，第二螺栓孔⑶包括光孔及螺纹孔，螺纹孔内设置有与连接螺栓(10)外螺纹配合的内螺纹，第一螺栓孔(7)和第三螺栓孔(9)都为光孔。2.根据权利要求1所述的一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，其特征在于:筒体(I)与内管板(2)固定连接的连接方式为焊接。3.根据权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种变压器用强迫油循环水冷却器的管板及水室安装结构，包括筒体(1)、内管板(2)、外管板(3)、冷却管外管(4)、冷却管内管(5)、水室(6)，筒体(1)与内管板(2)固定连接，冷却管外管(4)与内管板(2)固定连接，冷却管内管(5)与外管板(3)固定连接，其特征在于：所述的内管板(2)设置有第一螺栓孔(7)，外管板(3)在对应第一螺栓孔(7)的位置设置有第二螺栓孔(8)，水室(6)在对应第一螺栓孔(7)的位置设置有第三螺栓孔(9)，第一螺栓孔(7)、第二螺栓孔(8)、第三螺栓孔(9)内设置有连接螺栓(10)，连接螺栓(10)螺帽与内管板(2)下端面接触，连接螺栓(10)末端设置有紧固螺母(11)，第二螺栓孔(8)包括光孔及螺纹孔，螺纹孔内设置有与连接螺栓(10)外螺纹配合的内螺纹，第一螺栓孔(7)和第三螺栓孔(9)都为光孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，邢彦明，李朝林，崔雨路，
申请(专利权)人：保定多田冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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