本实用新型专利技术公开了一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，涉及工业切割设备领域，一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，包括切割机和工作台，所述工作台上设有夹管座，所述夹管座一端连接有拖链，所述工作台一端设有气缸，所述工作台另一端设有油缸，所述气缸和油缸分别与夹管座相连接，所述油缸上设有油管，所述工作台上设有油泵，所述油缸通过油管与油泵相连接，所述工作台上设有链条，所述链条经过气缸上方与切割机相连接，所述工作台上设有轴承轨道，所述轴承轨道上设有滚动轴承，所述滚动轴承与气缸相连接，本实用新型专利技术可以有效提高机器加工效率及质量，降低劳动强度及噪声。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业切割设备领域，具体涉及一种节能环保的不锈钢管材在线切割台。
技术介绍
目前，市场上常用的切管机有火焰数控切管机、手动切管机等，对于上述的各种切管机，虽然在某种程度上可以实现切割的功能，但是也存在一些弊端，比如，火焰数控切管机，就存在加工精度差、效率低、工序复杂，以及不能实现管件两端切头同时加工等问题；手动切管机，它的效率就比较低，噪音大，劳动强度高，而且由于没有对被加工管件进行固定，切割面也不平整，存在毛刺，特别是在要求精度高的管件焊接情况下，就不符合要求了，针对上述产品存在的缺陷，为了满足客户的各种需求，提高效率，进一步提升切割后管件的品质，急需要一种新的产品出现。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，解决了现有技术中噪声大、劳动强度高、加工后的管件质量差的缺点。—种节能环保的不锈钢管材在线切割台，包括切割机和工作台，所述工作台上设有夹管座，所述夹管座一端连接有拖链，所述工作台一端设有气缸，所述工作台另一端设有油缸，所述气缸和油缸分别与夹管座相连接，所述油缸上设有油管，所述工作台上设有油栗，所述油缸通过油管与油栗相连接，所述工作台上设有链条，所述链条经过气缸上方与切割机相连接，所述工作台上设有轴承轨道，所述轴承轨道上设有滚动轴承，所述滚动轴承与气缸相连接。优选的，所述工作台上设有防撞套。优选的，所述工作台上设有计数显示器。优选的，所述切割机包括切割刀具和控制台，所述控制台上设有电机，所述切割刀具上设有伸缩轴，所述切割刀具通过伸缩轴与控制台相连接。优选的，所述切割刀具上设有保护套，所述保护套与切割刀具可拆卸连接。本技术的优点在于:工作台上设有夹管座，能够有效固定待切管，切割后端面平整光滑，无需再平口，工序简化，节省劳动成本，夹管座一端连接有拖链，工作台一端设有气缸，工作台另一端设有油缸，气缸和油缸分别与夹管座相连接，油缸上设有油管，工作台上设有油栗，油缸通过油管与油栗相连接，工作台上设有链条，链条经过气缸上方与切割机相连接，工作台上设有轴承轨道，轴承轨道上设有滚动轴承，滚动轴承与气缸相连接，切割机可以自由来回移动，节省人力，提高工作效率，起到节能效果，且降低机器工作时的噪声，工作台上设有防撞套，能够有效保护切割机，增加使用年限，工作台上设有计数显示器，能够自动显示切割的管数，不需人工清点，有效提高效率，切割刀具通过伸缩轴与控制台相连接，切割刀具使用更灵活，切割刀具上设有保护套，能够增加切割刀具的使用年限。【附图说明】图1为本技术所述的一种节能环保的不锈钢管材在线切割台的结构示意图。图2为本技术所述的一种节能环保的不锈钢管材在线切割台的气缸与链条连接处的结构示意图。图3为本技术所述的一种节能环保的不锈钢管材在线切割台的防撞套的结构示意图。图4为本技术所述的一种节能环保的不锈钢管材在线切割台的切割机的结构示意图。其中:1-工作台，2-气缸，3-拖链，4-切割机，5-夹管座，6-油缸，7-油栗，8-链条，9-滚动轴承，10-轴承轨道，11-防撞套，12-控制台，13-电机，14-切割刀具，15-伸缩轴，16-保护套，17-计数显示器。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1、图2、图3和图4所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:包括切割机4和工作台1，所述工作台I上设有夹管座5，能够固定待切管材，提高切割后管材的质量，无需再平口，工序简化，节省劳动成本，所述夹管座5 —端连接有拖链3，所述工作台I 一端设有气缸2，所述工作台I另一端设有油缸6，所述气缸2和油缸6分别与夹管座5相连接，所述油缸6上设有油管，所述工作台I上设有油栗7，所述油缸6通过油管与油栗7相连接，所述工作台I上设有链条8，所述链条8经过气缸2上方与切割机4相连接，所述工作台I上设有轴承轨道10，所述轴承轨道10上设有滚动轴承9，所述滚动轴承9与气缸2相连接，切割机4可以自由来回移动，节省人力，提高工作效率，起到节能效果，且降低机器工作时的噪声。值得注意的是，所述工作台I上设有防撞套11，能够有效保护切割机4，增加使用年限，所述工作台I上设有计数显示器17，能够自动显示切割的管数，不需人工清点，有效提尚效率。在本实施例中，所述切割机4包括切割刀具14和控制台12，所述控制台12上设有电机13，所述切割刀具14上设有伸缩轴15，所述切割刀具14通过伸缩轴15与控制台12相连接，切割刀具14的位置可以通过伸缩轴15调节，使用更灵活，所述切割刀具14上设有保护套16，所述保护套16与切割刀具14可拆卸连接，能够保护切割刀具14，延长切割刀具14使用寿命。本技术的操作流程是:将待切割管材放入夹管座5固定，开启机器后夹管座5在油缸6和气缸2的作用下进行左右移动，移动至合适的位置，然后开启切割机4上的电机13进行切割，整个过程方便简洁，且噪声低，节能环保。基于上述，本技术工作台I上设有夹管座5，能够有效固定待切管，切割后端面平整光滑，无需再平口，工序简化，节省劳动成本，夹管座5 —端连接有拖链3，工作台I 一端设有气缸2，工作台I另一端设有油缸6，气缸2和油缸6分别与夹管座5相连接，油缸6上设有油管，工作台I上设有油栗7，油缸6通过油管与油栗7相连接，工作台I上设有链条8，链条8经过气缸2上方与切割机4相连接，工作台I上设有轴承轨道10，轴承轨道10上设有滚动轴承9，滚动轴承9与气缸2相连接，切割机4可以自由来回移动，节省人力，提高工作效率，起到节能效果，且降低机器工作时的噪声，工作台I上设有防撞套11，能够有效保护切割机4，增加使用年限，工作台I上设有计数显示器17，能够自动显示切割的管数，不需人工清点，有效提高效率，切割刀具14通过伸缩轴15与控制台12相连接，切割刀具14使用更灵活，切割刀具14上设有保护套16，能够增加切割刀具14的使用年限，本技术噪声低，切割后的管件质量高且提高了工作效率。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现，因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的，所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含ο【主权项】1.一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，其特征在于，包括切割机和工作台，所述工作台上设有夹管座，所述夹管座一端连接有拖链，所述工作台一端设有气缸，所述工作台另一端设有油缸，所述气缸和油缸分别与夹管座相连接，所述油缸上设有油管，所述工作台上设有油栗，所述油缸通过油管与油栗相连接，所述工作台上设有链条，所述链条经过气缸上方与切割机相连接，所述工作台上设有轴承轨道，所述轴承轨道上设有滚动轴承，所述滚动轴承与气缸相连接。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，其特征在于:所述工作台上设有防撞套。3.根据权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，其特征在于:所述工作台上设有计数显示器。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，其特征在于:所述切割机包括切割刀具和控制台，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能环保的不锈钢管材在线切割台，其特征在于，包括切割机和工作台，所述工作台上设有夹管座，所述夹管座一端连接有拖链，所述工作台一端设有气缸，所述工作台另一端设有油缸，所述气缸和油缸分别与夹管座相连接，所述油缸上设有油管，所述工作台上设有油泵，所述油缸通过油管与油泵相连接，所述工作台上设有链条，所述链条经过气缸上方与切割机相连接，所述工作台上设有轴承轨道，所述轴承轨道上设有滚动轴承，所述滚动轴承与气缸相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄相军，
申请(专利权)人：佛山市源锐鑫机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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