本实用新型专利技术涉及一种塑料粉碎装置，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱内部设有下粉碎盘、上粉碎盘，所述粉碎机箱两侧设有对称布置的第一进料斗、第二进料斗，所述第一进料斗、第二进料斗的出料口位于下粉碎盘、上粉碎盘之间，所述上粉碎盘上端与动力杆相连接，所述下粉碎盘上端面上、上粉碎盘下端面上设有耐磨层。本实用新型专利技术使用时，将塑料从第一进料斗、第二进料斗分别加入到上粉碎盘、下粉碎盘之间，此时上粉碎盘在动力杆的作用下实现上下方向调节，实现对塑料进行压向粉碎，这样粉碎效果好，同时耐磨层能够减小磨损量，延长使用时间，实用性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉塑料
，尤其涉及一种塑料粉碎装置。
技术介绍
塑料以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品。塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用ID屯废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85%以上，节约加工费70-80%，相当于节省石油20吨。目前的一些塑料粉碎机，其结构设计复杂，体积大，生产成本较高，对废旧塑料的粉碎效果不好，影响后续的加工，同时粉碎机粉碎面容易发生磨损，影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种塑料粉碎装置。本技术是通过以下技术方案实现:—种塑料粉碎装置，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱内部设有下粉碎盘、上粉碎盘，所述粉碎机箱两侧设有对称布置的第一进料斗、第二进料斗，所述第一进料斗、第二进料斗的出料口位于下粉碎盘、上粉碎盘之间，所述上粉碎盘上端与动力杆相连接，所述下粉碎盘上端面上、上粉碎盘下端面上设有耐磨层。作为本技术的优选技术方案，所述下粉碎盘、上粉碎盘呈圆柱体结构。作为本技术的优选技术方案，所述动力杆为气缸。作为本技术的优选技术方案，所述耐磨层粘贴在下粉碎盘、上粉碎盘的粉碎面上，且厚度至少为5mm。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，本技术通过设置上粉碎盘、下粉碎盘与动力杆，这样使用时，将塑料从第一进料斗、第二进料斗分别加入到上粉碎盘、下粉碎盘之间，此时上粉碎盘在动力杆的作用下实现上下方向调节，实现对塑料进行压向粉碎，这样粉碎效果好，同时耐磨层能够减小磨损量，延长使用时间，实用性好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1.粉碎机箱；2.下粉碎盘；3.上粉碎盘；4.动力杆；5.第一进料斗；6.第二进料斗；7.耐磨层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。—种塑料粉碎装置，包括粉碎机箱1，所述粉碎机箱I内部设有下粉碎盘2、上粉碎盘3，其中所述下粉碎盘2、上粉碎盘3呈圆柱体结构。所述粉碎机箱I两侧设有对称布置的第一进料斗5、第二进料斗6，所述第一进料斗5、第二进料斗6的出料口位于下粉碎盘2、上粉碎盘3之间，所述上粉碎盘3上端与动力杆4相连接，其中所述动力杆4为气缸。所述下粉碎盘2上端面上、上粉碎盘3下端面上设有耐磨层7，其中所述耐磨层7粘贴在下粉碎盘2、上粉碎盘3的粉碎面上，且厚度至少为5mm，这样耐磨层7能够延长使用寿命。其【具体实施方式】为:这样使用时，将塑料从第一进料斗5、第二进料斗6分别加入到上粉碎盘3、下粉碎盘2之间，此时上粉碎盘3在动力杆4的作用下实现上下方向调节，实现对塑料进行压向粉碎，这样粉碎效果好，同时耐磨层7能够减小磨损量，延长使用时间，实用性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种塑料粉碎装置，包括粉碎机箱(I)，其特征在于:所述粉碎机箱(I)内部设有下粉碎盘(2)、上粉碎盘(3)，所述粉碎机箱(I)两侧设有对称布置的第一进料斗(5)、第二进料斗(6 )，所述第一进料斗(5 )、第二进料斗(6 )的出料口位于下粉碎盘(2 )、上粉碎盘(3 )之间，所述上粉碎盘(3)上端与动力杆(4)相连接，所述下粉碎盘(2)上端面上、上粉碎盘(3)下端面上设有耐磨层(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于:所述下粉碎盘(2)、上粉碎盘(3)呈圆柱体结构。3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于:所述动力杆(4)为气缸。4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎装置，其特征在于:所述耐磨层(7)粘贴在下粉碎盘(2)、上粉碎盘(3)的粉碎面上，且厚度至少为5mm。【专利摘要】本技术涉及一种塑料粉碎装置，包括粉碎机箱，所述粉碎机箱内部设有下粉碎盘、上粉碎盘，所述粉碎机箱两侧设有对称布置的第一进料斗、第二进料斗，所述第一进料斗、第二进料斗的出料口位于下粉碎盘、上粉碎盘之间，所述上粉碎盘上端与动力杆相连接，所述下粉碎盘上端面上、上粉碎盘下端面上设有耐磨层。本技术使用时，将塑料从第一进料斗、第二进料斗分别加入到上粉碎盘、下粉碎盘之间，此时上粉碎盘在动力杆的作用下实现上下方向调节，实现对塑料进行压向粉碎，这样粉碎效果好，同时耐磨层能够减小磨损量，延长使用时间，实用性好。【IPC分类】B29B17/04【公开号】CN204820036【申请号】CN201520396980【专利技术人】宋懂强 【申请人】南通展鹏塑料有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年6月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑料粉碎装置，包括粉碎机箱（1），其特征在于：所述粉碎机箱（1）内部设有下粉碎盘（2）、上粉碎盘（3），所述粉碎机箱（1）两侧设有对称布置的第一进料斗（5）、第二进料斗（6），所述第一进料斗（5）、第二进料斗（6）的出料口位于下粉碎盘（2）、上粉碎盘（3）之间，所述上粉碎盘（3）上端与动力杆（4）相连接，所述下粉碎盘（2）上端面上、上粉碎盘（3）下端面上设有耐磨层（7）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋懂强，
申请(专利权)人：南通展鹏塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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