一种具有双曝气系统的MBR膜架技术方案

本实用新型专利技术提供了一种具有双曝气系统的MBR膜架，包括膜架外框、MBR膜、定位杆、集水总管、主曝气系统和辅助曝气系统，膜架外框包括膜架侧梁和膜架中心梁，膜架侧梁和膜架中心梁上设有定位孔，膜架中心梁上的定位孔内连接有集水插头，定位杆的一端与集水插头连接，另一端密封后固定在膜架侧梁的定位孔内，MBR膜固定在定位杆上，集水总管与集水插头连通，主曝气系统包括主曝气总管和主曝气支管，主曝气支管上开有主曝气小孔，辅助曝气系统包括辅助曝气总管和辅助曝气支管，辅助曝气支管上开有辅助曝气小孔。有益效果是曝气均匀，满足MBR膜处理反应时的耗氧量，提高MBR膜的生物反应效率，有效提高处理产水的能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水处理技术中曝气装置领域，尤其是涉及一种具有双曝气系统的MBR膜架。
技术介绍
MBR为膜生物反应器的英文缩写，MBR是将膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。MBR工艺主要利用MBR膜的选择透过性，水分子可从膜表面的微孔透过，而大分子有机物以及生化污泥被微孔截留，从而实现水处理过程中的固水分离，同时污泥中的活性菌种被截留在污水中，从而提高了生物反应器中的菌种浓度，再配合曝气系统通氧，提高了 MBR膜的生物反应效率。MBR膜架是MBR膜的外结构框架，起到支撑MBR膜片、收集MBR产水及向MBR膜片曝气的作用，传统的MBR膜架，只有一组曝气系统装在MBR膜底部或MBR膜中间，起到为活性污泥供氧及冲洗积泥的作用，在使用过程中，单曝气MBR膜架存在曝气不均匀的问题，底部安装曝气系统会导致膜中间积泥，膜中间安装曝气会导致膜底部积泥，积泥会降低MBR膜的通透性，降低产水效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种具有双曝气系统的MBR膜架，曝气均匀，满足MBR膜处理反应时的耗氧量，提高MBR膜的生物反应效率，有效提高处理产水的能力。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的:—种具有双曝气系统的MBR膜架，包括由方管构成的长方体框架结构的膜架外框、MBR膜、定位杆、集水总管、主曝气系统和辅助曝气系统，所述膜架外框包括膜架支撑立柱、膜架侧梁和膜架中心梁，所述膜架侧梁和所述膜架中心梁的侧面设有贯穿且对应同心的定位孔，所述膜架中心梁上的所述定位孔内固定连接有集水插头，所述定位杆的一端与所述集水插头密封连接，所述定位杆的另一端密封后固定在所述膜架侧梁的所述定位孔内，所述MBR膜的上下两端分别固定在上下对应成一平面的两根所述定位杆上，所述集水总管设置在所述膜架中心梁上，且所述集水总管与所述集水插头连通，所述主曝气系统包括互相连通的主曝气总管和主曝气支管，所述主曝气支管设置于所述MBR膜的下方，且所述主曝气支管上开有多个朝向所述MBR膜的主曝气小孔，所述辅助曝气系统包括互相连通的辅助曝气总管和辅助曝气支管，所述辅助曝气支管设置在所述主曝气支管的下方，所述辅助曝气支管与所述主曝气支管的位置交错，且所述辅助曝气支管上开有多个朝向所述MBR膜的辅助曝气小孔。进一步的，所述集水插头与所述膜架中心梁的所述定位孔采用螺纹连接。进一步的，所述膜架外框的上部设有用于吊挂所述膜架外框的吊耳。进一步的，所述膜架外框的上部和下部设有用于与导轨对接的导轨卡槽。相对于现有技术，本技术所述的具有双曝气系统的MBR膜架具有以下优势:(I)本技术的主曝气系统和辅助曝气系统组成双曝气系统，空气经气栗由阀门控制可通入主曝气总管，随后空气导入与主曝气总管连通的主曝气支管，由主曝气支管上的主曝气小孔向MBR膜曝出空气；辅助曝气总管同样也接入气源，由阀门控制导入辅助曝气总管内的气量，进而空气导入与辅助曝气总管连通的辅助曝气支管内，由辅助曝气支管上的辅助曝气小孔将空气曝向MBR膜，且辅助曝气支管与主曝气支管的曝气位置交错，双曝气系统有效克服了单一曝气系统存在的曝气不均匀问题，防止单一曝气系统容易在MBR膜的中部或底部淤积污泥的问题，双曝气系统能够为活性污泥提供更多的氧气，有效提高活性菌种的浓度，对污泥处理更加高效，产水率更高，对淤积污泥的冲刷效果也更好。(2)本技术的膜架外框的上部设有的吊耳，用于方便吊挂膜架外框；膜架外框的上部和下部设有的导轨卡槽，用于方便将膜架外框与导轨进行对接，有助于使用导轨固定膜架外框的放置位置。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例的结构示意图。附图标记说明:1-膜架外框，2-MBR膜，3_定位杆，4_集水总管，5_主曝气系统，6-辅助曝气系统，7-吊耳，8-导轨卡槽，11-膜架支撑立柱，12-膜架侧梁，13-膜架中心梁，14-定位孔，15-集水插头，51-主曝气总管，52-主曝气支管，61-辅助曝气总管，62-辅助曝气支管。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术提供一种具有双曝气系统的MBR膜架，包括由方管构成的长方体框架结构的膜架外框1、MBR膜2、定位杆3、集水总管4、主曝气系统5和辅助曝气系统6，所述膜架外框I包括膜架支撑立柱11、膜架侧梁12和膜架中心梁13，所述膜架侧梁12和所述膜架中心梁13的侧面设有贯穿且对应同心的定位孔14，所述膜架中心梁13上的所述定位孔14内固定连接有集水插头15，所述定位杆3的一端与所述集水插头15密封连接，所述定位杆3的另一端密封后固定在所述膜架侧梁12的所述定位孔14内，所述MBR膜2的上下两端分别固定在上下对应成一平面的两根所述定位杆3上，所述集水总管4设置在所述膜架中心梁13上，且所述集水总管4与所述集水插头15连通，所述主曝气系统5包括互相连通的主曝气总管51和主曝气支管52，所述主曝气总管51自所述膜架中心梁13盘曲至所述模架外框I的底端，所述主曝气总管51与所述主曝气支管52连通，所述主曝气支管52排式平铺在所述MBR膜2的下方，且所述主曝气支管52上开有多个朝向所述MBR膜2的主曝气小孔，所述辅助曝气系统6包括互相连通的辅助曝气总管61和辅助曝气支管62，所述辅助曝气支管62设置在所述主曝气支管52的下方，所述辅助曝气支管62与所述主曝气支管52的位置平行交错，且所述辅助曝气支管62上开有多个朝向所述MBR膜2的辅助曝气小孔。所述集水插头15与所述膜架中心梁13的所述定位孔14采用螺纹连接。所述膜架外框I的上部设有用于吊挂所述膜架外框I的吊耳7。所述膜架外框I的上部和下部设有用于与导轨对接的导轨卡槽8。本实例的工作过程:将MBR膜2的上下两端分别固定在上下对应成一平面的两根定位杆3上，产水时:上下两根膜架中心梁13与膜架支撑立柱11形成封闭的C型空间，空间内由水栗产生负压，MBR膜2生产的水被负压吸走，经集水总管4收集；曝气时:主曝气系统5和辅助曝气系统6 二者共同作用，空气经气栗由阀门控制可通入主曝气总管51，随后空气导入与主曝气总管51连通的主曝气支管52，由主曝气支管52上的主曝气小孔向MBR膜2曝出空气；辅助曝气总管61同样也接入气源，由阀门控制导入辅助曝气总管61内的气量，进而空气导入与辅助曝气总管61连通的辅助曝气支管62内，由辅助曝气支管62上的辅助曝气小孔将空气曝向MBR膜2。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种具有双曝气系统的MBR膜架，其特征在于:包括长方体框架结构的膜架外框、MBR膜、定位杆、集水总管、主曝气系统和辅助曝气系统，所述膜架外框包括膜架支撑立柱、膜架侧梁和膜架中心梁，所述膜架侧梁和所述膜架中心梁的侧面设有贯穿且对应同心的定位孔，所述膜架中心梁上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有双曝气系统的MBR膜架，其特征在于：包括长方体框架结构的膜架外框、MBR膜、定位杆、集水总管、主曝气系统和辅助曝气系统，所述膜架外框包括膜架支撑立柱、膜架侧梁和膜架中心梁，所述膜架侧梁和所述膜架中心梁的侧面设有贯穿且对应同心的定位孔，所述膜架中心梁上的所述定位孔内固定连接有集水插头，所述定位杆的一端与所述集水插头密封连接，所述定位杆的另一端密封后固定在所述膜架侧梁的所述定位孔内，所述MBR膜的上下两端分别固定在上下对应成一平面的两根所述定位杆上，所述集水总管设置在所述膜架中心梁上，且所述集水总管与所述集水插头连通，所述主曝气系统包括互相连通的主曝气总管和主曝气支管，所述主曝气支管设置于所述MBR膜的下方，且所述主曝气支管上开有多个朝向所述MBR膜的主曝气小孔，所述辅助曝气系统包括互相连通的辅助曝气总管和辅助曝气支管，所述辅助曝气支管设置在所述主曝气支管的下方，所述辅助曝气支管与所述主曝气支管的位置交错，且所述辅助曝气支管上开有多个朝向所述MBR膜的辅助曝气小孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李崇武，姚思远，翟燕，孙喜，
申请(专利权)人：天津华清健坤膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12