一种外接双通式开关防滴阀制造技术

技术编号:12416415 阅读:90 留言:0更新日期:2015-11-30 04:43
本实用新型专利技术公开了一种外接双通式开关防滴阀,包括阀体、防滴装置、喷头、外接双通装置。外接双通装置串接在喷雾机的进水通道上,阀体螺接在外接双通装置上。喷头安装在阀体上,与阀体的出液口连通。防滴装置包括防滴腔体、膜片、弹性组合件,防滴腔体远离阀体的一端开设螺纹孔,螺纹孔内螺接有顶杆,顶杆的顶端伸入防滴腔体内且顶在弹性组合件上。旋动顶杆,顶杆推动弹性组合件带动膜片向进液腔室和出液腔室齐平的一端面移动,膜片可将进液腔室和出液腔室隔断,实现开关防滴阀的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
,具体而言,涉及一种大田喷雾机上的外接双通式开关防滴阀
技术介绍
现有的大田喷雾机在喷杆上安装10至40个防滴阀。喷雾机工作时,压力药液在防滴阀进口处克服弹簧压力顶开膜片,进入到安装在防滴阀出口的喷头,然后被喷火雾化后喷洒。在喷雾机行间转移或停喷药液时,将喷雾系统主控制阀关闭,以解除管路药液压力,当药液压力趋近零压时,防滴阀能在1?2秒钟内迅速关闭,防止药液产生滴漏。但是,当田块宽度不是喷雾机喷幅整倍数时,或者当间作、套种时,往往要求喷杆末端或中间的数个防滴阀停止喷雾,通常的解决办法是在每个防滴阀前端加装开关附件,但这样使得整体结构复杂,可靠性差,成本增加。另外,现有的防滴阀弹簧预紧力不可调整,因而喷杆上的各个防滴阀启闭难以同步,影响到喷雾作业质量。
技术实现思路
本技术的目的:第一,提供一种可截止防滴阀,它无须在防滴阀外加附件就能够根据需要使防滴阀截流,并可以调整防滴阀的启闭压力;第二,扩大防滴阀的喷洒范围。本技术提供如下技术方案:—一一种外接双通式开关防滴阀,包括阀体、防滴装置、喷头、外接双通装置;一一所述阀体包括进液口、出液口、进液通道、出液通道、进液腔室、出液腔室,所述进液腔室呈圆筒状,所述出液腔室呈圆柱状,圆筒状的进液腔室的中心线与圆柱状的出液腔室的中心线重合,进液腔室的一端面与出液腔室的一端面齐平且突出阀体,进液腔室的另一端面与出液腔室的另一端面封闭,进液通道连通进液口和进液腔室,出液通道连通出液腔室与出液口;—一所述防滴装置包括防滴腔体、膜片、弹性组合件,所述防滴腔体螺接在阀体上,所述膜片和弹性组合件位于防滴腔体内,弹性组合件作用于膜片的一端面,膜片的另一端面紧贴在进液腔室和出液腔室齐平的一端面上;所述防滴腔体远离阀体的一端开设螺纹孔,螺纹孔内螺接有顶杆,顶杆的顶端伸入防滴腔体内且顶在弹性组合件上,所述膜片和顶杆分列在弹性组合件的两侧;—一所述喷头安装在阀体上,喷头与出液口连通;所述喷头的前端设有喷嘴安装腔,喷嘴安装腔内安装有喷嘴;所述喷嘴安装腔包括首尾衔接的圆孔部和方孔部,方孔部的横截面积小于圆孔部的横截面积;所述喷嘴包括首尾衔接的圆形部和方形部,方形部远离圆形部的一端面上开设一凹槽,凹槽内设一带有V形开口的块,所述喷嘴从圆形部的端面开始向V形开口方向开设内径逐渐缩小的阶梯状通孔,该阶梯状通孔与所述V形开口导通,阶梯状通孔与V形开口导通处为椭圆形孔,该椭圆形孔即为喷嘴的喷洒口 ;所述喷嘴的方形部与喷嘴安装腔的方孔部配合,喷嘴的圆形部与喷嘴安装腔的圆孔部配合;—一所述外接双通装置包括进液管、一对外接管;一对外接管背向设置在进液管顶部的侧壁上,一对外接管的中心线水平设置且重合,进液管的中心线竖直设置,一对外接管与进液管导通;所述进液管的顶端封闭,进液管的底部螺接在阀体上,进液管的底端与阀体的进液口导通。按上述技术方案,操作人员旋动螺接在螺纹孔内的顶杆,顶杆的顶端使弹性组合件向进液腔室和出液腔室齐平的一端面移动,弹性组合件推动膜片向进液腔室和出液腔室齐平的一端面移动,直至膜片紧紧地贴在进液腔室和出液腔室齐平的一端面上,膜片将进液腔室和出液腔室隔断,如此,使防滴阀起到截流的作用。另外,按上述技术方案,适当地旋动顶杆,顶杆的端部可限制弹性组合件的最大位移量,进而限制膜片的最大位移量,以调整防滴阀的启闭压力。另外,按上述技术方案,从阀体出液口流出的液体进入喷头内,具体地,液体注入喷头前端的喷嘴内,更具体地,流经阶梯状通孔的液体被加压后进入喷嘴的喷洒口。由于喷嘴的喷洒口形状呈椭圆形孔,且喷嘴的喷洒口位于V形开口内,因此,经喷嘴向外喷洒的液体呈扇形,以扩大防滴阀的喷洒范围。作为本技术对上述技术方案的一种说明,喷雾机的喷杆设有流通喷洒液体的管路,该管路由多段分管路组成。本技术所述的外接管与上述分管路连接,即本技术的一对外接管将相邻的分管路串接起来,如此,多个本技术所述的防滴阀将多段分管路串接起来。喷洒液体由喷杆的管路流入外接管,再流入进液管,再流入阀体。由于阀体螺接在外接双通装置的进液管上,因此,安装人员可便捷且有效地将防滴阀安装在喷雾机的喷杆上(具体地,防滴阀的阀体可便捷且有效地安装在外接双通装置),或者快速地将防滴阀从喷杆上卸下(具体地,防滴阀的阀体可快速地从外接双通装置上旋下)。作为本技术对阀体的一种说明,所述进液口的开口竖直向上,所述出液口的开口竖直向下,所述进液通道和出液通道竖直设置,圆筒状的进液腔室的中心线和圆柱状的出液腔室的中心线水平设置;所述进液口位于进液腔室和出液腔室的上方,所述出液口位于进液腔室和出液腔室的下方。作为本技术对阀体的一种说明,所述阀体包括上阀体、中阀体、下阀体,上阀体、中阀体、下阀体的外形均呈圆柱状,中阀体的外径大于上阀体和下阀体的外径;中阀体的中心线水平设置,上阀体和下阀体的中心线竖直设置且重合,上阀体的底端衔接在中阀体的侧壁上,下阀体的顶端衔接在中阀体的侧壁上;所述进液口设置在上阀体的顶端,所述进液通道设置在上阀体内,所述出液口设置在下阀体的底端,所述出液通道设置在下阀体内,所述进液腔室和出液腔室设置在中阀体内;所述中阀体的一端与防滴装置的防滴腔体螺接,所述外接双通装置设在上阀体的顶端,所述喷头安装在下阀体的底端。基于上述对阀体的说明,所述上阀体的外侧壁上沿圆周向设有加强肋,加强肋的底端连接中阀体。作为本技术对防滴装置的一种说明,所述防滴装置的弹性组合件包括膜片推块、伸缩弹簧;所述膜片推块包括盘形推部和弹簧卡接部,盘形推部与膜片连接,所述伸缩弹簧的一端卡接在弹簧卡接部上,伸缩弹簧的另一端抵在防滴腔体的内部端面上。基于上述对防滴装置的说明,所述膜片中央处设一圆柱状的凸部,所述盘形推部的中央处设一与凸部配合的凹坑,所述膜片和盘形推部通过凸部与凹坑的配合而连接在一起。在实际工作中,弹性组合件易于变形而失效,通过上述设计,只需更换膜片即可,而无需更换整个弹性组合件。基于上述对防滴装置的说明,所述膜片推块还包括膜片限位块,膜片限位块和膜片推块分列在弹簧卡接部的两端。按上述关于防滴装置的说明,在喷洒时,由进液口进入阀体的液体经进液通道进入进液腔室,喷洒时液体压力较大,进液腔室内的液体克服伸缩弹簧的弹力,推开紧贴在其端口的膜片,液体进入防滴腔体内,由于防滴腔体的内腔密封,液体由防滴腔体进入出液腔室,再进入出液通道,再流至出液口,进入喷头内,由喷头对作物进行喷洒。其中,当液体推开紧贴在其端口的膜片时,膜片限位块可抵在顶杆的顶端面上,限制液体继续推动膜片,以使阀体内流动的液体压力恒定。在停止喷洒时,液体压力变小,膜片在伸缩弹簧的弹力下复位,紧贴在进液当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外接双通式开关防滴阀,包括:阀体(10)、防滴装置(20)、喷头(30)、外接双通装置(40);所述阀体包括进液口(101)、出液口(102)、进液通道(103)、出液通道(104)、进液腔室(105)、出液腔室(106),所述进液腔室呈圆筒状,所述出液腔室呈圆柱状,圆筒状的进液腔室的中心线与圆柱状的出液腔室的中心线重合,进液腔室的一端面与出液腔室的一端面齐平且突出阀体,进液腔室的另一端面与出液腔室的另一端面封闭,进液通道连通进液口和进液腔室,出液通道连通出液腔室与出液口;所述防滴装置包括防滴腔体(21)、膜片(22)、弹性组合件(23),所述防滴腔体螺接在阀体上,所述膜片和弹性组合件位于防滴腔体内,弹性组合件作用于膜片的一端面,膜片的另一端面紧贴在进液腔室和出液腔室齐平的一端面上;所述喷头安装在阀体上,喷头与出液口连通;所述外接双通装置包括进液管(41)、一对外接管(42);一对外接管背向设置在进液管顶部的侧壁上,一对外接管的中心线水平设置且重合,进液管的中心线竖直设置,一对外接管与进液管导通;所述进液管的顶端封闭,进液管的底部螺接在阀体上,进液管的底端与阀体的进液口导通;其特征在于:所述防滴腔体远离阀体的一端开设螺纹孔(210),螺纹孔内螺接有顶杆(24),顶杆的顶端伸入防滴腔体内且顶在弹性组合件上,所述膜片和顶杆分列在弹性组合件的两侧;所述喷头的前端设有喷嘴安装腔(310),喷嘴安装腔内安装有喷嘴(34);所述喷嘴安装腔包括首尾衔接的圆孔部(3101)和方孔部(3102),方孔部的横截面积小于圆孔部的横截面积;所述喷嘴包括首尾衔接的圆形部(341)和方形部(342),方形部远离圆形部的一端面上开设一凹槽(343),凹槽内设一带有V形开口的块(344),所述喷嘴从圆形部的端面开始向V形开口方向开设内径逐渐缩小的阶梯状通孔(345),该阶梯状通孔与所述V形开口导通,阶梯状通孔与V形开口导通处为椭圆形孔(346),该椭圆形孔即为喷嘴的喷洒口;所述喷嘴的方形部与喷嘴安装腔的方孔部配合,喷嘴的圆形部与喷嘴安装腔的圆孔部配合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汤敖忠
申请(专利权)人:苏州蓝翱精密塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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