无片网罩喷筒制造技术

技术编号:12412831 阅读:89 留言:0更新日期:2015-11-30 01:08
本实用新型专利技术公开了一种无片网罩喷筒,包括圆锥形的筒体,所述筒体具有大开口端和小开口端,所述喷筒的小开口端通过一弯管接头连接一弯管;所述弯管接头包括与弯管螺纹连接的螺帽和与筒体连接的喷咀,所述螺帽为透明螺帽;所述喷咀具有与螺帽卡接的上部和伸入筒体内的下部,所述喷咀下部末端形成一锥形喷口,喷咀侧面分布有侧喷口;所述筒体外壁设有沿筒体长度方向延伸的防滑凸条;所述筒体外壁包覆一隔离层;所述筒体位于大开口端外围设有环形阻挡边,该环形阻挡边连接所述防滑凸条。本实用新型专利技术的喷咀延长了灭火器的使用时间,同时扩大了灭火范围,增强了灭火效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械工程领域,尤其是涉及一种无片网罩喷筒
技术介绍
二氧化碳灭火器在加压时将液态二氧化碳压缩在小钢瓶中,灭火时再将其喷出,有降温和隔绝空气的作用。二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。灭火器的出气口设有喷筒,现有的喷筒只由单层薄塑料制成,而二氧化碳灭火剂的温度低,喷出过程中产生的低温很容易从喷筒传至人的手部,造成冻伤,使用不安全;且喷筒的牢固性差,易损坏;使用过程中也无法得知喷筒是否已与灭火器瓶牢固连接。此外,灭火剂直接从管体经过喷筒喷出,喷出的量大,消耗速度快,使用时间短,无法充分使用灭火剂。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足,提供一种在保证灭火效果的同时,延长灭火时间和范围的无片网罩喷筒。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:一种无片网罩喷筒,包括圆锥形的筒体,所述筒体具有大开口端和小开口端,所述喷筒的小开口端通过一弯管接头连接一弯管;所述弯管接头包括与弯管螺纹连接的螺帽和与筒体连接的喷咀,所述螺帽为透明螺帽;所述喷咀具有与螺帽卡接的上部和伸入筒体内的下部,所述喷咀下部末端形成一锥形喷口,喷咀侧面分布有侧喷口 ;所述筒体外壁设有沿筒体长度方向延伸的防滑凸条;所述筒体外壁包覆一隔离层;所述筒体位于大开口端外围设有环形阻挡边,该环形阻挡边连接所述防滑凸条。本技术设置了弯曲成弧形的弯管,可方便灭火时改变喷筒的灭火方向,在不用时还旋转使喷筒贴紧灭火器瓶的外壁,减小空间的占用;而所述弯管通过弯管连接头连接弯管和喷筒拆装速度,且连接牢固;而设置所述锥形喷口和侧喷口可减少灭火剂喷出量,延长灭火剂的使用时间,同时扩大灭火剂的喷射范围,保持增强灭火效果;防滑凸条增强了喷筒的牢固性和防滑作用;隔离层则起到隔离灭火剂温度,对使用者起到保护作用,所述环形阻挡边可阻挡灭火剂逆流,对进一步保证了使用的安全性,且所述环形阻挡边连接防滑条,两者互相支持,增强结构的牢固性;将螺帽设置成透明螺帽,进而方便观察螺帽是否与弯管、喷筒牢固连接,保证密封作用。进一步地,所述喷咀位于锥形喷口外围形成一加固套。由于锥形喷口处的开口小,所承受的压力大,于是设置所述加固套对喷咀起到支撑作用,增强了喷咀结构的牢固性。进一步地,所述喷咀包括与螺帽卡接的第一卡边和与喷筒卡接的第二卡边;所述喷咀与弯管接合处设有垫片。该第一卡边和第二卡边结构牢固,且能实现喷咀、螺帽及喷筒三者的牢固连接,而所述垫片则增强了喷咀与弯管之间的密封作用。进一步地,所述防滑凸条为6条,且沿筒体周向分布。所述防滑凸条的牢固性强,结构简单,容易实现。进一步地,所述小开口端的直径为大开口端直径的四分之一。该设置可对灭火器喷出的灭火剂起到良好的引导作用,同时也扩大了灭火剂喷出的范围。综上所述,本技术的喷咀延长了灭火器的使用时间,同时扩大了灭火范围,增强了灭火效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的喷筒结构示意图一。图3为本技术的喷筒俯视图。图4为本技术的喷阻结构示意图。图5为本技术的喷咀仰视图。图6为本技术的螺帽剖视图。图7为本技术的螺帽俯视图。图8为本技术的垫片结构示意图。图9为本技术的垫片结构剖视图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。如图1-9所示,一种无片网罩喷筒,一种防霜喷筒,包括筒体1,所述筒体I呈圆锥形,所述筒体I具有大开口端11和小开口端12,筒体I由小开口端12向大开口端11逐渐变大,所述筒体I的大开口端11为灭火剂喷出的一端,所述小开口端12则与一弯管2相连。如图1所示,所述喷筒I的小开口端12通过一弯管接头连接所述弯管。如图4及图6-9所示,所述弯管接头包括与弯管螺纹连接的螺帽3和与筒体I连接的喷咀4,所述螺帽3为透明螺帽。所述喷咀4上部与螺帽3,喷咀下部伸入筒体I内,所述喷咀4包括第一卡边和第二卡边,所述第一卡边与螺帽3卡接,第二卡边与喷筒卡接,进而实现了喷筒与弯管的连接;所述喷咀4与弯管2接合处设有垫片7,该垫片的结构如图8和图9所示。如图1和图4所示,所述喷咀4下部末端形成一锥形喷口 41,喷咀4侧面分布有侧喷口 42,该侧喷口沿喷咀周向均匀设置。所述筒体I外壁设有沿筒体I长度方向延伸的防滑凸条5 ;该防滑凸条5为6条,且防滑凸条5沿筒体I周向均匀地分布。所述筒体I外壁包覆一隔离层,该隔离层包括贴紧筒体外壁的棉层和设于棉层外的橡胶层。所述筒体I位于大开口端11外围设有环形阻挡边6,所述防滑凸条5的一端连接该环形阻挡边6。由于锥形喷口呈锥形,其喷出口十分小,承受的压力非常大,因而为了增强锥形喷口处的牢固性,所述喷咀4位于锥形喷口 41外围形成一加固套43。再者,所述小开口端12的直径为大开口端11直径的四分之一,所述大开口端的直径为40mm,小开口端的直径则为10mm。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。【主权项】1.一种无片网罩喷筒,包括圆锥形的筒体(I),所述筒体(I)具有大开口端(11)和小开口端(12),其特征在于:所述喷筒(I)的小开口端(12)通过一弯管接头连接一弯管;所述弯管接头包括与弯管螺纹连接的螺帽(3)和与筒体(I)连接的喷咀(4),所述螺帽(3)为透明螺帽;所述喷咀(4)具有与螺帽(3)卡接的上部和伸入筒体(I)内的下部,所述喷咀(4)下部末端形成一锥形喷口(41),喷咀(4)侧面分布有侧喷口(42);所述筒体(I)外壁设有沿筒体(I)长度方向延伸的防滑凸条(5);所述筒体(I)外壁包覆一隔离层;所述筒体(I)位于大开口端(11)外围设有环形阻挡边(6),该环形阻挡边(6)连接所述防滑凸条(5)。2.根据权利要求I所述的无片网罩喷筒,其特征在于:所述喷咀(4)位于锥形喷口(41)外围形成一加固套(43)。3.根据权利要求I所述的无片网罩喷筒,其特征在于:所述喷咀(4)包括与螺帽(3)卡接的第一卡边和与喷筒卡接的第二卡边;所述喷咀(4)与弯管(2)接合处设有垫片(7)。4.根据权利要求I所述的无片网罩喷筒,其特征在于:所述防滑凸条(5)为6条,且沿筒体⑴周向分布。5.根据权利要求I所述的无片网罩喷筒,其特征在于:所述小开口端(12)的直径为大开口端(11)直径的四分之一。【专利摘要】本技术公开了一种无片网罩喷筒,包括圆锥形的筒体,所述筒体具有大开口端和小开口端,所述喷筒的小开口端通过一弯管接头连接一弯管;所述弯管接头包括与弯管螺纹连接的螺帽和与筒体连接的喷咀,所述螺帽为透明螺帽;所述喷咀具有与螺帽卡接的上部和伸入筒体内的下部,所述喷咀下部末端形成一锥形喷口,喷咀侧面分布有侧喷口;所述筒体外壁设有沿筒体长度方向延伸的防滑凸条;所述筒体外壁包覆一隔离层;所述筒体位于大开口端外围设有环形阻挡边,该环形阻挡边连接所述防滑凸条。本技术的喷咀延长了灭火器的使用时间,同时扩大了灭火范围,增强了灭火效本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无片网罩喷筒,包括圆锥形的筒体(1),所述筒体(1)具有大开口端(11)和小开口端(12),其特征在于:所述喷筒(1)的小开口端(12)通过一弯管接头连接一弯管;所述弯管接头包括与弯管螺纹连接的螺帽(3)和与筒体(1)连接的喷咀(4),所述螺帽(3)为透明螺帽;所述喷咀(4)具有与螺帽(3)卡接的上部和伸入筒体(1)内的下部,所述喷咀(4)下部末端形成一锥形喷口(41),喷咀(4)侧面分布有侧喷口(42);所述筒体(1)外壁设有沿筒体(1)长度方向延伸的防滑凸条(5);所述筒体(1)外壁包覆一隔离层;所述筒体(1)位于大开口端(11)外围设有环形阻挡边(6),该环形阻挡边(6)连接所述防滑凸条(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陆煜铨
申请(专利权)人:上虞市仁良消防配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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