一种蜗壳铸造用模型制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜗壳铸造用模型，包括中空活块本体，所述中空活块本体包括盖板和活块主体，所述活块主体为无盖盒状结构，所述活动主体与顶部配合的盖板组成中空活块结构；所述中空活块本体下部与模型底座相配合固定。本实用新型专利技术采用中空活块，减少了活块重量，降低了劳动强度；同时采用固定螺栓将活块与模型底座紧固，在造型时能保持中空活块位置固定，可以避免活块活动，保证铸件的尺寸精度；同时通过定位凸台和圆定位凸台的设置，定位精确，方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铸造模型
，具体涉及一种蜗壳铸造用模型。
技术介绍
目前在铸造模型制作过程中，活块的运用较为普遍，但是现有活块多为实心，其质量较重，在造型过程中，起模劳动强度大。同时活块容易在造型紧实过程中产生移动，造成铸件尺寸偏差。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种定位精确、方便使用的一种蜗壳铸造用模型，活块采用中空设计，减轻了活块重量，降低了劳动强度，同时固定方式牢固，保证铸件的尺寸精度。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案:—种蜗壳铸造用模型，包括中空活块本体，所述中空活块本体包括盖板和活块主体，所述活块主体为无盖盒状结构，所述活动主体与顶部配合的盖板组成中空活块结构；所述中空活块本体下部与模型底座相配合固定。所述中空活块结构竖直中心处设有固定螺栓，固定螺栓穿过盖板、活块主体底部并延伸至活块主体外部与模型底座连接。所述盖板上固定有起模卡子，起模卡子端部设有挂环。优选的，所述起模卡子的数量为2个，在盖板上以盖板中心相对称分布，可以保证起模时的稳定。所述活块主体底部中心处设有圆定位凸台，所述圆定位凸台外周径向对称布设长条形的定位凸台。所述模型底座顶部设有与圆定位凸台形状尺寸相配合的圆定位槽，所述圆定位槽外周径向对称布设与定位凸台形状尺寸相配合的定位槽。优选的，所述活块主体和模型底座的外形均为梯形，采用梯形结构可以分别定位，定位更加准确。本技术的有益效果为:本技术采用中空活块，减少了活块重量，降低了劳动强度；同时采用固定螺栓将活块与模型底座紧固，在造型时能保持中空活块位置固定，可以避免活块活动，保证铸件的尺寸精度；同时通过定位凸台和圆定位凸台的设置，定位精确，方便使用。【附图说明】图1为本技术中空活块的主视结构示意图(半剖视图);图2为本技术中空活块的左视结构示意图；图3为本技术模型底座的主视结构示意图；图4为本技术_吴型底座的俯视结构不意图；图5为本技术中空活块和模型底座安装示意图；图中，I为中空活块本体，2为模型底座，11为起模卡子，12为固定螺栓，13为盖板，14为活块主体，15为定位凸台，16为圆定位凸台，22为螺丝，25为定位槽，26为圆定位槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1-图2所示，蜗壳铸造用模型由中空活块本体I和模型底座2组成；中空活块本体I和模型底座2可根据为铸件实际形状尺寸设计。中空活块本体I由盖板13和活块主体14组成内部中空结构。在中空活块本体I上面设置两个起模卡子11 ;一个固定螺栓12。在中空活块本体I下方设置两个定位凸台15和圆定位凸台16。如图3-图4所示，在模型底座2上设置螺丝22，定位槽25和圆定位槽26 ;螺丝22，定位槽25和圆定位槽26的位置分别与固定螺栓12、定位凸台15、圆定位凸台16对应。如图5所示，造型时，将中空活块定位凸台15与模型底座2定位槽25对正，然后拧紧固定螺栓12，即可开始造型。造型完毕后，将固定螺栓12拧开，通过起模卡子11抬起中空活块后，即可起模。上述虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。【主权项】1.一种蜗壳铸造用模型，其特征是，包括中空活块本体，所述中空活块本体包括盖板和活块主体，所述活块主体为无盖盒状结构，所述活块主体与顶部配合的盖板组成中空活块结构；所述中空活块本体下部与模型底座相配合固定。2.如权利要求1所述的蜗壳铸造用模型，其特征是，所述中空活块结构竖直中心处设有固定螺栓，固定螺栓穿过盖板、活块主体底部并延伸至活块主体外部与模型底座连接。3.如权利要求1所述的蜗壳铸造用模型，其特征是，所述盖板上固定有起模卡子，起模卡子端部设有挂环。4.如权利要求3所述的蜗壳铸造用模型，其特征是，所述起模卡子的数量为2个，在盖板上以盖板中心相对称分布。5.如权利要求1所述的蜗壳铸造用模型，其特征是，所述活块主体底部中心处设有圆定位凸台，所述圆定位凸台外周径向对称布设长条形的定位凸台。6.如权利要求5所述的蜗壳铸造用模型，其特征是，所述模型底座顶部设有与圆定位凸台形状尺寸相配合的圆定位槽，所述圆定位槽外周径向对称布设与定位凸台形状尺寸相配合的定位槽。7.如权利要求1所述的蜗壳铸造用模型，其特征是，所述活块主体和模型底座的外形均为梯形。【专利摘要】本技术公开了一种蜗壳铸造用模型，包括中空活块本体，所述中空活块本体包括盖板和活块主体，所述活块主体为无盖盒状结构，所述活动主体与顶部配合的盖板组成中空活块结构；所述中空活块本体下部与模型底座相配合固定。本技术采用中空活块，减少了活块重量，降低了劳动强度；同时采用固定螺栓将活块与模型底座紧固，在造型时能保持中空活块位置固定，可以避免活块活动，保证铸件的尺寸精度；同时通过定位凸台和圆定位凸台的设置，定位精确，方便使用。【IPC分类】B22C7/00【公开号】CN204799888【申请号】CN201520611237【专利技术人】曹宗安, 张江, 葛雪洁, 刘长东 【申请人】临沂蒙凌机械科技有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗壳铸造用模型，其特征是，包括中空活块本体，所述中空活块本体包括盖板和活块主体，所述活块主体为无盖盒状结构，所述活块主体与顶部配合的盖板组成中空活块结构；所述中空活块本体下部与模型底座相配合固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宗安，张江，葛雪洁，刘长东，
申请(专利权)人：临沂蒙凌机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37