超窄边框显示面板制造技术

本发明专利技术提供一种超窄边框显示面板，通过在TFT基板的周边区域中设置数道光阻挡墙，在CF基板的周边区域中设置数道光阻挡墙及数条沟槽，并且在光阻挡墙的高度及沟槽的宽度设计上考虑了由于机台的精度误差导致的多吐出部分，通过计算准确定义光阻挡墙及沟槽的铺设尺寸，从而防止在TFT基板与CF基板上涂布PI液时涂布到有效显示区域周围的PI液回流到有效显示区域中，改善有效显示区域的周边mura现象，同时位于所述边框胶内、外两侧的光阻挡墙可以起到维持边框胶周边面板盒厚的作用，进一步提升了显示面板的品质，提高生产良率；所述TFT基板上不同高度的光阻挡墙通过采用一道半色调光罩曝光得到，使得该液晶显示面板的制程简单，生产成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示器制造领域，尤其涉及一种超窄边框显示面板。
技术介绍
液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无福射等众多 优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包 括液晶显示面板及背光模组（backlight module)。液晶显示面板的工作原理是在两片平行 的玻璃基板当中放置液晶分子，通过玻璃基板通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光 模组的光线折射出来产生画面。 通常液晶显示面板由彩膜基板（CF，Color Filter)、薄膜晶体管基板（TFT，Thin Film Transistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶（LC，Liquid Crystal)及 密封胶框（Sealant)组成；通常，薄膜晶体管基板及彩膜基板上分别具有一层取向膜，该取 向膜与LC接触后，能够使得LC产生一定方向的预倾角，从而给液晶分子提供一个承载的角 度（预倾角的大小对TFT-LCD的驱动电压、对比度、响应时间、视角等具有重要影响），取向 膜的材料通常选用聚酰亚胺（Polyimide, PI)材料，由PI液涂布于基板上所形成。 随着显示技术的发展，人们对消费性电子产品的要求已经不单单局限于功能性， 同时也更转向于设计性、艺术性以及具有良好的视觉体验性方面，比如当前盛行的超窄边 框显示产品，那么顾名思义，超窄边框即将传统的TFT-LCD边框进一步缩窄，进一步的扩大 有效显示区域（Active Area，AA)的面积，进而达到更高阶的视觉体验和产品设计美感。即 由于此，在LCD面板设计和制造上便提出了更高挑战，比如对设备的精度、材料的性能匹配 等等方面，均需要较大程度的提升和改善。 其中PI液的涂布精度变得尤为重要。因为超窄边框的设计不同于以往的设计，其 AA区距离玻璃基板边缘更近，而PI液涂布过程又要面临着PI涂布后的回流、PI过烤后的 缩膜精度控制等等，一旦面板周边的PI液涂布精度没有控制好，将会造成LCD面板周边因 PI回流至AA区而导致AA区周边出现的mura现象（亮度不均匀的现象）出现，很大程度的 影响面板的品质和良率。 基于以上，业内设计者往往试图通过改变设计方面来克服以上的缺陷，如在AA外 侧增加色阻挡墙的方式来控制PI的回流现象，但这样做一定程度上仍是会存在PI回流不 均而导致的面板周边mura的出现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超窄边框显示面板，可以改善超窄边框显示面板中常 遇到的因 PI回流而导致有效显示区域周边出现的mura现象，提升良率。 为实现上述目的，本专利技术提供一种超窄边框显示面板，包括相对设置的TFT基板 和CF基板、及密封连接所述TFT基板和CF基板的边框胶；所述TFT基板与CF基板上均设 有位于中央的有效显示区域及位于所述有效显示区域外围的周边区域，且所述TFT基板与 CF基板上的有效显示区域与周边区域相互对应，所述边框胶设于所述TFT基板与CF基板的 周边区域之间； 其中，所述TFT基板的周边区域中设有数道光阻挡墙，所述CF基板的周边区域中 设有数道光阻挡墙及数条沟槽，从而防止在TFT基板与CF基板上涂布PI液时涂布到周边 区域的PI液回流到有效显示区域中。 所述TFT基板的周边区域中设有四道光阻挡墙，从TFT基板外侧到内侧依次为：第 一光阻挡墙、第二光阻挡墙、第三光阻挡墙、第四光阻挡墙；所述第一、第二光阻挡墙分别设 于边框胶的外侧和内侧，且与所述边框胶之间均形成一定间隙，所述第二光阻挡墙的内侧 为PI喷印边界，所述第三、第四光阻挡墙设于所述有效显示区域边界与PI喷印边界之间； 所述CF基板上设有黑色矩阵，位于CF基板周边区域的黑色矩阵上设有三道光阻 挡墙，从CF基板外侧到内侧依次为：第五光阻挡墙、第六光阻挡墙、第七光阻挡墙；所述第 五、第六光阻挡墙分别设于边框胶的外侧和内侧，且与所述边框胶之间均形成一定间隙，所 述第六光阻挡墙的内侧为PI喷印边界，所述第七光阻挡墙设于所述有效显示区域边界与 PI喷印边界之间； 所述黑色矩阵上对应所述第六、第七光阻挡墙之间设有第一沟槽，对应所述第七 光阻挡墙内侧设有第二沟槽。 所述第一、第二、第三、第四光阻挡墙的宽度、及长度均一致。 所述第四光阻挡墙的高度d2大于所述第三光阻挡墙的高度d i，且所述高度山、d2 需要满足以下条件： 其中，1。、L分别为第三、第四光阻挡墙的宽度、及长度，I1为第二、第三光阻挡墙之 间的间距，I 2为第三、第四光阻挡墙之间的间距，X为PI液机台的精度误差，Y为PI液涂布 后湿膜的厚度。 所述第一、第二光阻挡墙的高度相同，并且所述第一、第二光阻挡墙的高度d。大于 所述第四光阻挡墙的高度d2。 所述第一、第二、第三、第四光阻挡墙通过采用一道半光调光罩曝光得到。 所述TFT基板中第一、第二、第三、第四光阻挡墙的下方设有彩色光阻层，所述第 一、第二、第三、第四光阻挡墙与彩色光阻层采用同一道光罩制程制得，所述第一、第二、第 三、第四光阻挡墙的材料为彩色光阻。 所述第五、第六、第七光阻挡墙的宽度、高度、及长度均一致。 所述第一沟槽与第二沟槽的宽度、及高度相等，且所述第一、第二沟槽的宽度1需 要满足以下条件： 其中，K、H、L分别为所述第五、第六、第七光阻挡墙的宽度、高度、及长度，h为所述 第一、第二沟槽的高度，X为PI液机台的精度误差，Y为PI液涂布后湿膜的厚度。 所述CF基板的有效显示区域中设有均匀分布的数个光阻间隔物，所述第五、第 六、第七光阻挡墙与所述光阻间隙物采用同一道光罩制程制得，所述第五、第六、第七光阻 挡墙与光阻间隙物的材料相同。 本专利技术的有益效果：本专利技术提供的超窄边框显示面板，通过在TFT基板的周边区 域中设置数道光阻挡墙，在CF基板的周边区域中设置数道光阻挡墙及数条沟槽，并且在光 阻挡墙的高度及沟槽的宽度设计上考虑了由于机台的精度误差导致的多吐出部分，通过计 算准确定义光阻挡墙及沟槽的铺设尺寸，从而防止在TFT基板与CF基板上涂布PI液时涂 布到有效显示区域周围的PI液回流到有效显示区域中，改善有效显示区域的周边mura现 象，同时位于所述边框胶内、外两侧的光阻挡墙可以起到维持边框胶周边面板盒厚的作用， 进一步提升了显示面板的品质，提高生产良率；所述TFT基板上不同高度的光阻挡墙通过 采用一道半色调光罩曝光得到，使得该液晶显示面板的制程简单，生产成本较低。 为了能更进一步了解本专利技术的特征以及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的详细 说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本专利技术加以限制。【附图说明】 下面结合附图，通过对本专利技术的【具体实施方式】详细描述，将使本专利技术的技术方案 及其它有益效果显而易见。 附图中， 图1为本专利技术的超窄边框显示面板中的TFT基板的结构示意图； 图2为图1的TFT基板上的光阻挡墙的立体图； 图3为本专利技术的超窄边框显示面板中的CF基板的结构示意图； 图4为图3的CF基板上的光阻挡墙和黑色矩阵沟槽的立体图。【具体实施方式】 为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施 例及其附图进行详细描述。 本专利技术提供一种超窄边框显示面板，可最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超窄边框显示面板，其特征在于，包括相对设置的TFT基板(10)和CF基板(20)、及密封连接所述TFT基板(10)和CF基板(20)的边框胶(30)；所述TFT基板(10)与CF基板(20)上均设有位于中央的有效显示区域及位于所述有效显示区域外围的周边区域，且所述TFT基板(10)与CF基板(20)上的有效显示区域与周边区域相互对应，所述边框胶(30)设于所述TFT基板(10)与CF基板(20)的周边区域之间；其中，所述TFT基板(10)的周边区域中设有数道光阻挡墙，所述CF基板(20)的周边区域中设有数道光阻挡墙及数条沟槽，从而防止在TFT基板(10)与CF基板(20)上涂布PI液时涂布到周边区域的PI液回流到有效显示区域中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44