一种汽车调光开关生产工艺及其设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车配件生产领域，目的在于提供一种汽车调光开关生产工艺及其设备，所述汽车调光开关生产工艺及其设备，包括传送带模组和沿传送带模组依次设置的PCBA上板机、PCBA分板模组、插端子模组、端子焊接模组、涂油模组、转轮与簧片上料模组、装弹簧模组、装钢珠及转盘模组、夹爪模组和总装模组。本发明专利技术的有益效果在于：生产工艺中采用各种自动化生产设备，取代了以往的人工生产，生产效率高，生产成本低，产品质量一致性好，只需少量控制和管理的员工，减轻员工工作强度，员工流动性低，管理成本低，并且设备占低面积小，节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车调光开关生产工艺及其设备
本专利技术涉及汽车配件生产领域，特别涉及一种汽车调光开关生产工艺及其设备。
技术介绍
汽车调光开关由PCBA、插针、转轮、簧片、弹簧、钢珠、转盘、壳体、面盖组成，转轮上设有簧片与PCBA组件接触，通过转动转轮可调节汽车大灯，传统的汽车调光开关一般是采用人工上料、装配、检测、包装等全工序，生产效率低、产能不高，并且人工费高，生产成本高，质量一致性不好；同时企业员工从事单一枯燥的工作，流动性高，管理成本高，人工加工占地面积大，空间浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种自动化生产的汽车调光开关生产工艺及其设备。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种汽车调光开关生产工艺，包括以下步骤：步骤1、通过PCBA上板机将PCBA拼板上料至PCBA分板模组；步骤2、通过PCBA分板模组将PCBA拼板分割成多个单板；步骤3、通过插端子模组将端子预装在单板上；步骤4、将装好端子的单板转移到端子焊接模组上对端子和单板进行焊接制成PCBA组件；步骤5、通过涂油模组对PCBA组件进行涂油；步骤6、通过转轮与簧片上料模组将簧片热铆安装在转轮上；步骤7、通过装弹簧模组在转轮上安装弹簧；步骤8、通过装钢珠及转盘模组将钢珠及转盘安装在转轮上；步骤9、壳体通过震动盘上料，通过夹爪模组将转轮装入PCBA组件中；步骤10、通过总装模组将PCBA模组装入壳体中并安装面盖。为了实现上述方法，本专利技术采用的装置为：一种汽车调光开关生产设备，包括传送带模组和沿传送带模组依次设置的PCBA上板机、PCBA分板模组、插端子模组、端子焊接模组、涂油模组、转轮与簧片上料模组、装弹簧模组、装钢珠及转盘模组、夹爪模组和总装模组；所述PCBA分板模组包括圆刀、平刀、滑轨和PCBA载座，所述滑轨垂直于PCBA载座设置，所述圆刀滑动设置在滑轨上；所述插端子模组包括第一机械手；所述端子焊接模组包括转台、PCBA翻转模组、第一焊接装置和第二焊接装置，所述转台水平设置，所述PCBA翻转模组、第一焊接装置和第二焊接装置设置在转台上方，所述PCBA翻转模组位于所述第一焊接装置和第二焊接装置之间；所述涂油模组包括涂油针筒、喷油头和涂油旋转缸，所述涂油针筒和涂油旋转缸连接，所述喷油头设置在涂油针筒底端；所述转轮与簧片上料模组包括机架、机械手、周转座、伺服电机、CCD模块和PLC控制器，所述机械手、周转座、伺服电机和CCD模块分别安装在机架上，所述周转座上设有放置平面，所述周转座可水平转动，所述伺服电机的输出轴与周转座连接，所述机械手设置在所述周转座上方，所述伺服电机和CCD模块分别与PLC控制器电连接；所述装弹簧模组包括震动盘、分料气缸、落料气缸和压料气缸，所述震动盘上设有分料口，所述分料口下方设有安装室，所述安装室中设有安装位，所述分料气缸设置在所述分料口处，所述落料气缸设置在所述分料气缸下方，所述压料气缸朝向所述安装位设置；所述夹爪模组包括第二机械手；所述总装模组包括横移装置、抬升装置、翻转气缸和第三机械手，所述横移装置和抬升装置位于同一水平高度，所述翻转气缸设置于所述抬升装置上方，所述第三机械手设置于所述横移装置上方。本专利技术的有益效果在于：生产工艺中采用各种自动化生产设备，取代了以往的人工生产，生产效率高，生产成本低，产品质量一致性好，只需少量控制和管理的员工，减轻员工工作强度，员工流动性低，管理成本低，并且设备占低面积小，节省空间。附图说明图1是本专利技术实施例汽车调光开关生产工艺及其设备的结构图；图2是本专利技术实施例PCBA分板模组的立体图；图3是本专利技术实施例端子焊接模组的立体图；图4是本专利技术实施例涂油模组的立体图；图5是本专利技术实施例转轮与簧片上料模组的主视图；图6是本专利技术实施例装弹簧模组的立体图；图7是本专利技术实施例安装室的结构图；图8是本专利技术实施例总装模组的立体图。标号说明：1、PCBA上板机；2、PCBA分板模组；3、插端子模组；4、端子焊接模组；5、涂油模组；6、转轮与簧片上料模组；7、装弹簧模组；8、夹爪模组；9、总装模组；21、圆刀；22、滑轨；23、PCBA载座；41、转台；42、PCBA翻转模组；43、第一焊接装置；44、第二焊接装置；51、涂油针筒；52、喷油头；53、涂油旋转缸；61、机架；62、第二机械手；63、周转座；64、伺服电机；65、CCD模块；71、震动盘；711、安装室；72、分料气缸；73、落料气缸；74、压料气缸；91、横移装置；92、抬升装置；93、翻转气缸；94、气缸夹爪；10、传送带模组。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本专利技术最关键的构思在于：生产工艺中采用各种自动化生产设备，取代了以往的人工生产，提高生产效率，降低生产成本。请参阅图1至图8所示，本实施例的汽车调光开关生产工艺，包括以下步骤：步骤1、通过PCBA上板机1将PCBA拼板上料至PCBA分板模组2，此处采用市面上采购的标准PCBA上板机1；步骤2、通过PCBA分板模组2将PCBA拼板分割制成PCBA单板，PCBA分板模组2为为挤断形式，伺服电机拖动圆刀21，PCBA在平刀上方被定位好，圆刀21移动，挤开PCBA的V形槽，实现PCBA拼板分割为单板；步骤3、通过插端子模组3将端子预装在PCBA单板上，插端子模组3由第一机械手组成，一次抓取一个端子插入PCBA单板，实现端子与PCBA单板装配；步骤4、将预装好的端子的PCBA单板转移到端子焊接模组4上进行焊接制成PCBA组件，为满足要求，需要使用两套焊接装置，并行处理，第一焊接装置43焊接好后，进行CCD检测焊锡质量和电阻字符，在CCD检测完成后，PCBA翻转模组42将工件翻转180度，转台旋转到第二焊接装置44上，继续焊接另一面端子，焊锡时端子会进行二次定位；步骤5、通过CCD检测工站检测PCBA组件焊接质量，并将不良品放入不良品盒中，CCD检测工站分别检测焊锡质量和电阻字符，由200万像素黑白相机实现；步骤6、通过涂油模组5对PCBA组件进行涂油，涂油模组5是通过涂油针筒51进行储油，然后由喷油头将油喷到PCBA上，涂油旋转缸53防止油脂沉淀；不需要出油时，控制器抽真空，涂油针筒51腔体内形成负压，防止油在重力作用下流出针头。涂油针筒51固定方式为压紧式，可方便迅速的取下。针筒备有两套，需要更换清洗针筒，直接更换针；步骤7、通过转轮与簧片上料模组6将簧片热铆安装在转轮上，转轮与簧片上料模组6是由第二机械手把转轮夹取到产品周转坐上给CCD模块判断方向，伺服马达旋转方向，从而完成转轮上料方向一致。CCD拍摄转轮照片，测量出定位孔偏离基准位置的角度，将测量值反馈给PLC，PLC输出指令给伺服马达，马达旋转相对应的角度，将转轮定位孔和基准孔重合，及达到定位功能，裁切模组将多余部分切除，夹簧片模组夹紧簧片并平移到转轮上方，将簧片插入转轮孔，旋转移位模组动作，将转盘旋转一定角度，端子压入模组把簧片压到转轮铆压柱内。通过动作分解，将夹簧片机构和旋转机构分开，可减少机构动作，提高机构稳定；步骤8、通过CCD检测簧片的高度、位置、PIN数以及形变量，簧片高度以转轮边缘为基准线，测量时相机需要在转轮边线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车调光开关生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、通过PCBA上板机将PCBA拼板上料至PCBA分板模组；步骤2、通过PCBA分板模组将PCBA拼板分割成多个单板；步骤3、通过插端子模组将端子预装在单板上；步骤4、将装好端子的单板转移到端子焊接模组上对端子和单板进行焊接制成PCBA组件；步骤5、通过涂油模组对PCBA组件进行涂油；步骤6、通过转轮与簧片上料模组将簧片热铆安装在转轮上；步骤7、通过装弹簧模组在转轮上安装弹簧；步骤8、通过装钢珠及转盘模组将钢珠及转盘安装在转轮上；步骤9、壳体通过震动盘上料，通过夹爪模组将转轮装入PCBA组件中；步骤10、通过总装模组将PCBA模组装入壳体中并安装面盖。

【技术特征摘要】
1.一种汽车调光开关生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、通过PCBA上板机将PCBA拼板上料至PCBA分板模组；步骤2、通过PCBA分板模组将PCBA拼板分割成多个单板；步骤3、通过插端子模组将端子预装在单板上；步骤4、将装好端子的单板转移到端子焊接模组上对端子和单板进行焊接制成PCBA组件；步骤5、通过涂油模组对PCBA组件进行涂油；步骤6、通过转轮与簧片上料模组将簧片热铆安装在转轮上；步骤7、通过装弹簧模组在转轮上安装弹簧；步骤8、通过装钢珠及转盘模组将钢珠及转盘安装在转轮上；步骤9、壳体通过震动盘上料，通过夹爪模组将转轮装入PCBA组件中；步骤10、通过总装模组将PCBA模组装入壳体中并安装面盖。2.根据权利要求1所述的汽车调光开关生产工艺，其特征在于：在步骤5之后还包括，通过簧片上料模组将簧片料带上料，再通过裁切模组将簧片料带裁切成单片，夹取簧片安装在转轮上。3.根据权利要求1所述的汽车调光开关生产工艺，其特征在于：步骤6具体包括，转轮上设有热熔柱，簧片安装在热熔柱上，通过热熔模组对热熔柱加热下压，使簧片与转轮相互固定。4.根据权利要求1所述的汽车调光开关生产工艺，其特征在于：在步骤10之后还包括，通过贴标签模组对产品贴标签，通包装模组对产品进行包装。5.一种汽车调光开关生产设备，其特征在于：包括传送带模组和沿传送带模组依次设置的PCBA上板机、PCBA分板模组、插端子模组、端子焊接模组、涂油模组、转轮与簧片上料模组、装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉波，陈建铭，郑昕斌，林文明，丁云峰，陈勇，罗永棉，
申请(专利权)人：福州丹诺西诚电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35