液压操作装置制造方法及图纸

液压操作装置包括基座构件；设置在所述基座构件上并具有缸膛的液压缸；位于所述缸膛中以在初始位置和致动位置之间移动的活塞；绕杆轴线枢转地联接到所述基座构件，用于在静止位置和操作位置之间的枢转运动的杆，所述杆包括接触部分；以及连接构件，所述连接构件构造为将所述杆连接到所述活塞，使得所述活塞响应于所述杆从所述静止位置到所述操作位置的枢转运动从所述初始位置被牵拉到所述致动位置。所述连接构件具有联接到所述活塞的第一端部分和构造为与所述杆的所述接触部分可移置地接触的第二端部分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压操作装置，例如，用于自行车液压制动的液压操作装置。
技术介绍
在用于自行车液压制动的液压操作装置的一个实施例中，当枢转诸如制动杆的操作部分时，活塞在液压缸中从初始位置移动到致动位置。活塞的移动使流体(例如油)从液压缸排放，以驱动制动钳中的活塞，制动钳中的活塞通过液压软管连接到液压缸。这通过制动钳产生了制动力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供具有新颖结构的液压操作装置。本公开的一个方面为液压操作装置，包括基座构件、设置在基座构件上并且具有缸膛的液压缸、位于缸膛中以在初始位置和致动位置之间移动的活塞、绕杆轴线枢转地联接到基座构件以在静止位置和操作位置之间枢转运动的杆。杆包括接触部分。连接构件构造为将杆连接到活塞，使得活塞响应于杆从静止位置到操作位置的枢转运动从初始位置被牵拉到致动位置。连接构件具有联接到活塞的第一端部分和构造为与杆的接触部分可移置地接触的第二端部分。在某一实施例中，连接构件接触接触部分，使得杆轴线和第二端部分之间的距离响应于杆从静止位置到操作位置的枢转运动而减小。在某一实施例中，连接构件的第二端部分包括至少一个滚轴，其构造为可旋转地接触接触部分。在某一实施例中，接触部分包括至少一个凸轮表面，其构造为接触至少一个滚轴。在某一实施例中，第二端部分包括第一滚轴和第二滚轴。在某一实施例中，第一滚轴和第二滚轴可旋转地支撑在相对于连接构件的纵向轴线的相对侧上。在某一实施例中，连接构件进一步包括第一端部分和第二端部分之间的中间部分，中间部分具有固定地联接到活塞的第一部和枢转地连接到第一部的第二部。在某一实施例中，杆进一步包括操作部分和调节结构，操作部分构造为绕调节轴线枢转地联接到接触部分，调节结构构造为绕调节轴线调节接触部分和操作部分之间的相对位置。在某一实施例中，调节轴线与杆轴线共轴。在某一实施例中，基座构件附接到具有手把轴线的手把，并且液压缸的缸膛沿与手把轴线不平行的缸膛轴线延伸。在某一实施例中，缸膛轴线大致垂直于手把轴线。在某一实施例中，接触部分包括凸轮表面，该凸轮表面位于第二端部分和活塞之间。从以下结合通过实施例的方式图示本专利技术的原理的附图的描述中可以了解本专利技术的其他方面和优点。【附图说明】通过参考结合附图对当前优选实施例的以下描述，可以最好地理解本专利技术及其目的和有益效果，在附图中:图1为示出包括根据一个实施方式的液压操作装置的液压系统的示意图；图2为示出当杆位于静止位置处时，图1的液压操作装置的局部横截面示意图；图3为示出当杆位于操作位置处时，图1的液压操作装置的局部横截面示意图；以及图4为示出滚轴和凸轮表面的立体图。【具体实施方式】现在将描述根据本专利技术的一个实施方式的液压操作装置10。参考图1，液压操作装置10可以在诸如自行车液压制动系统100的液压系统中使用。自行车液压制动系统100包括液压操作装置10、液压软管110和制动钳120。例如，液压操作装置10附接到固定于自行车支杆的手把HB。液压软管110(液压管线)以允许流体连通的方式连接液压操作装置10和制动钳120。液压操作装置10包括活塞(主活塞)，这将在后面描述。制动钳120包括活塞120a (从动活塞)，其推动制动片120b。活塞120a根据液压操作装置10的操作移动且推动制动片120b抵靠转子140。这通过制动钳120产生制动力。已知的部件用作液压软管110、制动钳120、手把HB以及转子140。由此，这些部件将不详细描述。现在将参考图2和图3描述液压操作装置10。液压操作装置10包括基座构件20、液压缸30、活塞40、杆50以及连接构件60。设置在基座构件20上的液压缸30包括缸膛30a。活塞40 (王活塞)设置在液压缸30的缸腾30a中，以在初始位置和致动位置之间移动。杆50联接到基座构件20，以绕杆轴线LA在静止位置和操作位置之间枢转。杆50包括接触部分52。连接构件60构造为连接杆50和活塞40，使得当杆50从静止位置枢转到操作位置时，活塞40从初始位置被牵拉到致动位置。即，液压操作装置10构造为牵拉类型装置，其通过牵拉活塞40产生液压力。连接构件60包括第一端部分60a和第二端部分60b，第一端部分60a联接到活塞40，第二端部分60b构造为可移置地接触杆50的接触部分52。基座构件20可以包括杆夹22，其附接到手把HB。当基座构件20附接到具有手把轴线HBA的手把HB时，液压缸30沿缸膛轴线BA延伸，该缸膛轴线BA与手把轴线HBA不平行。在此实施方式中，缸膛轴线BA大致垂直于手把轴线HBA。液压缸30经由排放口 30b连接到液压软管110。液压缸30可以包括流体蓄存器32。如图2中所示，当杆50位于静止位置处且活塞40位于初始位置处时，流体蓄存器32通过蓄存器口 32a与缸膛30a连通。如图3中所示，当杆50移动到操作位置且活塞40移动到致动位置时，活塞40首先覆盖蓄存器口 32a，然后阻塞流体蓄存器32与缸膛30a的连通，在此实施方式中，蓄存器口 32a与活塞40的初始位置隔开预定距离。当需要时，可以在活塞40的周向表面上设置多个诸如O型环(未示出)的密封元件。活塞复位弹簧34朝向初始位置推进活塞40。例如，活塞复位弹簧34可以是设置在缸膛30a中且与活塞40和液压缸30接合或连接的压缩弹簧。液压缸30可以包括导向套筒36，其接收连接构件60，使得连接构件60沿轴向方向可移动。当需要时，导向套筒36可以包括诸如O型环的密封元件，以减少流体从液压缸30的泄漏。连接构件60作用为牵拉元件，其在活塞40和杆50的接触部分52之间传递拉力。例如，当杆50从静止位置枢转到操作位置时，连接构件60将活塞40从初始位置牵拉到致动位置。当杆50释放时，连接构件60通过活塞复位弹簧34的推进力将杆50从操作位置牵拉到静止位置。如图2中所示，当杆50位于静止位置处时，连接构件60的第二端部分60b在位置Pl处接触杆50的接触部分52。如图3中所示，当杆50位于操作位置处时，连接构件60的第二端部分60b在位置P2处接触接触部分52。当杆50枢转时，第二端部分60b在接触接触部分52的同时在位置Pl和位置P2之间移动或滑动。杆轴线LA和位置Pl之间的第一距离Dl不同于杆轴线LA和位置P2之间的第二距离D2。这允许牵拉类型的液压操作装置10包括当杆50枢转时变化的一个杠杆比或多个杠杆比。在本说明书中，杠杆比限定为活塞冲程(PS)对杆50的枢转角度(Θ ) (PS/ Θ ) ο优选地，当杆50从静止位置枢转到操作位置时，连接构件60和接触部分52接触，使得连接构件60的第二端部分60b和杆轴线LA之间的距离减小。在此实施方式中，杆轴线LA和杆端部之间的距离D3固定，位置P2离杆轴线LA比位置Pl离杆轴线LA更近。因此，当杆50位于静止位置处时的第一距离比D3/D1小于当杆50位于操作位置处时的第二距离比D3/D2。连接构件60的第二端部分60b在外形上没有严格限制，只要第二端部分60b沿接触部分52可滑动即可。参考图4，在此实施方式中，第二端部分60b包括至少一个滚轴62，其构造为可旋转地接触接触部分52。连接构件60的第二端部分60b包括第一滚轴和第二滚轴62。第一滚轴和第二滚轴62可旋转地支撑在本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压操作装置，所述液压操作装置包括：基座构件；液压缸，所述液压缸设置在所述基座构件上并具有缸膛；活塞，所述活塞位于所述缸膛中，以在初始位置和致动位置之间移动；杆，所述杆绕杆轴线枢转地联接到所述基座构件，用于在静止位置和操作位置之间的枢转运动，所述杆包括接触部分；连接构件，所述连接构件构造为将所述杆连接到所述活塞，使得所述活塞响应于所述杆从所述静止位置到所述操作位置的枢转运动从所述初始位置被牵拉到所述致动位置，所述连接构件具有联接到所述活塞的第一端部分和构造为与所述杆的所述接触部分可移置地接触的第二端部分。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：狩山修，酒井拓真，中仓正裕，
申请(专利权)人：株式会社岛野，
类型：发明
国别省市：日本;JP