用于打印红头文件的墨粉制造技术

一种用于打印红头文件的墨粉，粘合剂树脂为苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，电荷调节剂选用季铵盐，所述的内添剂选用低分子聚丙烯蜡，所述的外添剂选用疏水性二氧化硅、氧化铝、硬脂酸锌、二氧化钛和钛酸锶中至少一种，各组分的重量百分比为：粘合剂树脂78～90%，颜料3～10%，电荷调节剂1～8%，内添剂0.1～0.8%，外添剂0.1～4%。选用金光红C作为墨粉的颜料,打印出的文字及图案的颜色鲜艳，具有显示强烈金光彩色的特点，而金光又较为耐久牢固,解决了打印红头文件时红色输出偏色、套色不准等问题,更将红头文件特有的“红”色特征准确表现，能够获得更好的视觉效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及激光打印机墨粉的
，具体说是一种用于打印红头文件的墨粉。
技术介绍
红头文件通常是政府机构或者上级对下级的各种通知，作为决议下达的重要渠道，严谨、庄重是红头文件输出的重要特点，所以红头文件的打印上对颜色的要求、输出的精度要求都很高。但现有的激光打印机所用的红色墨粉，其颜色通常都存在色差，无法打出所需的色彩效果，而打印精度也不尽如人意。为满足色彩的要求而选用数码印刷设备则需要投入过大的成本，如将打印工作外包又明显不符合对文件的保密要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种用于打印红头文件的墨粉。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是: 本专利技术的用于打印红头文件的墨粉，由粘合剂树脂、颜料、电荷调节剂、内添剂及外添剂组成，上述粘合剂树脂为苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，所述的电荷调节剂选用季铵盐，所述的内添剂选用低分子聚丙烯蜡，所述的外添剂选用疏水性二氧化硅、氧化铝、硬脂酸锌、二氧化钛和钛酸锶中至少一种，上述各组分的重量百分比为: 粘合剂树脂78?90%， 颜料3?10%， 电荷调节剂I?8%， 内添剂0.1?0.8%, 外添剂0.1?4%ο本专利技术还可以采用以下技术措施: 粘合剂树脂中苯乙烯-丙烯酸共聚物的平均分子量为10?20万，熔融指数MI为L 5 ?5, 5ο所述疏水性二氧化硅的疏水度为20?40。所述钛酸锶的粒径为0.1?1.5 μ m。本专利技术具有的优点和积极效果是: 本专利技术的用于打印红头文件的墨粉中，选用金光红C作为墨粉的颜料，打印出的文字及图案的颜色鲜艳，具有显示强烈金光彩色的特点，而金光又较为耐久牢固，解决了打印红头文件时红色输出偏色、套色不准等问题，可以轻松表现高清晰高密度的图形及文字，更是将红头文件特有的“红”色特征准确表现，能够获得更好的视觉效果。【具体实施方式】以下参照实施例对本专利技术进行详细的说明。实施例1、本专利技术的用于打印红头文件的墨粉中，粘合剂树脂为MI为1.5的苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，电荷调节剂选用季铵盐，内添剂选用低分子聚丙烯蜡，外添剂选用粒径为1.5 μ m钛酸锶，上述各组分的重量百分比为: 苯乙烯-丙烯酸共聚物占90%， 金光红C占6%， 季铵盐占3%， 低分子聚丙烯蜡占0.8%， 钛酸锶占0.2%。将苯乙烯-丙烯酸共聚物、金光红C、季铵盐、低分子聚丙烯蜡混合后，使用专用的高精度混炼设备恒温混炼，把聚丙烯、电荷调节剂等物质均匀地分散到混合物中，原料经过混炼后，再经冷却、预粉碎、粗粉碎及微粉碎、分级后得到如下粒度分布的分级品: 个数平均径:5.61 μ m, 5.04 μ m 以下:23.57%, 体积平均径:9.37 μ m， 16.0μ m以上:1.17% 将钛酸锶外添剂加入上述分级品中，充分混合即获得所需的墨粉。实施例2、本专利技术的用于打印红头文件的墨粉中，粘合剂树脂为MI为5.5的苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，电荷调节剂选用季铵盐，内添剂选用低分子聚丙烯蜡，外添剂选用疏水性二氧化硅、氧化铝、硬脂酸锌、二氧化钛和钛酸锶的混合物作为外添剂，其中钛酸锶粒径为1.2 μ m，疏水性二氧化硅的疏水度为30，上述各组分的重量百分比为: 苯乙烯-丙烯酸共聚物占78%， 金光红C占10%， 季铵盐占7.8%， 低分子聚丙烯蜡占0.2%， 外添剂占4%。将苯乙烯-丙烯酸共聚物、金光红C、季铵盐、低分子聚丙烯蜡混合后，使用专用的高精度混炼设备恒温混炼，把聚丙烯、电荷调节剂等物质均匀地分散到混合物中，原料经过混炼后，再经冷却、预粉碎、粗粉碎及微粉碎、分级后得到如下粒度分布的分级品: 个数平均径:5.56 μ m, 5.04 μ m 以下:25.21%, 体积平均径:9.33 μ m 16.0 μ m以上:1.10% 将外添剂混合物加入上述分级品中，充分混合即获得所需的墨粉。实施例3、本专利技术的用于打印红头文件的墨粉中，粘合剂树脂为MI为3.0的苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，电荷调节剂选用季铵盐，内添剂选用低分子聚丙烯蜡，外添剂选用疏水性二氧化硅和钛酸锶的混合物作为外添剂，其中钛酸锶粒径为0.1 μ m，疏水性二氧化硅的疏水度为20，上述各组分的重量百分比为: 苯乙烯-丙烯酸共聚物占88.8%, 金光红C占3%， 季铵盐占8%， 低分子聚丙烯蜡占0.1%， 外添剂占0.1%。将苯乙烯-丙烯酸共聚物、金光红C、季铵盐、低分子聚丙烯蜡混合后，使用专用的高精度混炼设备恒温混炼，把聚丙烯、电荷调节剂等物质均匀地分散到混合物中，原料经过混炼后，再经冷却、预粉碎、粗粉碎及微粉碎、分级后得到如下粒度分布的分级品: 个数平均径:5.66 μ m， 5.04 μ m 以下:23.81%, 体积平均径:9.35 μ m 16.0 μ m以上:1.20% 将外添剂混合物加入上述分级品中，充分混合即获得所需的墨粉。实施例4、本专利技术的用于打印红头文件的墨粉中，粘合剂树脂为MI为4.0的苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，电荷调节剂选用季铵盐，内添剂选用低分子聚丙烯蜡，外添剂选用疏水性二氧化硅作为外添剂，疏水性二氧化硅的疏水度为25，上述各组分的重量百分比为: 苯乙烯-丙烯酸共聚物占81%， 金光红C占8%， 季铵盐占7.5%， 低分子聚丙烯蜡占0.5%， 外添剂占3%。将苯乙烯-丙烯酸共聚物、金光红C、季铵盐、低分子聚丙烯蜡混合后，使用专用的高精度混炼设备恒温混炼，把聚丙烯、电荷调节剂等物质均匀地分散到混合物中，原料经过混炼后，再经冷却、预粉碎、粗粉碎及微粉碎、分级后得到如下粒度分布的分级品: 个数平均径:5.73 μ m， 5.04 μ m 以下:24.87%, 体积平均径:9.54 μ m 16.0 μ m以上:1.32% 将外添剂混合物加入上述分级品中，充分混合即获得所需的墨粉。实施例5、本专利技术的用于打印红头文件的墨粉中，粘合剂树脂为MI为3.5的苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，电荷调节剂选用季铵盐，内添剂选用低分子聚丙烯蜡，外添剂选用二氧化钛，上述各组分的重量百分比为: 苯乙烯-丙烯酸共聚物占85%， 金光红C占6%， 季铵盐占6.4%， 低分子聚丙烯蜡占0.6%， 外添剂占2%。将苯乙烯-丙烯酸共聚物、金光红C、季铵盐、低分子聚丙烯蜡混合后，使用专用的高精度混炼设备恒温混炼，把聚丙烯、电荷调节剂等物质均匀地分散到混合物中，原料经过混炼后，再经冷却、预粉碎、粗粉碎及微粉碎、分级后得到如下粒度分布的分级品: 个数平均径:5.56 μ m, 5.04 μ m 以下:25.63%, 体积平均径:9.44 μ m 16.0 μ m以上:1.18% 将外添剂混合物加入上述分级品中，充分混合即获得所需的墨粉。实施例6、本专利技术的用于打印红头文件的墨粉中，粘合剂树脂为MI为3.0的苯乙烯-丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，电荷调节剂选用季铵盐，内添剂选用低分子聚丙烯蜡，外添剂选用硬脂酸锌，上述各组分的重量百分比为: 苯乙烯-丙烯酸共聚物占84%， 金光红C占6.1%， 季本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于打印红头文件的墨粉，由粘合剂树脂、颜料、电荷调节剂、内添剂及外添剂组成，其特征在于：上述粘合剂树脂为苯乙烯‑丙烯酸共聚物，颜料为金光红C，所述的电荷调节剂选用季铵盐，所述的内添剂选用低分子聚丙烯蜡，所述的外添剂选用疏水性二氧化硅、氧化铝、硬脂酸锌、二氧化钛和钛酸锶中至少一种，上述各组分的重量百分比为：粘合剂树脂78～90%，颜料3～10%，电荷调节剂1～8%，内添剂0.1～0.8%，外添剂0.1～4%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张明熠，姜真，冯华栋，刁运佳，涂海平，
申请(专利权)人：天津市中环天佳电子有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12