一种PVC-U排水管生产方法技术

本发明专利技术提供一种PVC-U排水管生产方法，包括以下步骤：步骤1：将原料投入混料机中搅拌、烘干形成混合物；步骤2：将所述混合物投入抽出机中，熔融挤出造粒；步骤3：将造粒料投入挤出机中，经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PVC-U排水管，步骤1中的原理包括无铝稳定剂占原料重量4%、氯化聚乙烯占原料重量6%、钛白粉占原料重量1.4%、石蜡占原料重量0.2%、硬脂占原料重量0.2%；所述粘土纳米复合材料为层状硅酸盐纳米材料。本发明专利技术的PVC-U排水管抗老化能力、柔韧性、耐低温、耐高温，快速裂纹增长断裂韧性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管材领域，尤其涉及一种PVC-U排水管生产方法。
技术介绍
PVC材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀性好等优点，被广泛应用在水管制造领域。由于其并不会生锈，阻燃性强，所以是作为燃气管的理想管材；其中PVC材料相对于钢管具有耐腐蚀，不易滋生微生物等性能。然而，对于家庭所用的排水管由于长时间暴露在外部空间环境中，日晒及酸碱变化会加速管道老化。针对这个问题，排水管大多采用PVC管材制成，不同的PVC管材有具有不同制备方法及特性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种耐热性好，抗氧化能力强，抗老化的PVC-U排水管生产方法。为实现上述目的，本专利技术提供一种PVC-U排水管生产方法。所述PVC-U排水管生产方法包括以下步骤：步骤1：将原料投入混料机中搅拌、烘干形成混合物；所述原料包括：氯化聚乙烯、粘土纳米复合材料、线性低密度聚乙烯、聚双环戊二烯、三元乙丙橡胶、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、过氧化二异丙苯、对苯醌二肟、生育酚乙酸酯、双硬脂酸铝、异辛酸锌、乙氧基化月桂酰胺、褐煤酸钙、镍粉、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇、巴西棕榈蜡、单硬脂酸甘油酯、电石渣、六铝酸钙、水镁石纳米纤维、聚己二酸丙二醇酯、填充母粒、二亚磷酸双酚A(四)十六醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、无铝稳定剂、钛白粉、石蜡及硬脂；步骤2：将所述混合物投入抽出机中，熔融挤出造粒；步骤3：将造粒料投入挤出机中，经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PVC-U排水管；步骤1中所述无铝稳定剂占原料重量4%、氯化聚乙烯占原料重量6%、钛白粉占原料重量1.4%、石蜡占原料重量0.2%、硬脂占原料重量0.2%；所述粘土纳米复合材料为层状硅酸盐纳米材料。进一步的，所述母粒为混合物，由以下重量百分比原料制成：蛇纹石35~45%、硅藻土25~35%、叶腊石15~20%、橄榄石10~15%、山嵛氧基聚二甲基硅氧烷1.5~2.5%、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯2~3%、邻苯二甲酸二正辛酯10~15%、己二酸二异癸烷基酯10~15%、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯1.5~2.5%、二新戊酸聚氧丙烯酯2~3%、硬脂酸3~6%、聚酯型聚氨酯30~40%、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25~35%、无规聚丙烯45~55%。进一步的，所述粘土纳米复合材料占原料质量百分比不超过4%。进一步的，所述粘土纳米复合材料为层状硅酸盐纳米材料，包括蒙脱石。本专利技术的有益效果：根据本专利技术提供的PVC-U排水管生产方法生产的排水管具有很好的抗老化能力、柔韧性、耐低温、耐高温，快速裂纹增长断裂韧性强，增加的粘土纳米复合材料可使得该PVC-U排水管生产方法抗压性更好。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术所采取的技术手段及其效果，以下结合本专利技术的优选实施例进行详细描述。为实现上述目的，本专利技术提供一种PVC-U排水管生产方法，所述PVC-U排水管生产方法步骤1：将原料投入混料机中搅拌、烘干形成混合物；所述原料包括：氯化聚乙烯、粘土纳米复合材料、线性低密度聚乙烯、聚双环戊二烯、三元乙丙橡胶、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、过氧化二异丙苯、对苯醌二肟、生育酚乙酸酯、双硬脂酸铝、异辛酸锌、乙氧基化月桂酰胺、褐煤酸钙、镍粉、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇、巴西棕榈蜡、单硬脂酸甘油酯、电石渣、六铝酸钙、水镁石纳米纤维、聚己二酸丙二醇酯、填充母粒、二亚磷酸双酚A(四)十六醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、无铝稳定剂、钛白粉、石蜡及硬脂。步骤1中所述无铝稳定剂占原料重量4%、氯化聚乙烯占原料重量6%、钛白粉占原料重量1.4%、石蜡占原料重量0.2%、硬脂占原料重量0.2%；所述粘土纳米复合材料为层状硅酸盐纳米材料。在本实施方式中，要对上述原材料进行高温混合，在其温度不低于25°C时，搅拌20分钟以上。在本实施方式中，将混合后的原材料放至干燥混料机中，原材料烘干温度在60℃-80℃，混配时间持续2个小时间，经过高温混合后，原材料水份含量小于0.015%。步骤2：将所述混合物投入抽出机中，熔融挤出造粒。在本实施方式中，将后将所述烘干的原材料放入抽出机中熔融挤出造粒。抽出机螺杆料筒实际温度在175℃-220℃之间，机头部位温度在185℃-200℃之间，口模温度保持在190℃-210℃之间。步骤3：将造粒料投入挤出机中，经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PVC-U排水管。在本实施方式中，将造粒后的材料放入挤出机中，经过熔融、模口挤出。模具的挤压出来的管材经过冷却水槽喷淋，喷淋冷却水温在20-40℃之间，真空压力在0.1-0.8MPa之间调整。进一步的，所述母粒为混合物，由以下重量百分比原料制成：蛇纹石35~45%、硅藻土25~35%、叶腊石15~20%、橄榄石10~15%、山嵛氧基聚二甲基硅氧烷1.5~2.5%、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯2~3%、邻苯二甲酸二正辛酯10~15%、己二酸二异癸烷基酯10~15%、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯1.5~2.5%、二新戊酸聚氧丙烯酯2~3%、硬脂酸3~6%、聚酯型聚氨酯30~40%、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物25~35%、无规聚丙烯45~55%。在本实施方式中，所述母粒包括母粒A及母粒B。所述母粒A的制备过程为包括：取硅藻土、叶腊石混合均匀，粉碎过150-200目筛，850-900℃煅烧1-2h，冷却至室温后加入山嵛氧基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二正辛酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯，高速混合3-5min后与甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒A；所述母粒B的制备过程包括：取蛇纹石、橄榄石混合均匀，粉碎过150-200目筛，940-980℃煅烧1-2h，冷却至室温后加入二硬脂酰氧异丙基铝酸酯、己二酸二异癸烷基酯、二新戊酸聚氧丙烯酯，高速混合4-6min后与聚酯型聚氨酯一同输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得母粒B；所述母粒的制备方法包括：将制得的所述母粒A、所述母粒B与无规聚丙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中，熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。进一步的，所述粘土纳米复合材料占原料质量百分比不超过4%。进一步的，所述粘土纳米复合材料为层状硅酸盐纳米材料，包括蒙脱石。在本实施方式中，增加粘土纳米复合材料具有很强的力学增强性能，能够在二维方向上增加抗力。在本实施方式中，采用的所述蒙脱石容易再生利用，其力学性能同样能够在再生中得到提高。另外增加的粘土纳米复合材料填充颗粒小，能够使包括PPR材料制成的塑料制品表面更加光洁。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本专利技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC‑U排水管生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将原料投入混料机中搅拌、烘干形成混合物；所述原料包括：氯化聚乙烯、粘土纳米复合材料、线性低密度聚乙烯、聚双环戊二烯、三元乙丙橡胶、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、过氧化二异丙苯、对苯醌二肟、生育酚乙酸酯 、双硬脂酸铝、异辛酸锌、乙氧基化月桂酰胺、褐煤酸钙、镍粉、二亚(3,4‑二甲基)苄基山梨糖醇、巴西棕榈蜡、单硬脂酸甘油酯、电石渣、六铝酸钙、水镁石纳米纤维、聚己二酸丙二醇酯、填充母粒、 二亚磷酸双酚A(四)十六醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、无铝稳定剂、钛白粉、石蜡及硬脂；步骤2：将所述混合物投入抽出机中，熔融挤出造粒；步骤3：将造粒料投入挤出机中，经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PVC‑U排水管；步骤1中所述无铝稳定剂占原料重量4%、氯化聚乙烯占原料重量6%、钛白粉占原料重量1.4%、石蜡占原料重量0.2%、硬脂占原料重量0.2%；所述粘土纳米复合材料为层状硅酸盐纳米材料。

【技术特征摘要】
1.一种PVC-U排水管生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将原料投入混料机中搅拌、烘干形成混合物；
所述原料包括：氯化聚乙烯、粘土纳米复合材料、线性低密度聚乙烯、聚双环戊二烯、三元乙丙橡胶、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、过氧化二异丙苯、对苯醌二肟、生育酚乙酸酯、双硬脂酸铝、异辛酸锌、乙氧基化月桂酰胺、褐煤酸钙、镍粉、二亚(3,4-二甲基)苄基山梨糖醇、巴西棕榈蜡、单硬脂酸甘油酯、电石渣、六铝酸钙、水镁石纳米纤维、聚己二酸丙二醇酯、填充母粒、二亚磷酸双酚A(四)十六醇酯、硫代二丙酸二月桂酯、无铝稳定剂、钛白粉、石蜡及硬脂；
步骤2：将所述混合物投入抽出机中，熔融挤出造粒；
步骤3：将造粒料投入挤出机中，经熔融、模口挤出，并经冷却水槽喷淋冷却，得到PVC-U排水管；
步骤1中所述无铝稳定剂占原料重量4%、氯化聚乙烯占原料重量6%、钛白粉占原料重量1.4%、石蜡占原料重量0.2%、硬脂占原料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王幼芳，冷建波，吴品玲，
申请(专利权)人：广西金滩管业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45