一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法技术

本发明专利技术涉及一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，选矿废水先进入净化池进行自然净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业，所述的净化池由多个串连的水池组成，净化池两端的水池分别有进水口和出水口，从进水口到出水口方向，净化池的地势逐渐降低，水池之间有连通口且连通口交错排列。本发明专利技术采用先净化后混凝的处理方案，串联式组合、连通口交错排列的净水池在流动中对废水进行净化处理，净水池中种植香蒲，可以提高各种金属离子、大颗粒悬浮物的去除率，在保证精矿品味和回收率的情况下，减少了废水处理过程中的化学试剂的使用，降低了废水处理成本，避免了对环境的再度污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属选矿废水处理
，尤其涉及一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法。
技术介绍
我国正处于一个经济高速发展的时期，矿业在国民经济中占有很大的比重。矿山在开采过程中需要大量的生产用水，选矿用水在矿山生产用水中占有很大比例。绝大部分选矿用水伴随尾矿以矿浆形式流出，经沉淀排放后成为选矿废水。选矿废水不仅排放量大，同时还含有大量的有毒有害物质，如果直接排放，势必对周边的自然环境造成严重影响，威胁人类和其他生物的生存安全。选矿废水的循环利用不仅能解决矿山废水排放污染环境的问题，而且节约水资源，具有重大的社会意义和经济意义。未经处理的选矿废水直接回用于生产会对浮选过程造成影响。对于铅锌硫化矿的浮选来讲，这种危害具体表现为铅精矿质量下降、铅精矿中含锌量上升、铅锌回收率下降等，在生产实践中主要表现为浮选泡沫发粘、跑糟现象严重等。2006年1月4日授权公告的专利技术专利说明书ZL200410014572.1公开了一种铅锌硫化矿选矿废水循环利用法，将尾矿水直接回用于选矿生产，铅、锌、硫的精矿废水进入调节池，加硫酸调节其PH值，再加入絮凝剂和硫酸铝进行混凝沉淀，去除各种金属离子，最后加入活性炭去除废水中悬浮物质和有机物，图1为此选矿废水循环利用法的示意图。虽然尾矿水PH适中，金属离子含量、化学需氧量相对于精矿废水也较低，但是将其直接回用于选矿生产，一定程度上造成铅锌精矿品位和回收率下降；整个循环利用过程需要添加较多的化学试剂，还需活性炭对选矿废水进行吸附处理，废水循环利用成本相对较高。
技术实现思路
针对上述情况，本专利技术提出一种优化设计的硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，在保证精矿的品位和回收率的情况下，减少化学试剂的使用。为实现上述目的，本专利技术采用技术方案如下：一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，选矿废水先进入净化池进行自然净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业。所述的混凝剂为聚合硫酸铁，用量为20-30mg/L。方案1：铅精矿溢流水、锌精矿溢流水、硫精矿溢流水和尾矿溢流水先进入净化池进行自然净化、生物净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业。方案2：将铅精矿溢流水直接回用于选锌作业，锌精矿溢流水、硫精矿溢流水、尾矿溢流水先进入净化池进行自然净化、生物净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业。使用方案2的情况下，为保证锌精矿的品位和回收率，应当适当减少选锌作业过程中添加的试剂，其中较少石灰用量20%，减少闪锌矿活化剂硫酸铜用量5%，减少捕收剂用量10%，减少起泡剂用量15%。上述提及的净化池，由多个串连的水池组成，净化池两端的水池分别有进水口和出水口，从进水口到出水口方向，净化池的地势逐渐降低，水池之间有连通口且连通口交错排列。优选的，净化池内种植香蒲，香蒲对选矿废水进行生物净化，此种情况下，混凝剂聚合硫酸铁的用量为10-20mg/L。本专利技术采用先净化后混凝的处理方案，串联式组合、连通口交错排列的净水池在流动中对废水进行净化处理，净水池中种植香蒲，可以提高各种金属离子、大颗粒悬浮物的去除率，在保证精矿品味和回收率的情况下，减少了废水处理过程中的化学试剂的使用，降低了废水处理成本，避免了对环境的再度污染。附图说明图1为专利技术专利ZL200410014572.1公开的铅锌硫化矿选矿废水循环利用法的示意图。图2为本专利技术实施例1框图。图3为本专利技术净水池结构示意图。图4为本专利技术实施例3框图。具体实施方式下面将结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步更详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本专利技术保护的范围。硫化铅锌矿的选矿废水主要由铅精矿溢流水、锌精矿溢流水、硫精矿溢流水和尾矿溢流水组成。由于铅锌的高碱浮选流程，铅、锌精矿溢流水的PH值较高；选硫作业时需要添加硫酸调节矿浆PH值、活化硫铁矿，因此硫精矿溢流水的PH值接近中性；尾矿溢流水的PH值介于铅、锌精矿溢流水与硫精矿溢流水之间。由于铅精矿溢流水、锌精矿溢流水、硫精矿溢流水、尾矿溢流水中含有不同程度的含有Pb2+、Zn2+、Cu2+等金属离子，以及残留的捕收剂、起泡剂，这些选矿废水直接用于选矿作业，势必会影响精矿的品位和回收率。实施例1：一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，如图2所示，铅精矿溢流水、锌精矿溢流水、硫精矿溢流水、尾矿溢流水进入净化池，在净化池内进行自然净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业。上面所述的净化池，如图3所示，由第一水池101、第二水池102、第三水池103、第四水池104、第五水池105组成，第一水池101设有进水口201，第五水池105设有出水口206，第一水池101与第二水池102之间有第一连通口202，第二水池102与第三水池103之间有第二连通口203，第三水池103与第四水池104之间有第三连通口204，第四水池104与第五水池105之间有第四连通口205。为了让选矿废水在净化池中缓慢流动，从进水口201到出水口206方向，净化池的地势逐渐降低，这种降低的程度是细微的；同时第一连通口202、第二连通口203、第三连通口204、第四连通口205交错排列，增加废水流淌的阻力，延长废水自然净化的时间。当然，净化池串联的水池个数不仅限于五个，可以根据需要增加或减少。检测净化池的进水口201与出水口206的选矿废水的PH值、CODCr以及Pb2+、Zn2+、Cu2+金属离子的含量，检测结果如表1所示。表1参照表1数据，经过净化池的自然净化，选矿废水中的CODCr以及Zn2+、Cu2+金属离子的含量均有明显下降，但是仍含有较多的金属离子Pb2+，化学需氧量CODCr也较高，为去除其中的金属离子Pb2+、减少化学需氧量，选矿废水还需要进行混凝处理。由于净化池出水口的PH值在9.2左右，而聚合硫酸铁的最佳混凝PH值在9.2，因此选择聚合硫酸铁作为混凝剂，用量为20-30mg/L，聚合硫酸铁用量与金属离子Pb2+、化学需氧量CODCr的去除率如表2所示，当聚合硫酸铁用量从20mg/L增加至25mg/L时，金属离子Pb2+和化学需氧量CODCr的去除率均明显上升；聚合硫酸铁用量增加至25mg/L以后，金属离子Pb2+和化学需氧量CODCr不再明显变化，因此聚合硫酸铁用量优选25mg/L。表2经过净化池自然净化和聚合硫酸铁混凝处理之后，再回用于选矿作业。使用本实施例处理的废水进行铅锌浮选与使用新鲜水进行铅锌浮选的指标对比如表3所示，从表中数据可知，本实施例的选矿废水循环利用方案可以保证铅精矿和锌精矿的品位和回收率。表3。实施例2：在实施例1所述的净化池中种植香蒲，香蒲具有很强的吸收和富集铅锌的能力，同时增加水流阻力，延长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，其特征在于：选矿废水先进入净化池进行自然净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业。

【技术特征摘要】
1.一种硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，其特征在于：选矿废水先进入净化池进行自然净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业。
2.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，其特征在于：所述的混凝剂为聚合硫酸铁，用量为20-30mg/L。
3.根据权利要求1所述的硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，其特征在于：净化池内种植香蒲，香蒲对选矿废水进行生物净化，所述的混凝剂为聚合硫酸铁，用量为10-20mg/L。
4.根据权利要求1或2所述的硫化铅锌矿选矿废水循环利用方法，其特征在于：铅精矿溢流水、锌精矿溢流水、硫精矿溢流水和尾矿溢流水先进入净化池进行自然净化、生物净化，再经混凝池中的混凝试剂进行混凝处理，最后回用于选矿作业。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭爱国，
申请(专利权)人：池州市墩上选矿有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34