一种镶套结构制造技术

技术编号:12379941 阅读:70 留言:0更新日期:2015-11-24 20:34
本实用新型专利技术提供一种镶套结构,包括底座、镶套及固定件;所述底座开设有安装孔,并设置有垂直于所述安装孔中心轴的台阶;所述安装孔的侧壁开设有与所述台阶平行的环形槽,所述环形槽具有垂直于所述环形槽中心轴的中心面;所述镶套为圆环件,所述镶套外壁与所述安装孔过渡或者过盈配合,并在所述镶套侧壁上开设有垂直于所述侧壁的通孔,所述通孔的中心轴到所述镶套底面的距离等于所述环形槽的中心面到所述台阶的距离;所述固定件收容于所述环形槽与所述通孔内。本实用新型专利技术通过开设通孔及环形槽,并增设固定件,从而减小镶套与底座的过盈量,减少安装孔的变形量,使人对安装孔进行修正更简单,取出镶套更容易,人能够更高效地安装镶套。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种镶套结构
本技术涉及机械领域,具体涉及一种镶套结构。 【
技术介绍
】 在使用年限比较长的设备上,为了保证安全,防止固定螺栓松脱发生意外,人们经 常定期对大型设备的螺栓进行复紧。由于反复紧固设备螺栓时使用比较大的力气,导致螺 纹被破坏,需要重新钻孔攻丝,会导致配合的螺栓越变越大,目前人们为了解决这种问题, 通常采用如下办法:将螺孔钻成光孔,并在光孔内打入具有一定过盈量的带螺纹孔的镶套, 需要重新安装镶套时,将原镶套敲出,重新对光孔进行修圆,然后再将新镶套装入光孔。由 于使用这种方法时不能对镶套轴向位移进行限定,在大型设备高速运转时有可能脱出底 座。 【
技术实现思路
】 针对
技术介绍
所述的问题,本技术的目的在于提供一种镶套结构,它对于固 定镶套具有良好的效果,能够有效的阻止镶套轴向位移。 为达到上述目的,本技术一种镶套结构所采用的技术方案是:所述镶套结构 包括底座、镶套及固定件;所述底座开设有安装孔,并设置有垂直于所述安装孔中心轴的台 阶;所述安装孔的侧壁开设有与所述台阶平行的环形槽,所述环形槽具有垂直于所述环形 槽中心轴的中心面;所述镶套为圆环件,所述镶套外壁与所述安装孔过渡或者过盈配合,并 在所述镶套侧壁上开设有垂直于所述侧壁的通孔,所述通孔的中心轴到所述镶套底面的距 离等于所述环形槽的中心面到所述台阶的距离;所述固定件收容于所述环形槽与所述通孔 内。 进一步地,所述固定件包括本体及弹性部,所述本体的头部设有倾斜面,所述弹性 部位于所述本体的尾部。 进一步地,所述本体长度大于所述镶套的侧壁厚度。 进一步地,所述弹性部自由状态下的长度与所述本体的长度之和为第一长度,所 述槽深与所述镶套的侧壁厚度之和为第二长度,所述第一长度减去第二长度后得到的数值 小于或者等于所述倾斜面在所述本体首尾方向上的长度。 进一步地,所述第一长度小于所述镶套的螺纹孔的直径。 进一步地,所述环形槽的槽宽与所述通孔的直径相当。 进一步地,所述环形槽的槽边与所述台阶不在同一平面上。 进一步地,所述镶套的高度与所述安装孔的深度相当。 本技术具有以下有益效果: 本技术通过开设通孔及环形槽,并增设固定件,从而减小镶套与底座之间的 过盈量,进而减少安装孔的变形量,使维修人员对安装孔进行修正时更简单,取出镶套时更 容易,另外,维修人员能够更高效地安装镶套;同时,限制了镶套的轴向位移。 【【附图说明】】 图1为本技术中底座的示意图。 图2为本技术中镶套的示意图。 图3为本技术中固定件的主视图。 图4为本技术中固定件的俯视图。 图5为本技术一种镶套结构未安装螺栓时的结构示意图。 图6为本技术一种镶套结构安装螺栓时的结构示意图。【具体实施方式】 的附图标号说明:【【具体实施方式】】 下面结合附图和具体实施例对本技术一种镶套结构作进一步说明。 请参阅图1-3,本技术的一较佳实施方式中,一镶套结构包括底座1、镶套2及 固定件3。 所述底座1开设有安装孔11,并设置有台阶13 ;所述安装孔11的侧壁上开设有与 所述台阶13平行的环形槽12,所述环形槽12的槽边与所述台阶13不在同一平面上,并且 具有一垂直于所述环形槽12中心轴的中心面。 所述镶套2为圆环件,并通过过渡或者过盈配合的方式安装在所述安装孔11内。 所述镶套2开设有螺纹孔21,所述镶套2侧壁上开设有垂直于侧壁的圆形通孔22 ;所述通 孔22的中心轴到所述镶套2底面的距离等于垂直于所述环形槽12的中心面到所述台阶 13的距离;所述环形槽12的槽宽与所述通孔22的直径相当;所述镶套2的高度与所述安 装孔11的深度相同。在本技术的另一实施方式当中,所述镶套2侧壁上开设有平行于 所述镶套2底面的矩形通孔22。 请继续参阅图3-4,所述固定件3包括本体31及弹性部32。所述弹性部32具有 在受到一定压力时变形、撤销压力后回复原样的能力。所述固定件3的头部设有一倾斜面 33,并且尾部与所述弹性部32相连。所述本体31长度大于所述镶套2的侧壁厚度。所述 弹性部32自由状态下的长度与所述本体31的长度之和为第一长度,所述槽深与所述镶套2 的侧壁厚度之和为第二长度,所述第一长度减去第二长度后得到的数值小于或者等于所述 倾斜面在所述本体首尾方向上的长度。优选地,所述弹性部32为压簧。所述倾斜面33上 开设有一道用于调整固定件3角度的调整槽34。在本技术的另一实施方式当中,所述 本体31的断面为矩形,所述倾斜面33上未设置有调整槽34。 请参阅图5-6,使用时,将所述镶套2敲入所述安装孔11,并使所述镶套2底面与 台阶13完全接触;此时用镊子或其他辅助工具将所述固定件3放入所述通孔22,所述倾斜 面33露出所述通孔22,并使所述倾斜面33倾斜向下,然后将所述螺栓4拧入所述螺纹孔 21 ;由于所述固定件3的倾斜面33受到压力并将一部分压力转化为切向力,导致所述固定 件3弹簧被压缩并向底座1移动,此时,所述固定件3使所述底座1与所述镶套2在镶套2 轴向上不能发生位移。 本技术通过开设通孔22及环形槽12,并增设固定件3,从而减小镶套2与底 座1之间的过盈量,进而减少安装孔的变形量,使维修人员对安装孔进行修正时更简单,取 出镶套2时更容易,另外,维修人员能够更高效地安装镶套2 ;同时,限制了镶套2的轴向位 移。 上述说明是针对本技术较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定 本技术的专利申请范围,凡本技术所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰 变更,均应属于本技术所涵盖专利范围。【主权项】1. 一种镶套结构,其特征在于:所述镶套结构包括底座、镶套及固定件;所述底座开设 有安装孔,并设置有垂直于所述安装孔中心轴的台阶;所述安装孔的侧壁开设有与所述台 阶平行的环形槽,所述环形槽具有垂直于所述环形槽中心轴的中心面;所述镶套为圆环件, 所述镶套外壁与所述安装孔过渡或者过盈配合,并在所述镶套侧壁上开设有垂直于所述侧 壁的通孔,所述通孔的中心轴到所述镶套底面的距离等于所述环形槽的中心面到所述台阶 的距离;所述固定件收容于所述环形槽与所述通孔内。2. 如权利要求1所述的镶套结构,其特征在于:所述固定件包括本体及弹性部,所述本 体的头部设有倾斜面,所述弹性部位于所述本体的尾部。3. 如权利要求2所述的镶套结构,其特征在于:所述本体长度大于所述镶套的侧壁厚 度。4. 如权利要求2所述的镶套结构,其特征在于:所述弹性部自由状态下的长度与所述 本体的长度之和为第一长度,所述槽深与所述镶套的侧壁厚度之和为第二长度,所述第一 长度减去第二长度后得到的数值小于或者等于所述倾斜面在所述本体首尾方向上的长度。5. 如权利要求4所述的镶套结构,其特征在于:所述第一长度小于所述镶套的螺纹孔 的直径。6. 如权利要求1-5中任一所述的镶套结构,其特征在于:所述环形槽的槽宽与所述通 孔的直径相当。7. 如权利要求6所述的镶套结构,其特征在于:所述环形槽的槽边与所述台阶不在同 一平面上。8. 如权利要求6所述的镶套结构,其特征在于:所述镶套的高度与所述安装孔的深度 相当。【专利摘要】本技术提供一种镶套结构,包括底座、镶套本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶套结构,其特征在于:所述镶套结构包括底座、镶套及固定件;所述底座开设有安装孔,并设置有垂直于所述安装孔中心轴的台阶;所述安装孔的侧壁开设有与所述台阶平行的环形槽,所述环形槽具有垂直于所述环形槽中心轴的中心面;所述镶套为圆环件,所述镶套外壁与所述安装孔过渡或者过盈配合,并在所述镶套侧壁上开设有垂直于所述侧壁的通孔,所述通孔的中心轴到所述镶套底面的距离等于所述环形槽的中心面到所述台阶的距离;所述固定件收容于所述环形槽与所述通孔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王毅荣刘永刚赵锡进韦孜赵岩王福代杨佳华刘慎唐素华韦家锡刘红宇
申请(专利权)人:广西华银铝业有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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