一种散热模组结构制造技术

技术编号:12372964 阅读:84 留言:0更新日期:2015-11-24 01:56
本实用新型专利技术属于灯具技术领域,特别涉及一种散热模组结构,包括散热底盘和若干鳍片,所述散热底盘设置有槽口,所述鳍片的一边设置有与所述槽口对应的榫头,所述鳍片通过所述榫头与所述散热底盘的槽口卯接。所述散热底盘一面连接有鳍片,另一面与欲散热的电子元件接触,相比现有技术中鳍片与散热底盘铆接的方式,鳍片通过所述榫头与所述散热底盘的槽口卯接,使得所述鳍片不需要从所述散热底盘的一面穿到另一面,也不需要在所述散热底盘另一面对鳍片打帽铆接,从而保证散热底盘与电子元件接触的面平整,进而使散热底盘能够与电子元件紧密接触,保证散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灯具
,特别涉及一种散热模组结构
技术介绍
随着LED照明技术的发展及普及,LED灯具渐渐成为多种场所灯光照明的首选。LED光源工作时会产生大量的热量,如果不及时进行散热,会导致LED光源的寿命变短或直接烧毁。因此,现有的LED光源通常会配有散热模组,用于接触LED光源的发热源,散热模组一般具有一底盘及多个连接于底盘上的鳍片,其中底盘是用来接触欲散热的电子元件的表面,以经由热传导的方式接收来自电子原件的热能,并经由相同的方式将热能传导至其上的这些鳍片。但是,现有技术中,通常采用鳍片与底盘铆接的连接方式,即鳍片上成型有凸块作为铆钉,鳍片上的凸块从底盘的一面穿到底盘的另一面,并将鳍片凸块穿出底盘的部分进行打帽,以使鳍片与底盘铆接固定,但是打帽后底盘与欲散热电子元件接触的一面变得不平整,减少了底盘与电子元件的接触面积,影响散热效果。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种散热模组结构,鳍片与散热底盘连接稳固,散热底盘与欲散热的电子元件接触的一面平整,使散热底盘能够与电子元件紧密接触,保证散热效果。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:—种散热模组结构,包括散热底盘和若干鳍片,所述散热底盘设置有槽口,所述鳍片的一边设置有与所述槽口对应的榫头,所述鳍片通过所述榫头与所述散热底盘的槽口卯接。所述散热底盘一面连接有鳍片,另一面与欲散热的电子元件接触,相比现有技术中鳍片与散热底盘铆接的方式,鳍片通过所述榫头与所述散热底盘的槽口卯接,使得所述鳍片不需要从所述散热底盘的一面穿到另一面,也不需要在所述散热底盘另一面对鳍片打帽铆接,从而保证散热底盘与电子元件接触的面平整,进而使散热底盘能够与电子元件紧密接触,保证散热效果。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述槽口包括外侧槽口、中槽口及内侧槽口,所述榫头包括分别与所述外侧槽口、中槽口及内侧槽口对应的外侧榫头、中榫头以及内侧榫头。通过所述外侧榫头与所述外侧槽口对应卯接,所述中榫头与所述中槽口对应卯接,以及所述内侧榫头与所述内侧槽口对应卯接的方式,一方面使得所述鳍片与所述散热底盘稳固连接,另一方面,增大鳍片与所述散热底盘的接触面积及接触的紧密度,提尚导热效率。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述散热底盘包括外侧底板,中底板以及内侧底板,所述外侧底板,中底板以及内侧底板在同一平面上。所述散热底盘包括外侧底板,中底板以及内侧底板的分体式结构,简化了制作工艺,便于生产并降低生产成本。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述外侧底板设置有外侧槽口和外侧底板内缺口,所述中底板设置有中底板内缺口及与所述外侧底板内缺口对应的中底板外缺口,所述内侧底板设置有与所述中底板内缺口对应的内侧底板外缺口,所述外侧底板内缺口与所述中底板外缺口组成所述中槽口,所述中底板内缺口与所述内侧底板外缺口组成所述内侧槽口。所述外侧底板内缺口与所述中底板外缺口组成所述中槽口,以及所述中底板内缺口与所述内侧底板外缺口组成内侧槽口的方式,易于实现,简化制作工艺。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述散热模组结构还包括安装支架,所述安装支架设置有第一安装缺口,所述鳍片设置有与所述第一安装缺口匹配的第二安装缺口,所述鳍片通过所述第二安装缺口与所述安装支架的第一安装缺口互相扣合。所述安装支架进一步保证所述鳍片的稳固连接,防止鳍片移位。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述外侧底板为环状结构。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述中底板为外环与所述外侧底板内环直径匹配的环状结构。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述内侧底板为外环与所述中底板内环直径匹配的环状结构。作为本技术所述的一种散热模组结构的改进,所述内侧底板为直径与所述中底板内环直径匹配的圆形结构。本技术的有益效果在于:提供一种散热模组结构,包括散热底盘和若干鳍片,所述散热底盘设置有槽口,所述鳍片的一边设置有与所述槽口对应的榫头,所述鳍片通过所述榫头与所述散热底盘的槽口卯接。所述散热底盘一面连接有鳍片,另一面与欲散热的电子元件接触,相比现有技术中鳍片与散热底盘铆接的方式,鳍片通过所述榫头与所述散热底盘的槽口卯接,使得所述鳍片不需要从所述散热底盘的一面穿到另一面,也不需要在所述散热底盘另一面对鳍片打帽铆接,从而保证散热底盘与电子元件接触的面平整,进而使散热底盘能够与电子元件紧密接触,保证散热效果,结构简单、紧凑,易于实现,大大提高了散热效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术鳍片结构示意图。图3为本技术鳍片与安装支架结构示意图。图4为本技术散热盘的结构示意图。图5为本技术鳍片与散热盘连接结构示意图。图6为本技术外侧底板的结构示意图。图7为本技术中侧底板的结构示意图。图8为本技术内侧底板的结构示意图之一。图9为本技术内侧底板的结构示意图之二。其中,1.散热底盘,11.外侧槽口,12.中槽口当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热模组结构,其特征在于:包括散热底盘和若干鳍片,所述散热底盘设置有槽口,所述鳍片的一边设置有与所述槽口对应的榫头,所述鳍片通过所述榫头与所述散热底盘的槽口卯接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭宗良
申请(专利权)人:东莞市川崎五金模具制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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