一种多功能阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能阀，属于机械技术领域。它解决了现有的多功能组合阀成本高、操作不便的问题。它包括两端分别为进水端和出水端的阀体，阀体外侧具有过滤管，过滤管内设有过滤网，过滤管外端螺纹连接有压帽，阀体外侧还具有安装管一和安装管二，安装管一与过滤管具有相同的轴线，阀体内分别在过滤管与安装管一之间形成过水孔一以及过滤管与安装管二之间形成过水孔二，安装管一内设有堵头一及弹簧一，压帽内侧连接有顶杆且顶杆自过滤管内穿出并顶靠在堵头一上，安装管二内设有堵头二及弹簧二。它具有成本低、使用方便、不易泄漏等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种多功能阀。
技术介绍
过滤阀是进行过滤预处理的装置，也是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，它常安装于水力控制阀、减压阀、泄压阀、定水阀等设备的进口端，用来消除介质中的杂质，防止颗粒性杂质进入通道，造成堵塞，以保护设备管道上的配件免受磨损和堵塞。过滤阀在工业生产和日常生活中被大量使用，现有的过滤阀包括阀体、阀盖、过滤芯等元件，阀体一般包括有进口和出口的内腔以及一个用于放置过滤芯的支管。现有的过滤阀在应用到系统管道上时，一般需要在过滤管的进水端和出水端通过接头分别连接节流阀或者是截止阀等其他阀门，其目的是为了在拆卸过滤阀的过滤网时，能够通过连接在过滤阀进出两端的阀门来对过滤阀的进出两端进行关闭，这样在拆卸过滤阀内的过滤网时，水流才会从过滤阀的进水端或是从过滤阀的出水端内流入到过滤阀的支管内而向外泄漏。但是，这样一套由各个独立的阀门组合起来的组合阀门，存在着一些问题:一来，各个阀门相互独立，只能通过接头和管件连接，那么容易导致整个组合阀门的长度较长，体积较大，这样不适合安装；其次，由于组成部件较多，导致组装成这样一个组合阀门所需的成本较高，且组成部件多就容易出现较多的故障，不易维修，另外，由于采用多个阀门组合连接而导致连接点较多，即意味着介质向外泄漏的漏点较多，若是介质为石油等化工用料，泄漏除了会使得资源浪费外还会对周围的环境造成污染；此外，在拆除和清洗过滤网前，需要先将过滤阀两端关闭，在过滤网清洗完毕并重新安装到过滤阀内后，再手动重新将过滤阀的两端打开，这样的方式使得用户操作起来十分不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种在结构更加简单、生产成本和使用成本更低、更环保的多功能阀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:—种多功能阀，包括两端分别为进水端和出水端的阀体，所述阀体外侧具有相对于阀体倾斜并与阀体内腔相通的过滤管，所述过滤管内设有过滤网，所述过滤管外端螺纹连接有压帽，其特征在于，所述阀体外侧还具有相对于阀体倾斜的安装管一和安装管二，所述安装管一与过滤管具有相同的轴线，所述阀体内分别在过滤管与安装管一之间形成过水孔一以及过滤管与安装管二之间形成过水孔二，所述安装管一内设有堵头一及弹簧一，所述压帽内侧连接有顶杆且顶杆自过滤管内穿出并顶靠在堵头一上，所述堵头一在弹簧一的弹力作用下具有顶靠在过水孔一下端面上的趋势，所述安装管二内设有堵头二及弹簧二，所述堵头二在弹簧二的弹力作用下顶靠在过水孔二的下端面上。本多功能阀可应用于水、气、石油等流体介质，应用时，流体介质从阀体的进水端进入并经由过水孔一进入到过滤管内，经过滤管过滤后，到达至过水孔二的上端面处，然后通过流体介质的压力作用，使堵头二克服弹簧二的弹力作用而将过水孔二打开，流体介质最终由过水孔二进入到阀体的出水端处。需要拆除和清洗过滤网时，只需向外旋动压帽，连接在压帽内侧的顶杆随着压帽一同向外移动直到被取出，顶杆与堵头一完全脱离，此时堵头一在弹簧一的弹力作用下顶靠在过水孔一上使过水孔一封闭，进水端处的流体介质不会进入到过滤管内。同时，失去了流体介质的压力作用，堵头二又在弹簧二的弹力作用下将过水孔二封闭，这样由于过水孔一及过水孔二均被封闭，进水端与出水端之间被完全隔断，即实现了拆除和清洗过滤网时阀体进出两端的自动关闭，同时在拆除和清洗过滤网时，阀体进水端及出水端处的出不会从过滤管泄漏。此外，除了正常的过滤功能，通过旋入或旋出压帽来控制顶杆的向内或向外移动，本多功能阀还可以实现节流或是截止等功能。当顶杆向内或是向外移动使堵头一远离或靠近过水孔一时，即通过控制堵头一与过水孔一之间的间隙大小，来实现节流功能。而当顶杆向外移动至与堵头一完全分离时，通过弹簧一的弹力作用使堵头一顶靠在过水孔一上而将过水孔一完全封闭，此时又实现了截止功能。无论是节流、截止或是拆除过滤网时自动关闭阀体的进出口都仅仅是通过顶杆、堵头一及弹簧一来实现的，因此本阀门在实现多功能的同时很好地优化了阀门的内部结构，节省了大量组成部件的使用，大大降低了产品的生产成本。另外，本多功能阀的多种功能均发生在同一个阀体内，相比于传统的多个阀门组合使用而言，本多功能阀节省了多个阀门连接时而产生的多个连接点，而由于连接点的减少，从而也就避免了流体介质在连接点处向外发生泄漏，尤其是当介质是石油时，更是可以避免石油向外泄漏而对环境造成污染。在上述的多功能阀中，所述的过滤管外端内侧壁设有O型圈，所述的压帽内端包括用于与过滤管端部连接的螺纹连接段以及密封段，所述的螺纹连接段的长度大于密封段的长度，所述的O型圈的内缘与压帽内端的密封段的外侧相贴靠。O型圈的内缘与压帽内端的密封段的外侧相贴靠从而形成密封，由于压帽内端的螺纹连接段的长度大于密封段的长度，因此即使当压帽受到流体介质的冲压而导致压帽部分向外移动时，仍然能够在达到多功能的同时保证压帽与过滤管之间的密封性能，避免造成流体介质的泄漏。在上述的多功能阀中，所述的压帽内端的螺纹连接段的长度大于顶杆向内顶压堵头一时使弹簧一压缩的最大值。当实现截止功能时，向外旋动压帽，压帽带动顶杆向上移动至顶杆与堵头一相互分离，堵头一在弹簧一的弹力作用下顶靠在过水孔一的下端面上，而由于压帽内端的螺纹连接段的长度大于顶杆向内顶压堵头一时使弹簧一压缩的最大值，因此此时压帽内端的螺纹连接段仍部分与过滤管螺纹连接，不会从过滤管上脱离，即保证了截止功能的正常实现。在上述的多功能阀中，所述的压帽内侧底部中心处具有凸起的定位部，所述的顶杆的一端固定于定位部内，所述的顶杆的另一端顶压在堵头一上。顶杆一端固定在压帽内侧的定位部内，顶杆的另一端顶靠在堵头上，由于压帽与过滤管螺纹连接，那么在旋入或者旋出压帽的过程中顶杆会沿着轴向发生向内或者向外的移动。顶杆向内移动时会向内顶压堵头一，使堵头一克服弹簧一的弹力作用而远离过水孔一；而当顶杆向外移动时，顶杆与堵头一相互分离，那么堵头一就在弹簧一的弹力作用下顶靠在过水孔一的下端面上而将过水孔一封闭。顶杆与压帽的这种连接方式，可以很好地使本阀门仅通过顶杆与堵头一及弹簧一之间的配合便可实现节流、截止等功能。在上述的多功能阀中，所述的阀体与过滤管为一体式结构，所述的过水孔一的上端面上具有呈环形凸起的定位台阶，所述的过滤网的内端套在定位台阶上，所述的过滤网的外端抵靠在压帽的内侧。直接将过滤管与阀体加工为一体，装入过滤网时，过滤网的内端通过过水孔一上端面上的定位台阶进行定位，过滤网的外端则在压帽连接到过滤管上时与压帽的内侧相抵靠，这种情况下，过滤网在过滤管内不会发生轴向的窜动，同时，在拆除过滤网时，无需对过滤管进行拆除。在上述的多功能阀中，所述的阀体与安装管一为一体式结构，所述的安装管一自阀体外侧向阀体的进水端倾斜，所述的安装管一的端部螺纹连接有堵帽一，所述的弹簧一的两端分别顶靠在堵头一及堵帽一上。直接将安装管一与阀体做成一体式结构，然后在安装管一端部螺纹连接上堵帽一，采用这种方式能够很方便地对阀体进行安装，在实现阀门多功能的同时，又能够简化阀体的内部结构，使阀门的整体结构更加简单。在上述的多功能阀中，所述的堵头一的内端具有凸出的导向柱一，所述的堵帽一内侧的中心处具有凸出的导向部一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能阀，包括两端分别为进水端(1a)和出水端(1b)的阀体(1)，所述阀体(1)外侧具有相对于阀体(1)倾斜并与阀体(1)内腔相通的过滤管(2)，所述过滤管(2)内设有过滤网(3)，所述过滤管(2)外端螺纹连接有压帽(4)，其特征在于，所述阀体(1)外侧还具有相对于阀体(1)倾斜的安装管一(5)和安装管二(6)，所述安装管一(5)与过滤管(2)具有相同的轴线，所述阀体(1)内分别在过滤管(2)与安装管一(5)之间形成过水孔一(7)以及过滤管(2)与安装管二(6)之间形成过水孔二(8)，所述安装管一(5)内设有堵头一(9)及弹簧一(10)，所述压帽(4)内侧连接有顶杆(11)且顶杆(11)自过滤管(2)内穿出并顶靠在堵头一(9)上，所述堵头一(9)在弹簧一(10)的弹力作用下具有顶靠在过水孔一(7)下端面上的趋势，所述安装管二(6)内设有堵头二(12)及弹簧二(13)，所述堵头二(12)在弹簧二(13)的弹力作用下顶靠在过水孔二(8)的下端面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮万生，
申请(专利权)人：阮万生，
类型：新型
国别省市：浙江;33