一种LED灯丝灯，包括灯柱、至少一根LED灯条，该灯柱上设有至少两根电极线，还包括固定板，该固定板固定在该灯柱的顶部，该固定板上对应所述电极线设有收容槽，所述电极线的输入端收容在所述收容槽内，所述LED灯条的至少一端固定在所述收容槽内且与所述电极线电连接。该LED灯丝灯具有组装方便、结构稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明领域，特别涉及一种LED灯丝灯。
技术介绍
近年来，由于LED产业的发展迅速，LED灯具逐步取代传统的照明灯具。由于LED发光具有点光源和方向性等特性，故LED灯很难完全代替传统白炽灯，做到全配光照明。现有一种LED发光条，是将一组LED芯片封装在透明基板上形成灯丝，然后将多个灯丝连接形成类似钨丝灯的发光效果。由于该灯丝通常为直条形结构，需要用手工将灯丝的两端分别与驱动电源延伸出的电极线焊接以实现电连接。但是，在焊接时，由于手工操作施力不均衡，会对LED灯丝产生较大的冲击力，经常导致LED灯丝折断。这就导致该LED发光条的组装过程的生产效率较低，且不利于自动化生产。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种组装方便、结构稳定的LED灯丝灯。本技术采用的技术方案为:一种LED灯丝灯，包括灯柱、至少一根LED灯条，该灯柱上设有至少两根电极线，还包括固定板，该固定板固定在该灯柱的顶部，该固定板上对应所述电极线设有收容槽，所述电极线的输入端收容在所述收容槽内，所述LED灯条的至少一端固定在所述收容槽内且与所述电极线电连接。与现有技术相比，本技术LED灯丝灯设置有固定板，通过在该固定板上设置有收容这些电极线的收容槽以固定这些电极线，同时，这些LED灯条的至少一端固定在这些收容槽内，可将这些电极线及这些LED灯条定位于这些收容槽内。这样，通过设置该固定板及收容槽，将这些电极线与这些LED灯条的一端在该收容槽内电连接，使得电连接时，该LED灯条的一端受到该收容槽的抵顶，可防止该LED灯条晃动，从而避免了 LED灯条的折断。使得该LED灯丝灯具有组装方便、结构稳定的优点。【附图说明】图1是本技术第一实施例LED灯丝灯的组装图。图2是图1所示LED灯丝灯的剖面图。图3是图1所示LED灯丝灯中除去灯泡壳及灯头体后的立体图。图4是图3所示LED灯丝灯中除去灯泡壳及灯头体后的俯视图。图5是图1所示LED灯丝灯中固定板的立体图。图6是图1所示LED灯丝灯中LED灯条封装前的示意图。附图标记说明:100 LED灯丝灯10 灯头体20 灯柱30 LED灯条40 灯泡壳50 固定板21 电极线22 支撑座211 输入端31 基板311 弯折部312 连接端32 LED光源51 收容槽52 固定柱521 开槽53 支撑杆54 固定片【具体实施方式】以下通过具体实施例对本技术进行详细阐述:图1是本技术第一实施例LED灯丝灯的组装图，该LED灯丝灯100包括灯头体10、灯柱20、至少一根LED灯条30及灯泡壳40，该灯泡壳40罩设在该灯头体10上并与该灯头体10形成收容空间，该收容空间用于收容该灯柱20及这些LED灯条30，该灯柱20设置在该灯头体10顶部。该灯泡壳40由透明或半透明的玻璃材料制成。该收容空间内充有氦气、氢气、氪气等低分子质量且导热率较高的气体，这种气体的用途在于将LED灯条30上产生的热量通过对流传递到该灯泡壳40上，再通过该灯泡壳40散发到外部。请参考图3及图6，这些LED灯条30包括基板31、设置在该基板31上的至少一个LED光源32及连接端312，这些连接端312为柔性引出线，这些连接端312设置在该LED灯条30的至少一端且与这些LED光源32电连接，这些连接端312由柔性导电材料制成，该基板31可以由柔性金属导电材料，例如铜，不锈钢表面镀银等制成。本实施例中，这些LED灯条30为弯折结构，该基板31朝向该灯泡壳40的顶部弯折设有弯折部311，这些LED光源32分别设置在该弯折部311的两侧。本实施例中，该LED灯丝灯100包括两个LED灯条30。请参考图1至图5，该LED灯丝灯100还包括固定板50，该固定板50固定在该灯柱20的顶部，该固定板50的底部设有固定柱52，该固定柱52的中部设有开槽521，该灯柱20的顶部设有支撑座22，该开槽521夹持该支撑座22以将该固定板50固定在该灯柱20的顶部上。该支撑座22的尺寸小于该灯柱20的尺寸，该固定板50的底部连接设有至少两个固定片54，这些固定片54的内侧面弹性的抵接在该灯柱20侧壁的不同位置上。该灯柱20上设有至少两根电极线21，该固定板50上对应这些电极线21设有收容槽51，这些电极线21的输入端211收容在这些收容槽51内，这些LED灯条30的至少一端对应固定在该收容槽51内且与这些电极线21电连接。本实施例中，这些LED灯条30通过这些连接端312固定在这些收容槽51内且与这些电极线21电连接。优选的，这些LED灯条30的两端分别设置有连接端312，这些连接端312分别固定在该固定板50上不同的收容槽51内，这些电极线21的输入端211分别与这些LED灯条30的连接端312电连接。本实施例中，这些收容槽51设置在该固定板50的边缘，使得这些电极线21及这些连接端312可对应直接抵靠在这些收容槽51内无需穿线，这些电极线21的输入端211对应与这些连接端312焊接在这些收容槽51内。该固定板50的中部设置有支撑杆53，这些LED灯条30的弯折部311的顶部固定在该支撑杆53的顶部。本实施例中，该支撑杆53由绝缘材料制成，这些LED灯条的弯折部分别通过粘贴固定在该支撑杆的两侧使得这些灯条30的弯折部311相互绝缘。综上所述，本技术LED灯丝灯100设置有固定板50，通过在该固定板50上设置有收容这些电极线21的收容槽51以固定这些电极线21，同时，这些LED灯条30的至少一端固定在这些收容槽51内，可将这些电极线21及这些LED灯条30定位于这些收容槽51内。这样，将这些电极线21与这些LED灯条的一端或两端该收容槽内电连接，使得在焊接电连接时，该LED灯条的一端受到该收容槽的抵顶，可防止该LED灯条晃动，从而避免了 LED灯条的折断。使得该LED灯丝灯100具有组装方便、结构稳定的优点。此外，该LED灯丝灯100在这些LED灯条30的基板31上设置有弯折部311，通过将这些LED灯条30的弯折部相互粘结固定，使得这些LED灯条30能更好的固定在该灯泡壳40内，以避免因外部的振动使得这些LED灯条30松动而导致该LED灯丝灯100失效。由于设置了该弯折部311，电极线21可直接与这些LED灯条30的两端电连接，即可点亮相当于传统LED灯丝灯的两段LED灯条，具有结构简单的优点。通过将该连接端312设置为柔性引出线，使得该连接端312焊接在该固定板50的收容槽51内之后可以弯折。这就使得在将该LED灯条30焊接在该固定板50上时，可以将该LED灯条30与该电极线21设置在该固定板50上的同一侧。由于位于同一侧，可以将这三者一起放在传动带，在传送带的带动下进入焊炉过回流焊，从而可以实现自动化焊接。焊接完后，再弯折该LED灯条30，使其位于该固定板50的另一侧，从而实现大角度发光。可以理解的，该基板31也可以由透明陶瓷、玻璃等不可弯折的透明或半透明刚性材料制成。该弯折部311可以在该基板31成型时一体制成，也可以分体设置该弯折部311，利用一个弯折的弯折部连接两个直条状LED基板从而形成一个整体呈弯折状的LED灯条。同样的，该连接端312也可以在该基板31成型时一体制成或分体设置。以上所述仅为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED灯丝灯，包括灯柱、至少一根LED灯条，该灯柱上设有至少两根电极线，其特征在于，还包括固定板，该固定板固定在该灯柱的顶部，该固定板上对应所述电极线设有收容槽，所述电极线的输入端收容在所述收容槽内，所述LED灯条的至少一端固定在所述收容槽内且与所述电极线电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈琰表，李甫文，
申请(专利权)人：厦门李氏兄弟有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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