一种自走式谷物联合收割机变速器总成制造技术

本实用新型专利技术提供的自走式谷物联合收割机变速器总成，通过使用两轴减速，液压驱动马达控制转速，电控变量泵控制液压驱动马达液体流量，从而达到联合收割机两档无极变速的目的，与现有技术相比，本实用新型专利技术方案结构更加简单紧凑，传动系统承载能力更强，操作也更加安全可靠，生产成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农业机械
，更具体地说，涉及一种自走式谷物联合收割机变速器总成。
技术介绍
随着农业机械化的快速发展，农业生产趋向集约化生产模式转变，国内大型自走式谷物联合收割机一直配套使用传统的是机械式无级变速驱动桥总成，并且机械式无级变速器总成大多采用三轴减速结构和差速器组成，如ZL200820023612.2方案中所述，这种结构的变速器总成布置结构繁琐，装配调整困难，生产工艺条件要求也相对较高，使制造厂商生产成本居高不下。所以，如何解决现有技术中的缺陷，提供一种结构简单紧凑，传动系统承载能力强，操作安全可靠的自走式谷物联合收割机变速器总成是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种自走式谷物联合收割机变速器总成，解决了现有技术中存在的问题，具体方案如下:一种自走式谷物联合收割机变速器总成，包括驱动马达、高速轴、中间轴以及差速器组件，所述高速轴通过马达座与所述驱动马达连接，所述高速轴上还安装有高速轴小齿轮和高速轴大齿轮；所述中间轴的一端安装有驻车制动器，所述中间轴的中部安装有齿毂，与所述齿毂配套安装有齿套，所述齿套可轴向滑动，在所述齿毂和所述齿套两侧分别设置有中间轴大齿轮和中间轴小齿轮，所述中间轴大齿轮上有可与齿套相配咬合的大齿轮附齿，所述中间轴小齿轮上也有可与齿套相配咬合的小齿轮附齿，所述中间轴大齿轮与高速轴小齿轮咬合，所述中间轴小齿轮与所述高速轴大齿轮咬合，且所述中间轴穿过所述中间轴大齿轮和所述中间轴小齿轮的轴孔，且可相对转动，所述中间轴上还安装有中间轴传动齿轮，所述中间轴传动齿轮与所述差速器组件连接；所述差速器组件包括两个半轴，在所述两个半轴上分别安装有两个制动器，所述差速器组件内的差速器传动齿轮与所述中间轴传动齿轮咬合。优选的，所述驱动马达为液压驱动马达。优选的，所述液压驱动马达通过电控变量栗控制液体压力流量。本技术提供的自走式谷物联合收割机变速器总成，通过使用两轴减速，液压驱动马达控制转速，电控变量栗控制液压驱动马达液体流量，从而达到联合收割机两档无极变速的目的，与现有技术相比，本技术方案结构更加简单紧凑，传动系统承载能力更强，操作也更加安全可靠，生产成本可以大大降低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种自走式谷物联合收割机变速器总成示意图。图中:10、高速轴 11、驱动马达12、马达座13、高速轴小齿轮 14、高速轴大齿轮20、中间轴21、齿毂22、齿套23、中间轴大齿轮24、中间轴小齿轮25、中间轴传动齿轮26、驻车制动器27、大齿轮附齿28小齿轮附齿30、差速器组件31、差速器传动齿轮32、制动器33、制动器34、半轴35、半轴【具体实施方式】本技术提供了一种自走式谷物联合收割机液压驱动系统，通过使用两轴减速，液压驱动马达控制转速，电控变量栗控制液压驱动马达液体流量，从而达到联合收割机两档无极变速的目的，。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术一种实施例，一种自走式谷物联合收割机变速器总成，包括驱动马达11、高速轴10、中间轴20以及差速器组件30 ;所述高速轴10通过马达座12与所述驱动马达11连接，所述高速轴10上还安装有高速轴小齿轮13和高速轴大齿轮14 ;所述中间轴20的一端安装有驻车制动器26，所述中间轴20的中部安装有齿毂21，与所述齿毂21配套安装有齿套22，所述齿套22可轴向滑动，在所述齿毂21和所述齿套22两侧分别设置有中间轴大齿轮23和中间轴小齿轮24，所述中间轴大齿轮23上有可与齿套22相配咬合的大齿轮附齿27，所述中间轴小齿轮24上也有可与齿套22相配咬合的小齿轮附齿28，所述中间轴大齿轮23与高速轴小齿轮13咬合，所述中间轴小齿轮24与所述高速轴大齿轮14咬合，且所述中间轴20穿过所述中间轴大齿轮23和所述中间轴小齿轮24的轴孔，且可相对转动，所述齿套22与所述大齿轮附齿27咬合为低速档，所述齿套22与所述小齿轮附齿28咬合为高速档，所述齿套22位于大齿轮附齿27和小齿轮附齿28中间位置且均不与两者接触时为空挡位，所述中间轴20上还安装有中间轴传动齿轮25，所述中间轴传动齿轮25与所述差速器组件30连接；所述差速器组件30包括两个半轴34、35，在所述两个半轴34、35上分别安装有两个制动器32、33，所述差速器组件30内的差速器传动齿轮31与所述中间轴传动齿轮25咬入口 ο在整个总成中，相对现有技术来讲，由于减少了一根传动轴，使整体结构更加紧凑，加工成本降低。进一步的，所述驱动马达11为液压驱动马达，液压驱动马达可以带来更加强劲的动力。更进一步的，所述液压驱动马达通过电控变量栗控制液体压力流量，电控系统与机车其他电控系统合为一体，使操作更加方便，安全可靠。【主权项】1.一种自走式谷物联合收割机变速器总成，其特征在于:所述变速器总成包括驱动马达、高速轴、中间轴以及差速器组件， 所述高速轴通过马达座与所述驱动马达连接，所述高速轴上还安装有高速轴小齿轮和高速轴大齿轮； 所述中间轴的一端安装有驻车制动器，所述中间轴的中部安装有齿毂，与所述齿毂配套安装有齿套，所述齿套可轴向滑动，在所述齿毂和所述齿套两侧分别设置有中间轴大齿轮和中间轴小齿轮，所述中间轴大齿轮上有可与齿套相配咬合的大齿轮附齿，所述中间轴小齿轮上也有可与齿套相配咬合的小齿轮附齿，所述中间轴大齿轮与高速轴小齿轮咬合，所述中间轴小齿轮与所述高速轴大齿轮咬合，且所述中间轴穿过所述中间轴大齿轮和所述中间轴小齿轮的轴孔，且可相对转动，所述中间轴上还安装有中间轴传动齿轮，所述中间轴传动齿轮与所述差速器组件连接； 所述差速器组件包括两个半轴，在所述两个半轴上分别安装有两个制动器，所述差速器组件内的差速器传动齿轮与所述中间轴传动齿轮咬合。2.根据权利要求1所述的自走式谷物联合收割机变速器总成，其特征在于:所述驱动马达为液压驱动马达。3.根据权利要求2所述的自走式谷物联合收割机变速器总成，其特征在于:所述液压驱动马达通过电控变量栗控制液体压力流量。【专利摘要】本技术提供的自走式谷物联合收割机变速器总成，通过使用两轴减速，液压驱动马达控制转速，电控变量泵控制液压驱动马达液体流量，从而达到联合收割机两档无极变速的目的，与现有技术相比，本技术方案结构更加简单紧凑，传动系统承载能力更强，操作也更加安全可靠，生产成本大大降低。【IPC分类】B60K17/08【公开号】CN204774640【申请号】CN201520425618【专利技术人】高振兴, 赵吉超, 吴垣, 郭跃华, 杨杰 【申请人】潍坊精科工贸有限公司【公开日】2015年11月18日【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式谷物联合收割机变速器总成，其特征在于：所述变速器总成包括驱动马达、高速轴、中间轴以及差速器组件，所述高速轴通过马达座与所述驱动马达连接，所述高速轴上还安装有高速轴小齿轮和高速轴大齿轮；所述中间轴的一端安装有驻车制动器，所述中间轴的中部安装有齿毂，与所述齿毂配套安装有齿套，所述齿套可轴向滑动，在所述齿毂和所述齿套两侧分别设置有中间轴大齿轮和中间轴小齿轮，所述中间轴大齿轮上有可与齿套相配咬合的大齿轮附齿，所述中间轴小齿轮上也有可与齿套相配咬合的小齿轮附齿，所述中间轴大齿轮与高速轴小齿轮咬合，所述中间轴小齿轮与所述高速轴大齿轮咬合，且所述中间轴穿过所述中间轴大齿轮和所述中间轴小齿轮的轴孔，且可相对转动，所述中间轴上还安装有中间轴传动齿轮，所述中间轴传动齿轮与所述差速器组件连接；所述差速器组件包括两个半轴，在所述两个半轴上分别安装有两个制动器，所述差速器组件内的差速器传动齿轮与所述中间轴传动齿轮咬合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高振兴，赵吉超，吴垣，郭跃华，杨杰，
申请(专利权)人：潍坊精科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37