石油开采用钻井平台制造技术

本实用新型专利技术公开了石油开采用钻井平台,所述甲板设置在钻井平台本体上，所述月池设置在钻井平台本体的中间部位，所述钻台设置在月池的下端，所述井架设置在钻台上，所述隔水管装置设置在月池的上端，且与钻井平台本体的中心线呈对称分布，所述钻柱装置安装在月池的下端，且设置在钻井平台本体的尾部，所述喷器装置安装在月池的左侧，且靠近钻井平台本体的边缘，所述采油树装置安装在月池的右侧，且靠近甲板的边缘，所述机械手设置为四组，所述机械手设置在钻井平台本体的四个角部上。该石油开采用钻井平台牢固性好，适合大型海上作业，能使石油开采作业效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油开采
，具体为石油开采用钻井平台。
技术介绍
石油是国家的战略物资，也是国民经济发展的支柱，勘探和开发油田具有重大战略和经济效益。目前，用来进行深水石油开采的钻井平台都是传统的深水张力腿钻井平台。这种钻井平台含有上层建筑，上层建筑下面四角均有立柱。所述立柱与上层建筑的上下面垂直，其上端与上层建筑相固连，相邻两个立柱下端间均有矩形截面沉箱，且立柱与沉箱相连。每个立柱外侧均有张力筋腱，张力筋腱的上下端分别与立柱下端的外侧和海底基座相连。由于相邻两个立柱下端间仅有矩形截面沉箱，而矩形截面沉箱体积较小，使得容纳的压载水量较少。而整个深水张力腿钻井平台的可变载荷主要由压载水来提供，所以有效可变载荷较小。同时，由于每个张力筋腱的上端分别与立柱下端外侧相连，要增加张力筋腱效果，就要增加立柱的中心距。立柱中心距一大，上层建筑的面积就大，不仅整个深水张力腿钻井平台庞大、笨重，而且建造成本较高，同时也不适合大型开采作业，平台上的机械手太少，不能提高工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供石油开采用钻井平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:石油开采用钻井平台，包括钻井平台本体、甲板、月池、钻台、井架、隔水管装置、钻柱装置、喷器装置、采油树装置、机械手，所述甲板设置在钻井平台本体上，所述月池设置在钻井平台本体的中间部位，所述钻台设置在月池的下端，所述井架设置在钻台上，所述隔水管装置设置在月池的上端，且与钻井平台本体的中心线呈对称分布，所述钻柱装置安装在月池的下端，且设置在钻井平台本体的尾部，所述喷器装置安装在月池的左侧，且靠近钻井平台本体的边缘，所述采油树装置安装在月池的右侧，且靠近甲板的边缘，所述机械手设置为四组，所述机械手设置在钻井平台本体的四个角部上。优选的，所述井架的顶部设有天车，所述天车上设有用来提升钻具的游车。优选的，所述钻柱装置上设有提管机和排管机。优选的，所述钻井平台本体上设有齿轮齿条式升降系统，所述齿轮齿条式升降系统由动力驱动系统、动力传递系统和平台升降控制系统组成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该石油开采用钻井平台，在井架的前后左右四个方向分别布置有用来配合隔水管装置将隔水管送至井眼的机械手，用来配合钻柱装置将钻柱送至井眼的提管机，用来在钻台上排放钻柱的排管机，用来配合天车起升钻具的游车，从而在钻台上部形成了隔水管进入区、钻柱进入区、排管区和起升设备区四个作业区域，可以有效地配合向下及向上的作业。防喷器和采油树分别通过相应的运送设备从钻台下部送至井眼，从而在钻台下部形成了防喷器进入区和采油树进入区两个作业区域，这样整个钻井作业可以从钻台的四个方向平行作业，显著的提高了钻井作业的效率；该石油开采用钻井平台牢固性好，适合大型海上作业。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图中:1钻井平台本体、2甲板、3月池、4钻台、5井架、6隔水管装置、7钻柱装置、8喷器装置、9采油树装置、10机械手。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:石油开采用钻井平台，包括钻井平台本体1、甲板2、月池3、钻台4、井架5、隔水管装置6、钻柱装置7、喷器装置8、采油树装置9、机械手10，其特征在于:所述钻井平台本体I上设有齿轮齿条式升降系统，所述齿轮齿条式升降系统由动力驱动系统、动力传递系统和平台升降控制系统组成，所述甲板2设置在钻井平台本体I上，所述月池3设置在钻井平台本体I的中间部位，所述钻台4设置在月池3的下端，所述井架5设置在钻台4上，所述井架5的顶部设有天车，所述天车上设有用来提升钻具的游车，所述隔水管装置6设置在月池3的上端，且与钻井平台本体I的中心线呈对称分布，所述钻柱装置7安装在月池3的下端，且设置在钻井平台本体I的尾部，所述钻柱装置7上设有提管机和排管机，所述喷器装置8安装在月池3的左侧，且靠近钻井平台本体I的边缘，所述采油树装置9安装在月池3的右侧，且靠近甲板2的边缘，所述机械手10设置为四组，所述机械手10设置在钻井平台本体I的四个角部上。工作原理:在井架5的前后左右四个方向分别布置有用来配合隔水管装置6将隔水管送至井眼的机械手，用来配合钻柱装置7将钻柱送至井眼的提管机，用来在钻台上排放钻柱的排管机，用来配合天车起升钻具的游车，从而在钻台上部形成了隔水管进入区、钻柱进入区、排管区和起升设备区四个作业区域，可以有效地配合向下及向上的作业。喷器装置8和分别通过相应的运送设备从钻台4下部送至井眼，从而在钻台3下部形成了喷器装置8进入区和采油树装置9进入区两个作业区域，这样整个钻井作业可以从钻台4的四个方向平行作业，显著的提高了钻井作业的效率；该石油开采用钻井平台牢固性好，适合大型海上作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.石油开采用钻井平台，包括钻井平台本体(I)、甲板(2)、月池(3)、钻台(4)、井架(5)、隔水管装置￠)、钻柱装置(7)、喷器装置(8)、采油树装置(9)、机械手(10)，其特征在于:所述甲板(2)设置在钻井平台本体(I)上，所述月池(3)设置在钻井平台本体(I)的中间部位，所述钻台(4)设置在月池(3)的下端，所述井架(5)设置在钻台(4)上，所述隔水管装置(6)设置在月池(3)的上端，且与钻井平台本体(I)的中心线呈对称分布，所述钻柱装置(7)安装在月池(3)的下端，且设置在钻井平台本体(I)的尾部，所述喷器装置(8)安装在月池(3)的左侧，且靠近钻井平台本体(I)的边缘，所述采油树装置(9)安装在月池(3)的右侧，且靠近甲板(2)的边缘，所述机械手(10)设置为四组，所述机械手(10)设置在钻井平台本体(I)的四个角部上。2.根据权利要求1所述的石油开采用钻井平台，其特征在于:所述井架(5)的顶部设有天车，所述天车上设有用来提升钻具的游车。3.根据权利要求1所述的石油开采用钻井平台，其特征在于:所述钻柱装置(7)上设有提管机和排管机。4.根据权利要求1所述的石油开采用钻井平台，其特征在于:所述钻井平台本体(I)上设有齿轮齿条式升降系统，所述齿轮齿条式升降系统由动力驱动系统、动力传递系统和平台升降控制系统组成。【专利摘要】本技术公开了石油开采用钻井平台,所述甲板设置在钻井平台本体上，所述月池设置在钻井平台本体的中间部位，所述钻台设置在月池的下端，所述井架设置在钻台上，所述隔水管装置设置在月池的上端，且与钻井平台本体的中心线呈对称分布，所述钻柱装置安装在月池的下端，且设置在钻井平台本体的尾部，所述喷器装置安装在月池的左侧，且靠近钻井平台本体的边缘，所述采油树装置安装在月池的右侧，且靠近甲板的边缘，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油开采用钻井平台,包括钻井平台本体(1)、甲板(2)、月池(3)、钻台(4)、井架(5)、隔水管装置(6)、钻柱装置(7)、喷器装置(8)、采油树装置(9)、机械手(10)，其特征在于：所述甲板(2)设置在钻井平台本体(1)上，所述月池(3)设置在钻井平台本体(1)的中间部位，所述钻台(4)设置在月池(3)的下端，所述井架(5)设置在钻台(4)上，所述隔水管装置(6)设置在月池(3)的上端，且与钻井平台本体(1)的中心线呈对称分布，所述钻柱装置(7)安装在月池(3)的下端，且设置在钻井平台本体(1)的尾部，所述喷器装置(8)安装在月池(3)的左侧，且靠近钻井平台本体(1)的边缘，所述采油树装置(9)安装在月池(3)的右侧，且靠近甲板(2)的边缘，所述机械手(10)设置为四组，所述机械手(10)设置在钻井平台本体(1)的四个角部上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安静，马丽娜，刘伟，刘禹泰，杨圣珂，张新桥，许高亮，金树利，邵盘菊，
申请(专利权)人：安静，
类型：新型
国别省市：辽宁;21