本实用新型专利技术涉及一种软管接头，包括接头本体和套筒，接头本体包括第一接头、第二接头和置于第一接头、第二接头之间的连接块，所述接头本体的内侧设有贯穿第一接头、第二接头和连接块的通孔，套筒套接在第二接头的外部，第二接头靠近连接块的一端均匀设有多个凹槽，套筒与所述凹槽相对应的一端设有与凹槽配合的压块，所述套筒靠近压块一端的外壁设有一圈可视窗，所述套筒的内壁在可视窗处向套筒远离压块的一端均匀设有多条扣压齿，扣压齿的宽度为4-7mm，第二接头的外壁均匀设有多个倒齿结构，第一接头的外壁设有螺纹，且第一接头远离第二接头的一端设有斜面。本实用新型专利技术提出了一种方便安装和使用寿命长的软管接头。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于接头领域，特别涉及一种软管接头。
技术介绍
现有的软管接头主要包括有两种，一种为带套筒的软管接头和不带套筒的软管接头，不带套筒的软管接头与橡胶软管连接时通常仅是通过将橡胶软管套与软管接头的套接端上，这种连接方式是最为常见的，如家庭中将水管套于水龙头上，虽然拆装都比较方便，但是密闭性能较差，尤其是在管中压力过大时，软管容易脱落；而现有带套筒的软管接头的优点是能够利用在软管外侧套设套筒，套筒与软管接头的本体连接，来增加与软管的连接面，加大接触面积，使得软管不易脱落。而目前市场上软管接头上的套筒为全不透明的，导致橡胶软管套接时不知道有没有完全套入，软管的连接很不方便；另外由于套筒内壁的扣压齿齿形锋利，在扣压时容易扣断钢丝或插破软管，从而大大降低软管接头的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的为克服
技术介绍
中存在的不足，本技术的目的是提出一种方便安装和使用寿命长的软管接头。为达到上述目的，本技术采用如下方案:一种软管接头，包括接头本体和套筒，接头本体包括第一接头、第二接头和置于第一接头、第二接头之间的连接块，所述接头本体的内侧设有贯穿第一接头、第二接头和连接块的通孔，套筒套接在第二接头的外部，第二接头靠近连接块的一端均匀设有多个凹槽，套筒与所述凹槽相对应的一端设有与凹槽配合的压块，所述套筒靠近压块一端的外壁设有一圈可视窗，所述套筒的内壁在可视窗处向套筒远离压块的一端均匀设有多条扣压齿，扣压齿的宽度为4-7mm，第二接头的外壁均匀设有多个倒齿结构，第一接头的外壁设有螺纹，且第一接头远离第二接头的一端设有斜面。对上述的技术方案做进一步的完善:所述可视窗的材质为透明。所述压块的截面为长方形或正方形，压块的长度为7-10mm。所述相邻压块的距离与压块长度的比值为0.2—0.3 ο本技术的有益效果是:本技术通过套筒靠近压块一端的外壁设有一圈可视窗，该可视窗可以用来确定软管有没有插入到软管接头的最里端，如果从可视窗上看到软管，就可以对软管接头进行扣压，从而方便了软管的连接；本技术通过套筒的内壁在可视窗处向套筒远离压块的一端均匀设有多条扣压齿，在软管插入到软管接头内后，通过扣压使套筒的扣压齿压住软管，从而使软管不容易脱落；本技术通过扣压齿设置为4-7mm的宽度，如果扣压齿的宽度太小，则扣压时不但容易将软管戳坏，而且软管接头的气密性不够，如果扣压齿的宽度太大，则扣压齿与软管的扣压面积太大，导致软管大面积的受力，从而降低软管的使用寿命，所以限定扣压齿的宽度为4-7_，该范围内能保证使扣压齿在压住软管的同时，增加了软管接头的气密性及不容易压坏软管，使软管接头的使用寿命大大增加。本技术通过第二接头的外壁均匀设有多个倒齿结构，该倒齿结构使软管在长久使用后不容易滑动。本技术通过第一接头远离第二接头的一端设有斜面，该斜面与配合接头使用时用来增加彼此之间的接触面，从而进一步增加软管接头的气密性。【附图说明】图1是本技术一种软管接头的结构示意图。图2是本技术一种软管机头的局部剖面图。接头本体1，套筒2，第一接头3，第二接头4，连接块5，凹槽6，压块7，可视窗8，扣压齿9，倒齿结构10，斜面11，压块的长度L。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:参考图1至图2，一种软管接头，包括接头本体I和套筒2，接头本体I包括第一接头3、第二接头4和置于第一接头3、第二接头4之间的连接块5，所述接头本体I的内侧设有贯穿第一接头3、第二接头4和连接块5的通孔，套筒2套接在第二接头4的外部，第二接头4靠近连接块5的一端均匀设有多个凹槽6，套筒2与所述凹槽6相对应的一端设有与凹槽6配合的压块7，所述套筒2靠近压块7 —端的外壁设有一圈可视窗8，所述套筒2的内壁在可视窗8处向套筒2远离压块7的一端均匀设有多条扣压齿9，扣压齿9的宽度为4-7mm，第二接头4的外壁均匀设有多个倒齿结构10，第一接头3的外壁设有螺纹，且第一接头3远离第二接头4的一端设有斜面11。通过采用上述技术方案，通过套筒2靠近压块7 —端的外壁设有一圈可视窗8，该可视窗8可以用来确定软管有没有插入到软管接头的最里端，如果从可视窗8上看到软管，就可以对软管接头进行扣压，从而方便了软管的连接；通过套筒2的内壁在可视窗8处向套筒2远离压块7的一端均匀设有多条扣压齿9，在软管插入到软管接头内后，通过扣压使套筒2的扣压齿9压住软管，从而使软管不容易脱落；并将扣压齿9设置为4-7mm的宽度，如果扣压齿9的宽度太小，则扣压时不但容易将软管戳坏，而且软管接头的气密性不够，如果扣压齿9的宽度太大，则扣压齿9与软管的扣压面积太大，导致软管大面积的受力，从而降低软管的使用寿命，所以限定扣压齿9的宽度为4-7mm，该范围内能保证使扣压齿9在压住软管的同时，增加了软管接头的气密性及不容易压坏软管。通过第二接头4的外壁均匀设有多个倒齿结构10，该倒齿结构10使软管在长久使用后不容易滑动。通过第一接头3远离第二接头4的一端设有斜面11，该斜面11与配合接头使用时用来增加彼此之间的接触面，从而进一步增加软管接头的气密性。本技术进一步设置为:所述可视窗8的材质为透明。所述压块7的截面为长方形或正方形，压块7的长度L为7-10mm。所述相邻压块7的距离与压块7长度L的比值为 0.2-0.3o通过采用上述技术方案，通过设置可视窗8的材质为透明，在安装时可以观察软管有没有完全插入到软管接头内，还可以在长久使用时，方便查看软管有没有滑脱。压块7的截面为长方形或正方形，压块7的长度L为7-10mm，若压块7的长度L太小，则每个压块7的强度不够，容易出现损坏，若压块7的长度L太大，则压块7与第二接头4的配合面积减少，从而降低压块7与第二接头4的连接强度，所以限定压块7的长度L为7-10mm，该范围内在每个压块7的强度大的前提下增加压块7与第二接头4的连接强度。通过设置相邻压块7的距离与压块7长度L的比值为0.2-0.3，若该比值太小，则扣压住压块7的凹槽6的强度不够，从而降低软管接头的使用寿命，若该比值太大，则压块7的数量减少，降低压块7与第二接头4的配合面积，从而降低压块7与第二接头4的连接强度，所以限定相邻压块7的距离与压块7长度L的比值为0.2-0.3，该比值范围内在不降低软管接头的使用寿命下增加压块7与第二接头4的连接强度。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种软管接头，包括接头本体和套筒，接头本体包括第一接头、第二接头和置于第一接头、第二接头之间的连接块，所述接头本体的内侧设有贯穿第一接头、第二接头和连接块的通孔，套筒套接在第二接头的外部，第二接头靠近连接块的一端均匀设有多个凹槽，套筒与所述凹槽相对应的一端设有与凹槽配合的压块，其特征在于:所述套筒靠近压块一端的外壁设有一圈可视窗，所述套筒的内壁在可视窗处向套筒远离压块的一端均匀设有多条扣压齿，扣压齿的宽度为4-7mm，第二接头的外壁均匀设有多个倒齿结构，第一接头的外壁设有螺纹，且第一接头远离第二接头的一端设有斜面。2.根据权本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种软管接头，包括接头本体和套筒，接头本体包括第一接头、第二接头和置于第一接头、第二接头之间的连接块，所述接头本体的内侧设有贯穿第一接头、第二接头和连接块的通孔，套筒套接在第二接头的外部，第二接头靠近连接块的一端均匀设有多个凹槽，套筒与所述凹槽相对应的一端设有与凹槽配合的压块，其特征在于：所述套筒靠近压块一端的外壁设有一圈可视窗，所述套筒的内壁在可视窗处向套筒远离压块的一端均匀设有多条扣压齿，扣压齿的宽度为4‑7mm，第二接头的外壁均匀设有多个倒齿结构，第一接头的外壁设有螺纹，且第一接头远离第二接头的一端设有斜面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀来，林彬彬，徐敬和，金式玲，
申请(专利权)人：浙江飞挺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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