一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构制造技术

技术编号:12356610 阅读:156 留言:0更新日期:2015-11-20 12:01
本发明专利技术提供了一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,包括进气口、外壳、外涵道、内涵道、燃烧室、低压涡轮机、喷气口、高压涡轮机、防护壳、高压压气机、低压压气机和风扇;所述外壳一端设置有进气口且所述外壳内部设置有风扇;所述风扇安装于低压气机内部且所述低压气机一端与低压涡轮机连接;所述低压涡轮机与高压涡轮机连接且高压涡轮机一端与高压压气机连接;所述低压涡轮机与高压压气机之间设置有燃烧室;本发明专利技术结构紧凑,能够在长时间工作下性能稳定,使用寿命久,防护罩能够保护其内部的高压涡轮机和高压压气机,喷气口能够大排量的输出内部的燃烧后的气体,燃烧室燃烧充分,有利于原料的利用;有良好的经济效益和社会效果,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涡轮喷气发动机,特别涉及一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,属于机械设备

技术介绍
涡轮喷气发动机应用喷气推进避免了火箭和冲压喷气发动机固有的弱点。因为采用了涡轮驱动的压气机,所以在低速时发动机也有足够的压力来产生强大的推力。涡轮喷气发动机按照“工作循环”工作。它从大气中吸进空气,经压缩和加热这一过程之后,得到能量和动量的空气以高达2000英尺每秒或者大约1400英里每小时的速度从推进喷管中排出。在高速喷气流喷出发动机时,同时带动压气机和涡轮继续旋转,维持“工作循环”。涡轮发动机的机械布局比较简单,因为它只包含两个主要旋转部分,即压气机和涡轮,还有一个或者若干个燃烧室。然而,并非这种发动机的所有方面都具有这种简单性,因为热力和气动力问题是比较复杂的。这些问题是由燃烧室和涡轮的高工作温度、通过压气机和涡轮叶片而不断变化着的气流、以及排出燃气并形成推进喷气流的排气系统的设计工作造成的。目前一些涡轮机存在一些不足之处,工作时热量不能够及时散出;从动部分相对滑转,产生摩擦热,热量如不及时散出,严重影响其工作地可靠性和使用寿命;因此,针对上述问题,我们提出了一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,接合平顺柔和;具有合适的储备能力,产生摩擦热,热量能够及时散出,不会严重影响其工作地可靠性和使用寿命;可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,包括进气口、外壳、外涵道、内涵道、燃烧室、低压涡轮机、喷气口、高压涡轮机、防护壳、高压压气机、低压压气机和风扇;所述外壳一端设置有进气口且所述外壳内部设置有风扇;所述风扇安装于低压气机内部且所述低压气机一端与低压涡轮机连接;所述低压涡轮机与高压涡轮机连接且高压涡轮机一端与高压压气机连接;所述低压涡轮机与高压压气机之间设置有燃烧室。进一步的,所述机壳内部设置外涵道。进一步的,所述高压涡轮机和高压压气机表面设置有防护壳。进一步的,所述防护壳外表面设置内涵道。进一步的,所述防护壳一端设置有喷气口。与现有技术相比本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术结构紧凑,能够在长时间工作下性能稳定,使用寿命久,防护罩能够保护其内部的高压涡轮机和高压压气机,喷气口能够大排量的输出内部的燃烧后的气体,燃烧室燃烧充分,有利于原料的利用;有良好的经济效益和社会效果,适合推广使用。【附图说明】附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中: 图1是本专利技术实施例所述的整体结构示意图; 图中标号:1、进气口 ;2、外壳;3、外涵道;4、内涵道;5、燃烧室;6、低压涡轮机;7、喷气口 ;8、高压涡轮机;9、防护壳;10、高压压气机;11、低压压气机;12、风扇。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例:如图1所示,、一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,包括进气口1、外壳2、外涵道3、内涵道4、燃烧室5、低压涡轮机6、喷气口 7、高压涡轮机8、防护壳9、高压压气机10、低压压气机11和风扇12 ;所述外壳2 —端设置有进气口 I且所述外壳2内部设置有风扇12 ;所述风扇12安装于低压气机11内部且所述低压气机11 一端与低压涡轮机6连接;所述低压涡轮机6与高压涡轮机10连接且高压涡轮机8 一端与高压压气机10连接;所述低压涡轮机6与高压压气机10之间设置有燃烧室5。作为本专利技术的一种技术优化方案:所述机壳2内部设置外涵道3 ;所述高压涡轮机8和高压压气机10表面设置有防护壳9 ;所述防护壳9外表面设置内涵道4 ;所述防护壳9一端设置有喷气口 7。本专利技术在使用时,空气首先进入的是发动机的进气道,当飞机飞行时,可以看作气流以飞行速度流向发动机,由于飞机飞行的速度是变化的,而压气机适应的来流速度是有一定的范围的,因而进气道的功能就是通过可调管道,将来流调整为合适的速度。在超音速飞行时,在进气道前和进气道内气流速度减至亚音速,此时气流的滞止可使压力升高十几倍甚至几十倍,大大超过压气机中的压力提高倍数,因而产生了单靠速度冲压,不需压气机的冲压喷气发动机。进气道后的压气机是专门用来提高气流的压力的,空气流过压气机时,压气机工作叶片对气流做功,使气流的压力,温度升高。在亚音速时,压气机是气流增压的主要部件。从涡轮中流出的高温高压燃气,在尾喷管中继续膨胀,以高速沿发动机轴向从喷口向后排出。这一速度比气流进入发动机的速度大得多,使发动机获得了反作用的推力。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,包括进气口(I)、外壳(2)、外涵道(3)、内涵道(4)、燃烧室(5)、低压涡轮机(6)、喷气口(7)、高压涡轮机(8)、防护壳(9)、高压压气机(10)、低压压气机(11)和风扇(12);其特征在于,所述外壳(2)—端设置有进气口(I)且所述外壳(2 )内部设置有风扇(12);所述风扇(12 )安装于低压气机(11)内部且所述低压气机(11) 一端与低压涡轮机(6)连接;所述低压涡轮机(6)与高压涡轮机(10)连接且高压涡轮机(8)—端与高压压气机(10)连接;所述低压涡轮机(6)与高压压气机(10)之间设置有燃烧室(5)。2.根据权利要求1所述的一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,其特征在于,所述机壳(2)内部设置外涵道(3)。3.根据权利要求1所述的一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,其特征在于,所述高压涡轮机(8)和高压压气机(10)表面设置有防护壳(9)。4.根据权利要求1所述的一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,其特征在于,所述防护壳(9 )外表面设置内涵道(4 )。5.根据权利要求1所述的一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,其特征在于,所述防护壳(9) 一端设置有喷气口(7)。【专利摘要】本专利技术提供了一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,包括进气口、外壳、外涵道、内涵道、燃烧室、低压涡轮机、喷气口、高压涡轮机、防护壳、高压压气机、低压压气机和风扇;所述外壳一端设置有进气口且所述外壳内部设置有风扇;所述风扇安装于低压气机内部且所述低压气机一端与低压涡轮机连接;所述低压涡轮机与高压涡轮机连接且高压涡轮机一端与高压压气机连接;所述低压涡轮机与高压压气机之间设置有燃烧室;本专利技术结构紧凑,能够在长时间工作下性能稳定,使用寿命久,防护罩能够保护其内部的高压涡轮机和高压压气机,喷气口能够大排量的输出内部的燃烧后的气体,燃烧室燃烧充分,有利于原料的利用;有良好的经济效益和社会效果,适合推广使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工厂用机械设备涡轮喷气发动机结构,包括进气口(1)、外壳(2)、外涵道(3)、内涵道(4)、燃烧室(5)、低压涡轮机(6)、喷气口(7)、高压涡轮机(8)、防护壳(9)、高压压气机(10)、低压压气机(11)和风扇(12);其特征在于,所述外壳(2)一端设置有进气口(1)且所述外壳(2)内部设置有风扇(12);所述风扇(12)安装于低压气机(11)内部且所述低压气机(11)一端与低压涡轮机(6)连接;所述低压涡轮机(6)与高压涡轮机(10)连接且高压涡轮机(8)一端与高压压气机(10)连接;所述低压涡轮机(6)与高压压气机(10)之间设置有燃烧室(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:戴静益
申请(专利权)人:无锡市悦丰化工有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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