一种新型工业控制机机柜制造技术

本发明专利技术涉及一种新型工业控制机机柜，包括支撑龙骨架、顶板、底板、前面板、后面板、侧板及脚轮，其中支撑龙骨架为立方体框架结构，顶板、底板、前面板、后面板、分别包覆在支撑龙骨架外，顶板、底板、前面板、后面板及侧板均包括内衬板及外覆盖板，内衬板及外覆盖板均为矩形板状结构，且其边缘处均为平角弯折结构，且内衬板与外覆盖板边缘的平角弯折结构端面相抵，并构成矩形定位腔体，支撑龙骨架嵌于定位腔体内，并分别与内衬板及外覆盖板连接。本发明专利技术一方面有效的提高了各结构件间的通用性，在提高生产效率的同时，另极大的降低了生产物料的损耗很生产加工的劳动强度，另一方面有助于提高柜体质量和运行稳定性及可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机柜结构，确切地说是一种新型工业控制机机柜。
技术介绍
目前在工业自动化控制等领域中，各类工业控制用机柜的使用量十分巨大，但在实际使用中发现，当前所使用的各类机柜结构上，一方面存在着结构件的种类较多，结构件通用性较差，从而严重影响机柜的加工生产效率，另一方面当前的机柜在加工生产中存在这大量的焊接及打磨作业，因此极大的降低了生产效率，并导致生产劳动强度较高，除此之夕卜，当前的机柜自身的隔热、散热能力相对较弱，同时由于往往采用金属材质进行制作，因此其在绝缘性和阻燃性上也存在着极大的不足，从而导致机柜使用性能相对较差，严重影响了机柜的使用灵活性及稳定性，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的工业控制机机柜结构，以满足实际生产使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种新型工业控制机机柜，该专利技术结构简单，使用灵活方便，一方面有效的提高了各结构件间的通用性，有助于实现零部件批量生产，提高零部件的加工效率，并减少了机柜加工过程中焊接、打磨加工作业量，从而在提高生产效率的同时，另极大的降低了生产物料的损耗很生产加工的劳动强度，另一方面有效的提高了柜体的结构强度和运行中的隔热、散热性能及绝缘阻燃性能，从而有助于提高柜体质量和运行稳定性及可靠性。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现:—种新型工业控制机机柜，包括支撑龙骨架、顶板、底板、前面板、后面板、侧板及脚轮，其中支撑龙骨架为立方体框架结构，顶板、底板、前面板、后面板、分别包覆在支撑龙骨架外，前面板与后面板结构相同，并以支撑龙骨架中线对称分布，前面板与支撑龙骨架间另通过定位锁连接，侧板共两块，并以支撑龙骨架中线对称分布，顶板与底板分别安装在支撑龙骨架的顶部及底部，并以支撑龙骨架中线对称分布，侧板上另设散热口，顶板上均布至少四个散热风口，散热风口环绕顶板中线均布，顶板、底板、前面板、后面板及侧板均包括内衬板及外覆盖板，内衬板及外覆盖板均为矩形板状结构，且其边缘处均为平角弯折结构，且内衬板与外覆盖板边缘的平角弯折结构端面相抵，并构成矩形定位腔体，支撑龙骨架嵌于定位腔体内，并分别与内衬板及外覆盖板连接。进一步的，所述的支撑龙骨架为横截面为矩形结构的金属管构成。进一步的，所述的构成支撑龙骨架的金属管间通过螺栓连接。进一步的，所述的支撑龙骨架与内衬板及外覆盖板间另设强化筋板，强化筋板至少一条，且两端均与支撑龙骨架连接，强化筋板轴线另其所在的支撑龙骨架表面的对角线重合。进一步的，所述的内衬板及外覆盖板间另设填充层。进一步的，所述的填充层包括绝缘阻燃层及隔热层，其中绝缘层阻燃层分别与内衬板及外覆盖板连接，隔热层位于绝缘阻燃层之间。进一步的，所述的散热风口呈圆形或正多边形，且散热风口与填充层间设挡板隔离。本专利技术结构简单，使用灵活方便，一方面有效的提高了各结构件间的通用性，有助于实现零部件批量生产，提高零部件的加工效率，并减少了机柜加工过程中焊接、打磨加工作业量，从而在提高生产效率的同时，另极大的降低了生产物料的损耗很生产加工的劳动强度，另一方面有效的提高了柜体的结构强度和运行中的隔热、散热性能及绝缘阻燃性能，从而有助于提高柜体质量和运行稳定性及可靠性。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本专利技术；图1为本专利技术结构示意图；图2为弹性防护层结构示意图；【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。如图1和2所述的一种新型工业控制机机柜，包括支撑龙骨架1、顶板2、底板3、前面板4、后面板5、侧板6及脚轮7，其中支撑龙骨架I为立方体框架结构，顶板2、底板3、前面板4、后面板5、分别包覆在支撑龙骨架I外，前面板4与后面板5结构相同，并以支撑龙骨架I中线对称分布，前面板4与支撑龙骨架I间另通过定位锁8连接，侧板6共两块，并以支撑龙骨架I中线对称分布，顶板2与底板3分别安装在支撑龙骨架I的顶部及底部，并以支撑龙骨架I中线对称分布，侧板6上另设散热口 9，顶板2上均布至少四个散热风口10，散热风口 10环绕顶板2中线均布，顶板2、底板3、前面板4、后面板5及侧板6均包括内衬101板及外覆盖板102，内衬板101及外覆盖板102均为矩形板状结构，且其边缘处均为平角弯折结构103，且内衬板101与外覆盖板102边缘的平角弯折结构103端面相抵，并构成矩形定位腔体104，支撑龙骨架I嵌于定位腔体104内，并分别与内衬板101及外覆盖板102连接。本实施例中，所述的支撑龙骨架I为横截面为矩形结构的金属管构成。本实施例中，所述的构成支撑龙骨架I的金属管间通过螺栓连接。本实施例中，所述的支撑龙骨架I与内衬板101及外覆盖板102间另设强化筋板11，强化筋板11至少一条，且两端均与支撑龙骨架I连接，强化筋板11轴线另其所在的支撑龙骨架I表面的对角线重合。本实施例中，所述的内衬板101及外覆盖板102间另设填充层。本实施例中，所述的填充层包括绝缘阻燃层12及隔热层13，其中绝缘层阻燃层12分别与内衬板101及外覆盖板102连接，隔热层13位于绝缘阻燃层12之间。本实施例中，所述的散热风口 10呈圆形或正多边形，且散热风口 10与填充层间设挡板14隔离。本专利技术结构简单，使用灵活方便，一方面有效的提高了各结构件间的通用性，有助于实现零部件批量生产，提高零部件的加工效率，并减少了机柜加工过程中焊接、打磨加工作业量，从而在提高生产效率的同时，另极大的降低了生产物料的损耗很生产加工的劳动强度，另一方面有效的提高了柜体的结构强度和运行中的隔热、散热性能及绝缘阻燃性能，从而有助于提高柜体质量和运行稳定性及可靠性。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型工业控制机机柜，其特征在于:所述的新型工业控制机机柜包括支撑龙骨架、顶板、底板、前面板、后面板、侧板及脚轮，其中所述的支撑龙骨架为立方体框架结构，所述的顶板、底板、前面板、后面板、分别包覆在支撑龙骨架外，所述的前面板与后面板结构相同，并以支撑龙骨架中线对称分布，所述的前面板与支撑龙骨架间另通过定位锁连接，所述的侧板共两块，并以支撑龙骨架中线对称分布，所述的顶板与底板分别安装在支撑龙骨架的顶部及底部，并以支撑龙骨架中线对称分布，所述的侧板上另设散热口，所述的顶板上均布至少四个散热风口，所述的散热风口环绕顶板中线均布，所述的顶板、底板、前面板、后面板及侧板均包括内衬板及外覆盖板，所述的内衬板及外覆盖板均为矩形板状结构，且其边缘处均为平角弯折结构，且所述的内衬板与外覆盖板边缘的平角弯折结构端面相抵，并构成矩形定位腔体，所述的支撑龙骨架嵌于定位腔体内，并分别与内衬板及外覆盖板连接。2.根据权利要求1所述的一种新型工业控制机机柜，其特征在于，所述的支撑龙骨架为横截面为矩形结构的金属管构成。3.根据权利要求2所述的一种新型工业控制机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型工业控制机机柜，其特征在于：所述的新型工业控制机机柜包括支撑龙骨架、顶板、底板、前面板、后面板、侧板及脚轮，其中所述的支撑龙骨架为立方体框架结构，所述的顶板、底板、前面板、后面板、分别包覆在支撑龙骨架外，所述的前面板与后面板结构相同，并以支撑龙骨架中线对称分布，所述的前面板与支撑龙骨架间另通过定位锁连接，所述的侧板共两块，并以支撑龙骨架中线对称分布，所述的顶板与底板分别安装在支撑龙骨架的顶部及底部，并以支撑龙骨架中线对称分布，所述的侧板上另设散热口，所述的顶板上均布至少四个散热风口，所述的散热风口环绕顶板中线均布，所述的顶板、底板、前面板、后面板及侧板均包括内衬板及外覆盖板，所述的内衬板及外覆盖板均为矩形板状结构，且其边缘处均为平角弯折结构，且所述的内衬板与外覆盖板边缘的平角弯折结构端面相抵，并构成矩形定位腔体，所述的支撑龙骨架嵌于定位腔体内，并分别与内衬板及外覆盖板连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江海社，
申请(专利权)人：苏州吴江春宇电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32