一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用技术

技术编号:12346809 阅读:317 留言:0更新日期:2015-11-18 19:08
本发明专利技术公开了一种高生物活性发酵豆粕及其制备方法与应用。该方法包括:1)制备复合发酵菌液;2)将步骤1)所得到的菌液接种至豆粕原料;3)将步骤2)接种菌液后的豆粕原料进行发酵,形成发酵豆粕;4)将步骤3)得到的发酵豆粕进行低温干燥并粉碎形成发酵豆粕成品。本发明专利技术采用低温干燥技术,干燥过程中,大大提高了发酵后代谢产物如消化酶、未知生长因子、维生素等生物活性,微生物活性没有丧失,活菌数≥5×107cfu/g,粗蛋白含量在5%以上,是普通发酵豆粕的1.2-3倍;发酵豆粕中大豆球蛋白和β—伴大豆球蛋白含量均降解65%以上,是同类产品的1倍以上,能够显著提高豆粕被动物消化吸收的能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物饲料制备
,具体涉及一种高生物活性发酵豆柏及其制备 方法与应用。
技术介绍
随着畜牧业和饲料工业的发展,造成豆柏、鱼粉等蛋白饲料资源日益短缺,人畜共 粮情况非常严重,研究者开始高度重视新蛋白质资源的开发和利用,同时也开始关注豆柏 中抗营养如何消除、蛋白如何提高其利用率的问题。微生物发酵处理是降低豆柏中抗营养 因子含量、提高蛋白消化利用率的有效方法。微生物法生产发酵豆柏可提高豆柏的营养价 值和适口性,降低抗营养因子含量,提高蛋白品质,对缓解早期断奶仔猪的应激和腹泻有 益。经生物发酵发酵后,豆柏中大分子蛋白有效降解为肽类物质,易被幼龄动物消化吸收, 某些小肽具有特殊的生理作用,对断奶仔猪生长发育和健康有利,因此,发酵豆柏可作为早 期断奶仔猪日粮配制时供选用的一种优质蛋白原料。 目前,消除豆柏中抗营养因子的方法较多,主要有物理法、化学法、酶水解法、微生 物发酵法。豆柏中对热稳定的抗营养因子(大豆抗原、植酸、低聚糖等)很难通过物理方法 去除,且成本太高;利用化学法会产生物质残留,对机体产生毒副作用;酶解法会产生苦味 和臭味,影响适口性;微生物发酵法可有效去除豆柏中的抗营养因子,同时微生物发酵产生 多种有益菌和芳香气味,提高饲料适口性和吸收利用率,是当前的研究热点。 发酵豆柏,就是利用微生物对豆柏进行发酵处理,利用其在生长过程中产生的水 解酶,消除豆柏中的抗营养因子,从而提高畜禽消化吸收的一种有效方法。豆柏在发酵过程 中会产生蛋白酶、非淀粉多糖酶、淀粉酶等,能消除抗营养因子,把大分子蛋白质分解为多 肽、寡肽、小肽和氨基酸,提高蛋白质水溶性,利用畜禽消化吸收利用。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种高生物活性发酵豆柏及其制备方法与应用。, 本专利技术提供的制备高生物活性发酵豆柏的方法,包括如下步骤: 1)制备复合发酵菌液; 2)将步骤1)所得到的复合发酵菌液接种至豆柏原料,得到接种菌液的豆柏原料; 3)将步骤2)接种菌液后的豆柏原料进行发酵,形成发酵豆柏; 4)将步骤3)得到的发酵豆柏进行低温干燥并粉碎形成发酵豆柏成品。 所述步骤1)中复合发酵菌液的制备中菌种为枯草芽孢杆菌、米曲霉、植物乳杆 菌、酿酒酵母、a-半乳糖苷酶、甘露聚糖酶和中性蛋白酶; 所述复合发酵菌液由如下各质量份的菌种制得:枯草芽孢杆菌的质量份为 150-250份、米曲霉的质量份为450-600份、植物乳杆菌的质量份为150-220份、酿酒酵母 的质量份为80-130份、a-半乳糖苷酶的质量份为800-1300份、甘露聚糖酶的质量份为 450-600份和中性蛋白酶的质量份为1000-1500份; 所述枯草芽孢杆菌的活菌数具体为IX10nCfu/g;米曲霉的活菌数具体为 5X109cfu/g,植物乳杆菌的活菌数具体为〖XlOlfu/g,酿酒酵母的活菌数具体为 2XK^cfu/g,a-半乳糖苷酶酶活(在PH5. 5并37°C条件下,每分钟内从5mmol/L对硝基 酚硝基酚-a-D-吡喃半乳糖中降解释放lmmol对硝基酚所需要的酶量为一个酶活单位U) 具体为2000U/g、甘露聚糖酶(在37°C、pH值为5. 5的条件下,每分钟从浓度为3mg/ml的 甘露聚糖(SigmaG0753)溶液中降解释放lumol还原糖所需要的酶量为一个酶活力单位 U)的酶活具体为50000U/g和中性蛋白酶酶活(lg固体酶粉,在40°C,pH值7. 5的条件下, lmin水解酪蛋白产生lug酪氨酸,即为一个酶活力单位U)具体为50000U/g。 所述步骤1)中复合发酵菌液的制备方法为:将步骤1)所述菌种按配比与水和蔗 糖混匀,得到所述复合发酵菌液; 其中,所述水具体为温水,更具体为37°C的温水; 所述水与蔗糖的用量比具体为100L:2Kg; 所述水与枯草芽孢杆菌的用量比具体为100L:150-250g。 所述步骤2)中,豆柏原料接种的方法为:将豆柏原料与复合发酵菌液和水混匀; 所述豆柏原料、复合发酵菌液和水的重量比为:10:1:4 ; 所述豆柏原料与复合发酵菌液和水混合方法为:利用搅拌器混合,搅拌时间 20min,转速 40-60 转 /min。 所述步骤3)中,发酵为好氧发酵和厌氧发酵; 所述好氧发酵步骤中,时间为48h;厌氧发酵步骤中,时间为24h;发酵温度均为 30-40。。。 所述步骤4)低温干燥的干燥温度为50_65°C。 所述步骤4)中形成的干燥发酵豆柏的水分含量为8-10%。 所述步骤4)中形成的干燥发酵豆柏粒度大小为:20目筛通过率100%,60目筛通 过率彡65%。 由上述任一所述的方法制备得到的发酵豆柏和发酵豆柏的饲料也属于本专利技术的 保护范围。 上述所述发酵豆柏在制备饲料中的应用; 上述发酵豆柏在牲畜养殖中的应用; 上述发酵豆柏在降低牲畜的料肉比、降低牲畜的腹泻率、增加初生牲畜的体重和 增加断奶牲畜的体重中至少一种中的应用。 所述饲料的饲喂对象为牲畜,具体为猪; 所述牲畜为猪; 所述饲料含有或不含有鱼粉; 所述饲料中,发酵豆柏的含量为3-12%。 上述本专利技术得到的发酵豆柏中粗蛋白、酸溶蛋白含量高、挥发性盐基氮(TVB-N) 含量适中,蛋白溶解度适中,大豆球蛋白和0 -伴大豆球蛋白含量低,粗蛋白含量在50% 以上,酸溶蛋白在12%以上,挥发性盐基氮(TVB-N)在30-80mg/100g,蛋白溶解度在 7〇%-85%,大豆球蛋白和0-伴大豆球蛋白在42-5211^/^。粗蛋白含量测定参考国标68/ T6432,酸溶蛋白含量测定参考QB/T2653-2004,挥发性盐基氮(TVB-N)含量测定参考GB/ T5009. 45-2003,蛋白溶解度含量测定参考GB/T19541-2004,大豆球蛋白和f3 -伴大豆球蛋 白含量测定利用ELISA检测试剂盒测定(北京龙科方舟生物工程技术有限公司,货号分别 为SG150601 和SC150201)。 本专利技术和现有技术相比具有如下优点: (1)生物活性高。本专利技术采用低温干燥技术,干燥过程中,大大提高了发酵后代 谢产物如消化酶、未知生长因子、维生素等生物活性,微生物活性没有丧失,有益活菌数 彡5X107cfu/g,酸溶蛋白含量在12%以上,是普通发酵豆柏的1.5-3倍。 (2)抗营养因子含量低。通过本专利技术进行发酵产生的发酵豆柏中大豆球蛋白和 0-伴大豆球蛋白含量均降解65%以上,是同类产品的1倍以上,能够显著提高豆柏被动 物消化吸收的能力。 (3)蛋白溶解度高,相对有些使用"热处理"生产得到的发酵豆柏,本专利技术产品的蛋 白溶解度在70%以上,"热处理"生产得到的发酵豆柏一般在50%左右,因此,本产品的蛋白 营养价值和吸收利用效果要更好。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进一步阐述,但本专利技术并不限于以下实施例。所 述方法如无特别说明均为常规方法。所述原料如无特别说明均能从公开商业途径获得。下 述实施例中所述含量如无特别说明,均为质量百分含量。 下述实施例中,所用枯草芽孢杆菌(Bacillussubtilis),购自中国工业微生物菌 种保藏管理中心,保藏编号为CICC20076。 所用植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum),购自中国工业微生物菌种保本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备发酵豆粕的方法,依次包括如下步骤:1)制备复合发酵菌液;2)将步骤1)所得复合发酵菌液接种至豆粕原料上,得到接种菌液的豆粕原料;3)将步骤2)所得接种菌液后的豆粕原料进行发酵,得到发酵豆粕;4)将步骤3)得到的发酵豆粕干燥并粉碎,得到所述发酵豆粕。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:葛龙陈勇郭文江王政张江张强
申请(专利权)人:北京中农颖泰生物技术有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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