一种制作合成板的设备及合成板的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种制作合成板的设备，包括密炼机；进口与所述密炼机出口连接的挤出机；进口与所述挤出机出口连接的模具；与所述模具出口连接的加热装置；与所述加热装置出口连接的加压装置。本发明专利技术提供了一种合成板的制作方法，包括木粉和塑料粉进行密炼，得到混合物料；将所述混合物料挤出后制作成板，得到板材；将所述板材加热后进行压制密实，得到合成板。本发明专利技术提供的制作合成板的设备中密炼机、挤出机和加压装置的设置使本发明专利技术采用密炼-挤出-加压的工艺来制作合成板，采用这种工艺制作得到的合成板具有较好的抗弯度、弹性模量以及耐磨度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合成板
，尤其涉及。
技术介绍
我国55%的木材用于建筑模板及脚手架，木材的耗量较大；现有技术提供了一种木材和塑料复合而成的合成板来代替木板，以节省木材的用量；目前，对于这种木材和塑料合成板的制作方法以及制作设备的研究成为人们关注的焦点。申请号为201020604666.5的中国专利公开了一种环保循环型建筑模板加工设备，是由多个生产设备连接起来构成的生产线，该生产线从前至后依次包括铺料装置、前段循环系统、上料装置、热压机、冷压机、卸料机、后段循环系统、定尺纵切装置、定尺横切装置等；在铺料装置的下料口处装有带旋转的狼牙棒，现有技术提供的这种建筑模板加工设备成本较低，设备简单，占地面积小；利用该设备制造的模板热变形小于0.5%，膨胀系数小于0.5%，并实现了环保无污染可循环生产；每套设备可达年产万吨建筑模板，每套设备相当于可为国家节省20000棵大树木材。现有技术提供的这种建筑模板的加工设备依靠上下压机的压块传递温度，塑料原料得不到充分塑化，密度不均匀，造成了这种设备制作得到的建筑模板的抗弯度、弹性模量和耐磨度均较差，难以满足实际工况条件的应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种制作合成板的设备和合成板的制作方法，本专利技术提供的设备以及方法制作得到的合成板的抗弯度、弹性模量和耐磨度均较好。本专利技术提供了一种制作合成板的设备，包括:密炼机；进口与所述密炼机出口连接的挤出机；进口与所述挤出机出口连接的模具；与所述模具出口连接的加热装置；与所述加热装置出口连接的加压装置。优选的，所述制作合成板的设备还包括出口和所述密炼机进口连接的混料机；进口与所述挤出机出口连接的喂料机，所述喂料机的出口和挤出机的进口连接。优选的，所述挤出机为单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。优选的，所述制作合成板的设备还包括设置在所述挤出机上与挤出机连通的排气 目.ο优选的，所述加热装置为加热平压辊，所述加热平压辊的进口和模具的出口连接，所述加热平压辊的出口和加压装置的进口连接。优选的，所述加压装置为随动加压机，所述随动加压机的进口与加热装置的出口连接。优选的，所述制作合成板的设备还包括依次连接的冷却装置、切割机和承料台，所述冷却装置和加压装置出口连接。本专利技术提供了一种合成板的制作方法，包括:将木粉和塑料粉进行密炼，得到混合物料；将所述混合物料挤出后制作成板，得到板材；将所述板材加热后进行压制密实，得到合成板。优选的，所述密炼的温度为170°C?190°C。优选的，所述压制密实的加压压力为900吨?1100吨；所述压制密实的保压时间为230秒?270秒。本专利技术提供的制作合成板的设备的工作过程为:将木粉和塑料粉在密炼机中进行密炼，得到混合物料；将所述混合物料通过挤出机挤出后送入模具中，在模具中制作成板材；将所述板材通过加热装置进行加热，将加热后的板材通过加压装置进行压制密实，得到合成板。本专利技术提供的制作合成板的设备中密炼机、挤出机和加压装置的设置使本专利技术采用密炼-挤出-加压的工艺来制作合成板，采用这种工艺制作得到的合成板具有较好的抗弯度、弹性模量以及耐磨度。实验结果表明，本专利技术提供的设备及方法制作得到的合成板的抗弯度彡40MPa，弹性模量为彡4000MPa，耐磨度为彡6000转。此外，本专利技术提供的制作合成板的设备简单、占地面积少，便于操作，节能、省力、无污染，可降低合成板的生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的制作合成板的设备的结构示意图；图2为图1的部分放大图；图3为图1的部分放大图；图4为图1中A处的放大图；图5为图1中B处的放大图；图6为图1中C处的放大图；图7为图1中D处的放大图；图8为本专利技术比较例I提供的制作合成板的设备的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种制作合成板的设备，包括:密炼机；进口与所述密炼机出口连接的挤出机；进口与所述挤出机出口连接的模具；与所述模具出口连接的加热装置；与所述加热装置出口连接的加压装置。本专利技术提供的制作合成板的设备的工作过程为:将木粉和塑料粉在密炼机中进行密炼，得到混合物料；将所述混合物料通过挤出机挤出后送入模具中，在模具中制作成板材；将所述板材通过加热装置进行加热，将加热后的板材通过加压装置进行压制密实，得到合成板。本专利技术提供的制作合成板的设备包括密炼机。在本专利技术中，所述密炼机能够使木粉和塑料粉在混合的过程相互作用，密炼后得到的产物性能较好，使本专利技术制作得到的合成板具有较好的抗弯度、弹性模量和耐磨度。本专利技术对所述密炼机没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的密炼机即可，可由市场购买，如可采用湖南沪钛科技有限公司提供的ML-175A型号的密炼机。在本专利技术的实施例中，所述制作合成板的设备还包括出口与所述密炼机进口连接的混料机，所述混炼机用于将木粉和塑料粉进行混合。在本专利技术的实施例中，所述制作合成板的设备还包括出口与所述混料机进口相连的吸料机，所述吸料机用于吸取木粉和塑料粉。在本专利技术的实施例中，所述吸料机可以为真空吸料机。在本专利技术的实施例中，所述混料机和密炼机之间还设置有料仓，所述料仓的进口与所述混料机的出口相连，所述料仓的出口和密炼机的进口相连，所述料仓用于存储混料机混合好的木粉和塑料粉。在本专利技术的实施例中，所述料仓包括大料仓，设置在所述大料仓的下方与所述大料仓连通的下料仓，与所述下料仓连通的称重仪，所述称重仪的出口与所述密炼机的进口相连，混料机混合好的木粉和塑料粉通过大料仓进入下料仓，然后通过称重仪称取所需的物料进入密炼机进行密炼。本专利技术提供的制作合成板的设备包括进口与所述密炼机出口连接的挤出机。在本专利技术中，所述挤出机能够将密炼机中的混合物料进行充分的塑化以及均匀混合，进一步提高本专利技术制作得到的合成板的抗弯度、弹性模量和耐磨度。在本专利技术的实施例中，所述挤出机可以为双螺杆挤出机或单螺杆挤出机。本专利技术对所当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作合成板的设备，包括：密炼机；进口与所述密炼机出口连接的挤出机；进口与所述挤出机出口连接的模具；与所述模具出口连接的加热装置；与所述加热装置出口连接的加压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈拥军，
申请(专利权)人：湖南沪钛科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43