一种搓丝机制造技术

技术编号:12335488 阅读:112 留言:0更新日期:2015-11-17 13:41
本实用新型专利技术公开了一种搓丝机,包括有底座,所述底座上方设置有基座,所述基座上方设置有凸台,所述凸台上方连接设置有控制系统,其侧边倾斜设置有定搓板,所述定搓板另一边靠设有动搓板,所述动搓板套设于连杆上,所述连杆底部与所述基座固定,上方设置有引导槽,所述引导槽端部连接设置有开口,所述开口侧边连接设置有振动盘,所述振动盘底部设置有金属柱与所述底座焊接固定,还包括设置有光电传感器,设置于所述开口上,所述光电传感器包括有壳体、阳极和阴极,所述的阴极包括光电效应端及阴极引脚段,所述阳极包括电子接收端及阳极引脚段,所述壳体上设置有记数器,所述记数器通过电线与所述电子接收端连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搓丝机
技术介绍
搓丝机,是专业生产螺丝的设备。现实工作中,搓丝后的螺丝都会进行记数统计,但是由于螺丝个头小,数量大,人为的清点很容易造成误差,同时,人力资源浪费严重,成本开支提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可记录螺丝数量的搓丝机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种搓丝机,包括有底座,所述底座上方设置有基座,所述基座上方设置有凸台,所述凸台上方连接设置有控制系统,其侧边倾斜设置有定搓板,所述定搓板另一边靠设有动搓板,所述定搓板与所述动搓板之间留有卡接空隙,所述卡接空隙下方设置有出料口,所述动搓板套设于连杆上,所述连杆底部与所述基座固定,上方设置有引导槽,所述引导槽端部连接设置有开口,所述开口侧边连接设置有振动盘,所述振动盘底部设置有金属柱与所述底座焊接固定,其特征在于:还包括设置有光电传感器,设置于所述开口上,所述光电传感器包括有壳体、阳极和阴极,所述的阴极包括光电效应端及阴极引脚段,所述阳极包括电子接收端及阳极引脚段,所述壳体上设置有记数器,所述记数器通过电线与所述电子接收端连接。作为本技术的优选,所述光电传感器通过螺纹设置在所述开口上。作为本技术的改进,所述阳极引脚段与所述阴极引脚段均设置在所述开口边缘上,且其底部与所述开口最低处平行。作为本技术的进一步改进,所述底座上方设置有挡板,所述出料口贯穿所述挡板。与现有技术相比,本技术的优点在于:通过在所述开口上方设置光电传感器,当螺丝穿过开口时会截断光源,通过电子接收端与壳体上的记数器连接,当接收到一次光源信号,记一个数,由此来统计螺丝的数量,从而降低了人力成本,提高了工作效率,简化工作步骤。【附图说明】图1为本技术实施例中搓丝机的结构示意图。图2为本技术实施例中光电传感器的结构示意图。附图标记:1、底座;2、基座;3、凸台;4、控制系统;5、定搓板;6、动搓板;7、出料口 ;8、连杆;9、开口 ;10、振动盘;11、推送装置;12、挡板;13、光电传感器;14、壳体;15、光电效应端;16、阴极引脚段;17、电子接收端;18、阳极引脚段。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1和图2所示,本实施例为一种搓丝机,包括有底座I,所述底座I上方设置有基座2,所述基座2上方设置有凸台3,所述凸台3上方连接设置有控制系统4,其侧边倾斜设置有定搓板5,所述定搓板5另一边靠设有动搓板6,所述定搓板5与所述动搓板6之间留有卡接空隙,所述卡接空隙下方设置有出料口 7,所述动搓板6套设于连杆8上,所述连杆8底部与所述基座2固定,上方设置有引导槽,所述引导槽端部连接设置有开口 9,所述开口9侧边连接设置有振动盘10,所述振动盘10底部设置有金属柱与所述底座I焊接固定。其中,所述底座I具体的,优选的采用不锈钢材料制成,不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种,不锈钢有很好的焊接性、耐腐蚀性、抛光性、耐热性和耐腐蚀性,可以增强搓丝机的使用寿命,同时,不锈钢表面光滑,便于清理,有利于提高整体的美观性。在所述动搓板6端部通过设置金属杆连接设置有推送装置11,所述推送装置11与所述凸台3紧靠。所述底座上方设置有挡板12,所述出料口 7贯穿所述挡板12,通过所述挡板12的拦截,一方面,防止螺丝散落到机器周围,造成遗失,有利于降低成本开支。另一方面,使螺丝更易沿着所述出料口 7出料,提高工作效率。此外,上述搓丝机还包括设置有光电传感器13,设置于所述开口 9上,所述光电传感器13的外壳14主要由PP塑料制成,PP塑料质轻,化学性稳定,无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100°C左右使用。具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响,可以增强所述光电传感器的使用寿命,同时,PP塑料一般成型性、着色性好,加工成本低,可以有效降低成本开支。所述光电传感器13通过螺纹设置在所述开口 9上方,一方面,使所述光电传感器13与所述开口 9的牢固性增强,另一方面,螺纹设置更方便拆卸。所述光电传感器13包括有壳体14、阳极和阴极,所述的阴极包括光电效应端15及阴极引脚段16,所述阳极包括电子接收端17及阳极引脚段18,所述壳体14上设置有记数器,所述记数器通过电线与所述电子接收端17连接。所述阳极引脚段18与所述阴极引脚段16均设置在所述开口 9边缘上,且其底部与所述开口 9最低处平行。有利于提高记数精确度。当搓丝机工作时,由所述控制系统4控制所述振动盘10与所述推送装置11运动,所述振动盘10上的螺丝穿过所述开口 9,沿着所述引导槽进入所述动搓板6内,然后由所述卡接空隙内出料掉入所述出料口 7,完成搓丝工作。当所述光电传感器工作时,在所述阳极加上正电压,在所述阴极加上负电压,阴极的光电效应端15就会发生光电效应,发射光电子,当螺丝穿过所述开口 9时,所述光电子信号会被截断,当没有螺丝穿过时,所述光电子信号会被电子接收端接收,并通过电线传导到所述记数器上进行记数,从而对螺丝的数量进行统计,降低了人力成本,提高了工作效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种搓丝机,包括有底座,所述底座上方设置有基座,所述基座上方设置有凸台,所述凸台上方连接设置有控制系统,其侧边倾斜设置有定搓板,所述定搓板另一边靠设有动搓板,所述定搓板与所述动搓板之间留有卡接空隙,所述卡接空隙下方设置有出料口,所述动搓板套设于连杆上,所述连杆底部与所述基座固定,上方设置有引导槽,所述引导槽端部连接设置有开口,所述开口侧边连接设置有振动盘,所述振动盘底部设置有金属柱与所述底座焊接固定, 其特征在于:还包括设置有光电传感器,设置于所述开口上,所述光电传感器包括有壳体、阳极和阴极,所述的阴极包括光电效应端及阴极引脚段,所述阳极包括电子接收端及阳极引脚段,所述壳体上设置有记数器,所述记数器通过电线与所述电子接收端连接。2.根据权利要求1所述的搓丝机,其特征在于:所述光电传感器通过螺纹设置在所述开口上。3.根据权利要求1所述的搓丝机,其特征在于:所述阳极引脚段与所述阴极引脚段均设置在所述开口边缘上,且其底部与所述开口最低处平行。4.根据权利要求1所述的搓丝机,其特征在于:所述底座上方设置有挡板,所述出料口贯穿所述挡板。【专利摘要】本技术公开了一种搓丝机,包括有底座,所述底座上方设置有基座,所述基座上方设置有凸台,所述凸台上方连接设置有控制系统,其侧边倾斜设置有定搓板,所述定搓板另一边靠设有动搓板,所述动搓板套设于连杆上,所述连杆底部与所述基座固定,上方设置有引导槽,所述引导槽端部连接设置有开口,所述开口侧边连接设置有振动盘,所述振动盘底部设置有金属柱与所述底座焊接固定,还包括设置有光电传感器,设置于所述开口上,所述光电传感器包括有壳体、阳极和阴极,所述的阴极包括光本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种搓丝机,包括有底座,所述底座上方设置有基座,所述基座上方设置有凸台,所述凸台上方连接设置有控制系统,其侧边倾斜设置有定搓板,所述定搓板另一边靠设有动搓板,所述定搓板与所述动搓板之间留有卡接空隙,所述卡接空隙下方设置有出料口,所述动搓板套设于连杆上,所述连杆底部与所述基座固定,上方设置有引导槽,所述引导槽端部连接设置有开口,所述开口侧边连接设置有振动盘,所述振动盘底部设置有金属柱与所述底座焊接固定,其特征在于:还包括设置有光电传感器,设置于所述开口上,所述光电传感器包括有壳体、阳极和阴极,所述的阴极包括光电效应端及阴极引脚段,所述阳极包括电子接收端及阳极引脚段,所述壳体上设置有记数器,所述记数器通过电线与所述电子接收端连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张喜萍
申请(专利权)人:海盐嘉海五金有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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