一种双循环烘烤房制造技术

技术编号:12335147 阅读:161 留言:0更新日期:2015-11-16 14:36
本实用新型专利技术提供一种双循环烘烤房,它包括有由支架及面板组合构成的箱房,箱房内腔上部设有抽风室,抽风室底部设有隔板,隔板活动嵌装在抽风室底部的骨架上;抽风室中部设有若干组循环风机构,箱房内腔下部两侧设有与循环风机构相连接的出风口;抽风室两侧设有散热器,散热器为多组,分别装配在抽风室底部相应的骨架上,散热器出口通过供风管连接至箱房内腔下部;箱房内腔两侧设有与供风管出口相配合的导风机构,箱房内设有移动式烘车。采用本方案后的结构简单、操作方便、烘烤效果好、节能效果明显,劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品烘烤
,尤其是指一种双循环烘烤房
技术介绍
食品烘烤房主要用于烤制加工鱼类,禽类,肉类食品,在休闲食品加工行业中,运用非常广泛。烤房一般采用封闭式的方形箱体结构,在方形箱体内可以放置多台可推动的有多层食品放置层的烘车,对食品进行烘烤,但是在工厂操作过程中,发现食品烘烤这一工序无法自动化,需要人工进行操作,将烘烤食品放入拿出,烘烤空间小,操作不方便,并且封闭式的烘烤箱水汽无法及时排除,容易导致食品污染、变质。影响食品安全和品质。目前也有一些烘烤设备是输送线式烘烤箱,将烘烤食品放置在输送线上,经过烘烤箱烘烤,但是在烘烤过程需要翻动烘烤食品,很容易将烘烤食品翻变形或者损坏外形,使食品外形难看,影响销售,并且无法烘烤均匀,烘烤效果比较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、内部空间大、且有温度湿度自动控制系统的双循环烘烤房。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种双循环烘烤房,它包括有由支架及面板组合构成的箱房,箱房内腔上部设有抽风室,抽风室底部设有隔板,隔板活动嵌装在抽风室底部的骨架上;抽风室中部设有若干组循环风机构,箱房内腔下部两侧设有与循环风机构相连接的出风口 ;抽风室两侧设有散热器,散热器为多组,分别装配在抽风室底部相应的骨架上,散热器出口通过供风管连接至箱房内腔下部;箱房内腔两侧设有与供风管出口相配合的导风机构,箱房内设有移动式烘车。所述的循环机构包括有热交换箱、抽风机、吸风管、供风管,其中,吸风管沿箱房长度方向安装在抽风室内,吸风管底部设有吸风口,吸风口为多个,其底部入口穿过隔板与箱房内腔连通;吸风管两侧通过过渡管与热交换箱一侧连接,热交换箱上设有抽风机,热交换箱另一侧与供风管一端连接,供风管另一端沿箱房两侧壁向下延伸至箱房下部与进风管相连接,进风管沿长度方向安装在箱房两侧侧壁下部;进风管两端密封,其底部设有若干个出风孔,抽风机通过风管与箱房外部连接。双向风阀安置在抽风室内,双向风阀为多个,其底部出口穿过隔板与箱房内腔连通。所述的导风机构包括有立柱、横梁,其中,立柱底部固定在横梁一端,其连接部位固定在箱房长度方向两侧侧壁下部;立柱顶部与横梁外端端部之间倾斜连接有斜梁,斜梁上安装有导风板,导风板为弧形或方形,其安装方向与箱房长度方向一致;所述的导风板通过调节螺栓活动安装在斜梁上。本技术在采用上述方案后,采用房式结构,有效增加单次烘烤效果,尤其适合大批量生产,采用通过单一风机进行热风循环,当风从吸风口吸出的同时通过供风管供风进行循环;采用本方案后的结构简单、操作方便、烘烤效果好、节能效果明显,劳动强度低。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的循环机构示意图。图3为本技术的导风机构示意图。【具体实施方式】下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1至附图3,本实施例所述的双循环烘烤房包括有由支架及面板组合构成的箱房1,箱房I内腔上部设有抽风室2,抽风室2底部设有隔板4,隔板4活动嵌装在抽风室2底部的骨架上;抽风室2中部设有若干组循环风机构,箱房I内腔下部两侧设有与循环风机构相连接的出风口 ;抽风室2两侧设有散热器5,散热器5为多组,分别装配在抽风室2底部相应的骨架上,散热器5出口通过供风管连接至箱房I内腔下部;箱房I内腔两侧设有与供风管出口相配合的导风机构,箱房I内设有移动式烘车。循环机构包括有热交换箱Al、抽风机A2、吸风管A3、供风管A4,其中,吸风管A3沿箱房I长度方向安装在抽风室2内,吸风管A3底部设有吸风口 A5,吸风口 A5为多个,其底部入口穿过隔板与箱房I内腔连通;吸风管A3两侧通过过渡管A6与热交换箱Al —侧连接,热交换箱Al上设有抽风机A2,热交换箱Al另一侧与供风管A4 —端连接,供风管A4另一端沿箱房I两侧壁向下延伸至箱房下部与进风管A7相连接,进风管A7沿长度方向安装在箱房I两侧侧壁下部;进风管A7两端密封,其底部设有若干个出风孔,抽风机A2通过风管与箱房I外部连接。双向风阀AS安置在抽风室2内,双向风阀AS为多个,其底部出口穿过隔板与箱房I内腔连通。导风机构包括有立柱B1、横梁B2,其中,立柱BI底部固定在横梁B2 —端,其连接部位固定在箱房I长度方向两侧侧壁下部;立柱BI顶部与横梁B2外端端部之间倾斜连接有斜梁B3,斜梁B3上安装有导风板B4,导风板B4为弧形或方形,其安装方向与箱房I长度方向一致;所述的导风板B4通过调节螺栓B5活动安装在斜梁B3上。采用上述方案后,采用房式结构,有效增加单次烘烤效果,尤其适合大批量生产,采用通过单一风机进行热风循环,当风从吸风口吸出的同时通过供风管供风进行循环;采用方案后的结构简单、操作方便、烘烤效果好、劳动强度低。以上所述之实施例只为本技术之最佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种双循环烘烤房,其特征在于:它包括有由支架及面板组合构成的箱房(1),箱房(I)内腔上部设有抽风室(2),抽风室(2)底部设有隔板(4),隔板(4)活动嵌装在抽风室(2)底部的骨架上;抽风室(2)中部设有若干组循环风机构,箱房(I)内腔下部两侧设有与循环风机构相连接的出风口 ;抽风室(2)两侧设有散热器(5),散热器(5)为多组,分别装配在抽风室(2)底部相应的骨架上,散热器(5)出口通过供风管连接至箱房(I)内腔下部;箱房(I)内腔两侧设有与供风管出口相配合的导风机构,箱房(I)内设有移动式烘车。2.根据权利要求1所述的一种双循环烘烤房,其特征在于:循环机构包括有热交换箱(Al)、抽风机(A2 )、吸风管(A3 )、供风管(A4),双向风阀AS,其中,吸风管(A3 )沿箱房(I)长度方向安装在抽风室(2)上部,吸风管(A3)底部设有吸风口(A5),吸风口(A5)为多个,其底部入口穿过隔板与箱房(I)内腔连通;吸风管(A3)两侧通过过渡管(A6)与热交换箱(Al)一侧连接,热交换箱(Al)上设有抽风机(A2),热交换箱(Al)另一侧与供风管(A4) —端连接,供风管(A4)另一端沿箱房(I)两侧壁向下延伸至箱房下部与进风管(A7)相连接,进风管(A7)沿长度方向安装在箱房(I)两侧侧壁下部;进风管(A7)两端密封,其底部设有若干个出风孔,抽风机(A2)通过风管与箱房(I)外部连接,双向风阀(AS)安置在抽风室(2)内,双向风阀(A8)为多个,其底部出口穿过隔板与箱房(I)内腔连通。3.根据权利要求1所述的一种双循环烘烤房,其特征在于:导风机构包括有立柱(BI)、横梁(B2),其中,立柱(BI)底部固定在横梁(B2) —端,其连接部位固定在箱房(I)长度方向两侧侧壁下部;立柱(BI)顶部与横梁(B2 )外端端部之间倾斜连接有斜梁(B3 ),斜梁(B3 )上安装有导风板(B4),导风板(B4)为弧形或方形,其安装方向与箱房(I)长度方向一致;所述的导风板(B4)通过调节螺栓(B5)活动安装在斜梁(B3)上。【专利摘要】本技术提供一种双循环烘烤房,它包括有由支架及面板组合构成的箱房,箱房内腔上部设有抽风室,抽风室底部设有隔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双循环烘烤房,其特征在于:它包括有由支架及面板组合构成的箱房(1),箱房(1)内腔上部设有抽风室(2),抽风室(2)底部设有隔板(4),隔板(4)活动嵌装在抽风室(2)底部的骨架上;抽风室(2)中部设有若干组循环风机构,箱房(1)内腔下部两侧设有与循环风机构相连接的出风口;抽风室(2)两侧设有散热器(5),散热器(5)为多组,分别装配在抽风室(2)底部相应的骨架上,散热器(5)出口通过供风管连接至箱房(1)内腔下部;箱房(1)内腔两侧设有与供风管出口相配合的导风机构,箱房(1)内设有移动式烘车。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:龚国华
申请(专利权)人:益阳玛山产业机械有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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