一种自动张紧轮和汽车制造技术

技术编号:12333751 阅读:69 留言:0更新日期:2015-11-16 12:24
本实用新型专利技术涉及一种自动张紧轮和汽车,包括轴承、带轮、调节板、扭弹簧、设有偏心孔的偏心座、弹簧座以及限位板,轴承镶嵌在带轮的内壁,偏心座的一端与轴承的内圈过盈配合,其另一端位于轴承的上侧面,调节板位于轴承的下侧,自动张紧轮还包括偏心轴、含油轴承以及芯轴,在芯轴的轴线处设有台阶孔,偏心轴的一端设有凸肩,偏心轴间隙配合地设置在芯轴的台阶孔内,凸肩止挡在台阶孔的台阶端部,调节板过盈配合地设置在偏心轴的另一端部,芯轴过盈地设置在限位板上,含油轴承设置在芯轴与偏心座之间,弹簧座设置在已经压在芯轴的限位板上,扭弹簧设置在偏心座与弹簧座之间。本实用新型专利技术工作稳定,经久耐用,维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于张紧轮
,特别涉及一种自动张紧轮和汽车
技术介绍
自动张紧轮是汽车发动机传动系统中的一个重要组成部分,安装在发动机机架上,其功能主要是负责给予皮带传动系统稳定的张紧力。以往的自动张紧轮是通过径向铆合偏心轴口部位置,使偏心轴口部尺寸产生塑性变形,最终支撑在芯轴台阶上,这种铆合方式因为其材料的塑性或铆合力度往往不能符合标准要求,产品在发货途中往往因为各种颠簸容易散架,同时因为安装后因为其尺寸的不稳定,皮带非常容易从带轮上滑落下来,对于安装、使用非常具有危险性,大大降低了自动张紧轮的使用寿命,使客户蒙受不必要的损失。由于发动机中发电机、空调压缩机、水泵、曲轴、转向助力泵与自动张紧轮安装在同一个带传动系统中,一旦自动张紧轮发生质量问题,其他与之相连接的部件也会失去其原有的作用,对驾驶安全有非常严重的后果。在公开号为CN103758874A的中国专利技术专利中,公开了一种皮带用自动张紧轮轴承,包括芯轴、衬套、滚动轴承、偏心轮以及垫片,芯轴通过衬套设置在偏心轮内,偏心轮设置在滚动轴承内,芯轴是整体的,通过垫片设置在偏心轮上。该结构存在的不足之处在于:上述所述芯轴是连体形式,其加工难度比较大,加工效率低,加工成本高;另一方面,皮带用自动张紧轮轴承装配时,不仅装配难度大,而且对装配人员技能的要求也比较高,进一步增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种自动张紧轮和汽车,工作稳定,经久耐用,维护方便。本技术是这样实现的,提供一种自动张紧轮,包括轴承、带轮、调节板、扭弹簧、设有偏心孔的偏心座、弹簧座以及限位板,轴承镶嵌在带轮的内壁,偏心座的一端与轴承的内圈过盈配合,其另一端位于轴承的上侧面,调节板位于轴承的下侧,自动张紧轮还包括偏心轴、含油轴承以及芯轴,在芯轴的轴线处设有台阶孔,偏心轴的一端设有凸肩,偏心轴间隙配合地设置在芯轴的台阶孔内,凸肩止挡在台阶孔的台阶端部,调节板过盈配合地设置在偏心轴的另一端部,芯轴过盈地设置在限位板上,含油轴承设置在芯轴与偏心座之间,芯轴与含油轴承间隙配合,弹簧座设置在已经压在芯轴的限位板上,扭弹簧设置在偏心座与弹簧座之间。在上述一种自动张紧轮中,进一步地,轴承与带轮通过注塑一体成型。在上述一种自动张紧轮中,进一步地,芯轴与限位板铆合。在上述一种自动张紧轮中,进一步地,调节板与芯轴铆合。一种汽车,汽车上装设有如以上任意一项所述的一种自动张紧轮。与现有技术相比,本技术具有以下特点:轴向不脱落且具有自动调心功能,质量轻,生产及装配工艺简单,装配合格率高,能为发动机皮带传动系统提供所需的张紧力;而且使用寿命长,维修更换方便,杜绝因为张紧轮散架而造成客户不必要的损失或危害。附图说明图1为本技术的自动张紧轮一较佳实施例的平面结构示意图;图2为图1的俯视图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请同时参照图1以及图2所示,本技术一种自动张紧轮的较佳实施例,包括轴承1、带轮2、偏心轴3、调节板4、含油轴承5、芯轴6、扭弹簧7、设有偏心孔的偏心座8、弹簧座9以及限位板10。轴承1镶嵌在带轮2的内壁。偏心座8的一端与轴承1的内圈过盈配合,其另一端位于轴承1的上侧面。调节板4位于轴承1的下侧。在芯轴6的轴线处设有台阶孔11,偏心轴3的一端设有凸肩12,偏心轴3间隙配合地设置在芯轴6的台阶孔11内,凸肩12止挡在台阶孔11的台阶端部。偏心轴3与芯轴6间隙配合具有一定的自动调心作用。调节板4过盈配合地设置在偏心轴3的另一端部。芯轴6过盈地设置在限位板10上。含油轴承5设置在芯轴6与偏心座8之间。芯轴6与含油轴承5间隙配合,芯轴6在含油轴承5内自由转动。偏心座8与含油轴承5过盈配合。弹簧座9设置在已经压在芯轴6的限位板10上,扭弹簧7设置在偏心座8与弹簧座9之间。扭转限位板10使扭弹簧7发生扭力变形。为了增加过盈力,轴承1与带轮2通过注塑一体成型,防止轴承1在带轮2内松动。同时,芯轴6与限位板10铆合,调节板4与芯轴6铆合,既增加调节板4以及限位板10与芯轴6之间的结合力,防止调节板4以及限位板10分别与芯轴6配合后松动。基于本技术的自动张紧轮的轴向不脱落且具有自动调心特点,被广泛地装设在汽车上,既减少不必要的材料浪费,也提高了传动系统的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动张紧轮,包括轴承(1)、带轮(2)、调节板(4)、扭弹簧(7)、设有偏心孔的偏心座(8)、弹簧座(9)以及限位板(10),所述轴承(1)镶嵌在带轮(2)的内壁,所述偏心座(8)的一端与轴承(1)的内圈过盈配合,其另一端位于轴承(1)的上侧面,所述调节板(4)位于轴承(1)的下侧,其特征在于,所述自动张紧轮还包括偏心轴(3)、含油轴承(5)以及芯轴(6),在所述芯轴(6)的轴线处设有台阶孔(11),所述偏心轴(3)的一端设有凸肩(12),所述偏心轴(3)间隙配合地设置在芯轴(6)的台阶孔(11)内,所述凸肩(12)止挡在台阶孔(11)的台阶端部,所述调节板(4)过盈配合地设置在偏心轴(3)的另一端部,所述芯轴(6)过盈地设置在限位板(10)上,所述含油轴承(5)设置在芯轴(6)与偏心座(8)之间,所述芯轴(6)与含油轴承(5)间隙配合,所述弹簧座(9)设置在已经压在芯轴(6)的限位板(10)上,所述扭弹簧(7)设置在偏心座(8)与弹簧座(9)之间。

【技术特征摘要】
1.一种自动张紧轮,包括轴承(1)、带轮(2)、调节板(4)、扭弹簧(7)、设有偏心孔的偏心座(8)、弹簧座(9)以及限位板(10),所述轴承(1)镶嵌在带轮(2)的内壁,所述偏心座(8)的一端与轴承(1)的内圈过盈配合,其另一端位于轴承(1)的上侧面,所述调节板(4)位于轴承(1)的下侧,其特征在于,所述自动张紧轮还包括偏心轴(3)、含油轴承(5)以及芯轴(6),在所述芯轴(6)的轴线处设有台阶孔(11),所述偏心轴(3)的一端设有凸肩(12),所述偏心轴(3)间隙配合地设置在芯轴(6)的台阶孔(11)内,所述凸肩(12)止挡在台阶孔(11)的台阶端部,所述调节板(4)过盈配合地设置在偏心轴(3)的另一端部,所述芯轴(6)过盈...

【专利技术属性】
技术研发人员:高科杜平周勇军
申请(专利权)人:杭州康新轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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