拼装式组合机柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式组合机柜，包括框架及固定在所述框架上的外表连接件，所述框架包括由多个长短不同的第一型钢围成的六面体框架，相邻两个所述第一型钢通过紧固件固定连接，所述第一型钢包括相互错位呈对角设置并连成一体的第一主体及第二主体，所述框架上连接有多个用于将所述框架内部分隔为不同区域的第二型钢，所述第二型钢与所述第一型钢上均设置有若干个便于机柜外部或内部结构安装的连接孔。本实用新型专利技术的有益效果：本申请的机柜由两种不同规格的第一型钢和第二型钢连接组成，上述两种规格的型钢均为对称结构，并且两种规格型钢的结构元素标准化，通用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通讯机柜，尤其涉及一种拼装式组合机柜。
技术介绍
随着人们物质文化和精神文化需求的快速提高，人们对电讯服务和电力服务的范围和质量要求已发生了根本性的改变，各种电讯和电力专用机柜开始大量涌入到我们的日常生活中，现有的机柜主要采用钣金结构，但钣金机柜普遍存在以下问题：结构复杂，零部件多，过度依赖数控加工方法，焊接工序多，装配技能要求高，生产周期长，面对大规模客户化定制需求不便于大量库存备货等等。如何提供一种结构合理、生产工序简单、便于运输安装的组合机柜成为行业急待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种拼装式组合机柜。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种拼装式组合机柜，包括框架及固定在所述框架上的外表连接件，所述框架包括由多个长短不同的第一型钢围成的六面体框架，相邻两个所述第一型钢通过紧固件固定连接，所述第一型钢包括相互错位呈对角设置并连成一体的第一主体及第二主体，所述框架上连接有多个用于将所述框架内部分隔为不同区域的第二型钢，所述第二型钢与所述第一型钢上均设置有若干个便于机柜外部或内部结构安装的连接孔。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述第一主体与所述第二主体间形成有两个相对设置的第一凹部和第二凹部。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述框架由横梁和立柱组成，所述横梁通过紧固件固定在所述立柱上，所述横梁用于与所述立柱相连的端部上设置有与所述第一凹部或所述第二凹部相适配的凸部。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述框架由顶框、底框和立柱连接组成，所述立柱位于所述顶框和所述底框之间并用于连接所述顶框和所述底框，所述顶框和所述底框均由横梁两两连接组成。在本技术所述的拼装式组合机柜中，相邻两所述横梁间通过L型连接件固定连接。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述第二型钢的端部抵接至所述第一型钢的第一凹部或第二凹部的侧壁上，所述第二型钢通过紧固件与所述第一型钢固定连接。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述第二型钢覆盖在所述第一型钢的端面上，所述第二型钢通过紧固件与所述第一型钢固定连接。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述外表连接件包括顶罩、顶板、侧面板、底板、门板和底座，所述底座连接在所述框架的底部的四个转角处，所述顶板、侧面板和底板分别连接在所述框架的顶部、侧面和底部，所述顶罩连接在所述顶板上。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述门板的一侧通过铰链连接在所述框架上，所述门板的另一侧设有用于锁闭机柜的门锁。在本技术所述的拼装式组合机柜中，所述门板上连接有用于控制机柜内温度的温控装置。综上所述，实施本技术的拼装式组合机柜，具有以下有益效果：首先，本申请的机柜包括由多个长短不一的第一型钢组成的六面体框架，框架上连接有多个用于将框架内部分隔为不同区域的第二型钢，上述两种规格的第一型钢与第二型钢均为对称结构，并采用冲压、滚压成型、激光自动焊接、定尺寸剪裁全自动化连续生产，产品尺寸精度高，生产效率高。此外，两种规格型钢的结构元素标准化，通用性强。其次，两种规格型钢的安装面上开设有若干个安装孔，这些安装孔均匀、对称的分布，一方面便于机柜外部结构的安装，同时为机柜内部部件的安装预留了安装孔位，可以实现机柜内部任意尺寸组合。最后，两种规格型钢的连接具有多样性，可以使第一型钢与第二型钢形成多种横向、纵向架体，这些架体可以用来放置各种电子设备。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术较佳实施例之一提供的一种拼装式组合机柜的爆炸图；图2是图1所示拼装式组合机柜的框架的结构示意图；图3是图2所示框架上的第一型钢的结构示意图；图4是图2所示框架上的第二型钢的结构示意图；图5是图2所示框架的横梁与立柱连接的结构示意图；图6是图5所示横梁与立柱连接的A部放大图；图7是图2所示框架的横梁与横梁连接的结构示意图；图8是图7所示横梁与横梁连接的B部放大图；图9是图2所示框架上的第一型钢与第二型钢第1种连接结构示意图；图10是图2所示框架上的第一型钢与第二型钢第2种连接结构示意图；图11是图2所示框架上的第一型钢与第二型钢第3种连接结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术较佳实施例之一提供的一种拼装式组合机柜，该机柜包括框架1及固定在框架1上的外表连接件。如图2和图3所示，框架1包括由多个长短不同的第一型钢100围成的六面体框架，相邻两个第一型钢100通过紧固件固定连接，第一型钢100包括相互错位呈对角设置并连成一体的第一主体101及第二主体102，框架1上连接有多个用于将框架1内部分隔为不同区域的第二型钢200，第二型钢200与第一型钢100上均设置有若干个便于机柜外部或内部结构安装的连接孔300。本申请的框架1由多个长短不一的第一型钢100组成，故可以根据需要拼装出多种不同外部尺寸规格的机柜，且拆装方便。进一步的，本申请的第一型钢100包括相互错位呈对角设置并连成一体的第一主体101及第二主体102，使得第二型钢200与第一型钢100的连接具有多样性，从而使第一型钢100与第二型钢200形成多种横向、纵向架体，这些架体可以用来放置各种电子设备。如图2所示，框架1由相互连接的横梁11和立柱12组成，该横梁11和立柱12均为第一型钢100。结合图3所示，第一型钢100的横截面为对称、封闭的环形，第一型钢100为滚压型钢，并采用冲压、滚压成型、激光自动焊接、定尺寸剪裁全自动化连续生产，产品尺寸精度高，为后续安装标准化提供了便利条件。具体的，第一型钢100大致呈Z字型，第一型钢100包括相互错位呈对角设置并连成一体的第一主体101及第二主体102，第一主体101与第二主体102间形成有两个相对设置的第一凹部103和第二凹部104。本申请中，第一主体101及第二主体102的端面均为2A×2A的正方形，第一凹部103和第二凹部104均为边长为A×A的L型。优选的，第一主体101或第二主体102的安装面上开设有若干个安装孔300，这些安装孔30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拼装式组合机柜，包括框架(1)及固定在所述框架(1)上的外表连接件，其特征在于，所述框架(1)包括由多个长短不同的第一型钢(100)围成的六面体框架，相邻两个所述第一型钢(100)通过紧固件固定连接，所述第一型钢(100)包括相互错位呈对角设置并连成一体的第一主体(101)及第二主体(102)，所述框架(1)上连接有多个用于将所述框架(1)内部分隔为不同区域的第二型钢(200)，所述第二型钢(200)与所述第一型钢(100)上均设置有若干个便于机柜外部或内部结构安装的连接孔(300)。

【技术特征摘要】
1.一种拼装式组合机柜，包括框架(1)及固定在所述框架(1)上的外
表连接件，其特征在于，所述框架(1)包括由多个长短不同的第一型钢(100)
围成的六面体框架，相邻两个所述第一型钢(100)通过紧固件固定连接，所
述第一型钢(100)包括相互错位呈对角设置并连成一体的第一主体(101)
及第二主体(102)，所述框架(1)上连接有多个用于将所述框架(1)内部
分隔为不同区域的第二型钢(200)，所述第二型钢(200)与所述第一型钢(100)
上均设置有若干个便于机柜外部或内部结构安装的连接孔(300)。
2.根据权利要求1所述的拼装式组合机柜，其特征在于，所述第一主体
(101)与所述第二主体(102)间形成有两个相对设置的第一凹部(103)和
第二凹部(104)。
3.根据权利要求2所述的拼装式组合机柜，其特征在于，所述框架(1)
由横梁(11)和立柱(12)组成，所述横梁(11)通过紧固件固定在所述立
柱(12)上，所述横梁(11)用于与所述立柱(12)相连的端部上设置有与
所述第一凹部(103)或所述第二凹部(104)相适配的凸部(201)。
4.根据权利要求2所述的拼装式组合机柜，其特征在于，所述框架(1)
由顶框、底框和立柱(12)连接组成，所述立柱(12)位于所述顶框和所述
底框之间并用于连接所述顶框和所述底框，所述顶框和所述底框均由横梁
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜利，
申请(专利权)人：深圳汉和正浦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44