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无杆排采系统井下泵组减载式单作用泵技术方案

技术编号:12325582 阅读:111 留言:0更新日期:2015-11-14 20:15
无杆排采系统井下泵组减载式单作用泵是一种油田采油技术,它是由动力泵筒总成、排采泵筒总成、柱塞总成连接而成,动力泵筒总成与排采泵筒总成螺纹连接成一体;柱塞总成中动力柱塞安装在动力泵筒内,间隙配合密封。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本技术涉及一种油田采油技术,尤其是无杆排采系统井下栗组减载式单作用栗。
技术介绍
:目前油田在生产过程中采用的大都是有杆抽油,投资大;工序复杂;存在着生产隐患。
技术实现思路
:本技术的目的是提供满足大负荷、小井眼井况要求的无杆排采系统井下栗组减载式单作用栗。它在一定程度上满足了生产的需要,本技术的目的是这样实现的,它是由动力栗筒总成、排采栗筒总成、柱塞总成连接而成,动力栗筒总成与排采栗筒总成螺纹连接成一体;柱塞总成中动力柱塞安装在动力栗筒内,间隙配合密封;在动力栗筒总成上,插管与插头螺纹连接,插头插入外管上接头孔内依靠O型圈密封;外管上接头与上外管螺纹连接,动力栗筒在上外管内与外管上接头螺纹连接;上外管下端与上限位接头螺纹连接,上限位接头下端与中间外管螺纹连接;短栗筒安装在中间外管内与下限位接头螺纹连接,中间外管与下限位接头螺纹连接。在排采栗筒总成上,下限位接头下端与下外管螺纹连接,固定阀安装在排采栗筒内与下接头螺纹连接;排采栗筒安装在下外管内与下接头螺纹连接;下外管与下接头螺纹连接。在柱塞总成上,压帽与阀罩螺纹连接,阀球、弹簧复位帽、弹簧安装在阀罩内,组成阀总成;阀罩与动力柱塞螺纹连接;动力柱塞与柱塞接头螺纹连接;柱塞接头与长柱塞螺纹连接,长柱塞下端与排采柱塞螺纹连接;排采柱塞与游动阀螺纹连接。所述的动力柱塞上有洗井孔,可实现下止点洗井。所述的排采栗筒上有反馈孔。所述的排采栗筒与下外管组成环形流道和栗吸入口冲洗通道。本技术的应用方法是:柱塞总成中动力柱塞安装在动力栗筒内,间隙配合密封;长柱塞安装短栗筒内,间隙配合密封;排采柱塞安装在排采栗筒内,间隙配合密封;动力栗筒总成与排采栗筒总成螺纹连接成一体,在井下固定不动;柱塞总成在液体压力的驱动下往复运动。上行:井下栗组与油管相连,下入井筒内;从油管与插管的环形流道内注入高压液体,液体由上接头上的过流孔进入动力栗筒与上外管的环形流道内,同时此液体经过动力柱塞上的洗井孔进入柱塞内,阀球关闭,同时长柱塞与短栗筒配合密封,在此高压液体作用下柱塞总成上行,排采柱塞在长柱塞带动下上行,排采栗筒吸液,当排采柱塞到达上止点时,反馈孔露出,栗筒内的气体可由此孔排出。下行:当高压液体由插管内注入时,高压液体作用在动力柱塞上端,驱动柱塞总成下行,在长柱塞的作用下,排采柱塞下行,此时有一部分液体由反馈孔排出,此部份液体由排采栗筒与下外管的环形流道内进入栗吸入口处,清理栗吸入口堵塞物,当排采柱塞过反馈孔后,排采栗筒内的液体打开游动阀由柱塞接头排液孔排出,进入插管与油管的环形流道内。【附图说明】:图1为无杆排采系统井下栗组减载式单作用栗的结构示意图,图中1、插管2、外管上接头3、插头4、上外管5、动力栗筒6、压帽7、阀球8、阀罩9、弹簧复位帽10、动力柱塞11、柱塞接头12、上限位接头13、中间外管14、短栗筒15、长柱塞16、下限位接头17、下外管18、排采栗筒19、排采柱塞20、游动阀21、固定阀22、下接头、【具体实施方式】:实施例1、本技术是由动力栗筒总成、排采栗筒总成、柱塞总成连接而成,动力栗筒总成与排采栗筒总成螺纹连接成一体;柱塞总成中动力柱塞10安装在动力栗筒5内,间隙配合密封。实施例2、在动力栗筒总成上,插管I与插头3螺纹连接,插头3插入外管上接头2孔内依靠O型圈密封;外管上接头2与上外管4螺纹连接,动力栗筒5在上外管4内与外管上接头2螺纹连接;上外管4下端与上限位接头12螺纹连接,上限位接头12下端与中间外管13螺纹连接;短栗筒14安装在中间外管13内与下限位接头16螺纹连接,中间外管13与下限位接头16螺纹连接。实施例3、在排采栗筒总成上,下限位接头16下端与下外管17螺纹连接,固定阀21安装在排采栗筒18内与下接头22螺纹连接;排采栗筒18安装在下外管17内与下接头22螺纹连接;下外管17与下接头22螺纹连接。实施例4、在柱塞总成上,压帽6与阀罩8螺纹连接,阀球7、弹簧复位帽9、弹簧安装在阀罩8内,组成阀总成;阀罩8与动力柱塞10螺纹连接;动力柱塞10与柱塞接头11螺纹连接;柱塞接头11与长柱塞15螺纹连接,长柱塞15下端与排采柱塞19螺纹连接;排采柱塞19与游动阀20螺纹连接。实施例5、所述的动力柱塞10上有洗井孔,可实现下止点洗井。实施例6所述的排采栗筒18上有反馈孔。实施例7所述的排采栗筒18与下外管17组成环形流道和栗吸入口冲洗通道。实施例8、本技术的应用方法是:柱塞总成中动力柱塞10安装在动力栗筒5内,间隙配合密封;长柱塞15安装短栗筒14内,间隙配合密封;排采柱塞19安装在排采栗筒18内,间隙配合密封;动力栗筒总成与排采栗筒总成螺纹连接成一体,在井下固定不动;柱塞总成在液体压力的驱动下往复运动。上行:井下栗组与油管相连,下入井筒内;从油管与插管I的环形流道内注入高压液体,液体由上接头2上的过流孔进入动力栗筒5与上外管的环形流道内,同时此液体经过动力柱塞10上的洗井孔进入柱塞内,阀球7关闭,同时长柱塞15与短栗筒配合密封,在此高压液体作用下柱塞总成上行,排采柱塞19在长柱塞带动下上行,排采栗筒吸液,当排采柱塞19到达上止点时,反馈孔露出,栗筒内的气体可由此孔排出。下行:当高压液体由插管内注入时,高压液体作用在动力柱塞10上端,驱动柱塞总成下行,在长柱塞15的作用下,排采柱塞19下行,此时有一部分液体由反馈孔排出,此部份液体由排采栗筒与下外管的环形流道内进入栗吸入口处,清理栗吸入口堵塞物,当排采柱塞过反馈孔后,排采栗筒内的液体打开游动阀由柱塞接头排液孔排出,进入插管与油管的环形流道内。【主权项】1.无杆排采系统井下栗组减载式单作用栗,它是由动力栗筒总成、排采栗筒总成、柱塞总成连接而成,其特征是:动力栗筒总成与排采栗筒总成螺纹连接成一体;柱塞总成中动力柱塞(10)安装在动力栗筒(5)内,间隙配合密封。2.根据权利要求1所述的无杆排采系统井下栗组减载式单作用栗,其特征是:在动力栗筒总成上,插管(I)与插头(3)螺纹连接,插头(3)插入外管上接头(2)孔内依靠O型圈密封;外管上接头(2)与上外管(4)螺纹连接,动力栗筒(5)在上外管(4)内与外管上接头(2)螺纹连接;上外管(4)下端与上限位接头(12)螺纹连接,上限位接头(12)下端与中间外管(13)螺纹连接;短栗筒(14)安装在中间外管(13)内与下限位接头(16)螺纹连接,中间外管(13)与下限位接头(16)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的无杆排采系统井下栗组减载式单作用栗,其特征是:在排采栗筒总成上,下限位接头(16)下端与下外管(17)螺纹连接,固定阀(21)安装在排采栗筒(18)内与下接头(22)螺纹连接;排采栗筒(18)安装在下外管(17)内与下接头(22)螺纹连接;下外管(17)与下接头(22)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的无杆排采系统井下栗组减载式单作用栗,其特征是:在柱塞总成上,压帽(6)与阀罩(8)螺纹连接,阀球(7)、弹簧复位帽(9)、弹簧安装在阀罩(8)内,组成阀总成;阀罩(8)与动力柱塞(10)螺纹连接;动力柱塞(10)与柱塞接头(11)螺纹连接;柱塞接头(11)与长柱塞(15)螺纹连接,长柱塞(15)下端与排采柱塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
无杆排采系统井下泵组减载式单作用泵,它是由动力泵筒总成、排采泵筒总成、柱塞总成连接而成,其特征是:动力泵筒总成与排采泵筒总成螺纹连接成一体;柱塞总成中动力柱塞(10)安装在动力泵筒(5)内,间隙配合密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟令红周玉红仝令刚徐正国李永辉王爱民倪文新孙兴刚李绍斌杜晓宏石慧利
申请(专利权)人:徐正国孟令红石慧利
类型:新型
国别省市:河南;41

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