一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，包括下盖，所述下盖通过螺纹连接有储料瓶，所述下盖储料瓶之间设有密封圈；所述储料瓶的上端面设有出料口，所述出料口的上方连接有下研磨器；所述储料瓶的上方套有研磨盖，所述研磨盖的上方设有与下研磨器配合使用的上研磨器，所述研磨盖的上方盖有上盖。本实用新型专利技术可作为粒状原料的储存容器和研磨装置，同时下盖、上盖和干燥剂的使用，能够避免粒状原料受潮或氧化。粉碎后的原料可直接用电子天平称量，实现边粉碎边称量，避免原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及实验用具领域，具体是一种实验室用粒状原料存储和研磨装置。
技术介绍
橡胶和塑料的配方实验中，常常使用粒状、块状原料如古马隆树脂、防老剂RD、酚醛树脂等，使用开炼机或高温开炼机进行混炼时，粒状的原料容易蹦出使得实验结果不够精确，对性能造成影响。因此，为了保证实验的准确性，通常在实验前将这些粒状、块状的原料进行粉碎，粉碎这些材料可以采用研钵研磨或者将这些材料包裹并用硬物敲击等方法。用研钵研磨则会有一些原料留在研钵表面无法取出，造成浪费。无论使用哪种方法，为了保证这些材料的用量，都会每次都多取一些原料粉碎，剩下的若丢弃则造成浪费，若不小心倒入别的材料储存容器中则易造成混乱，且有些粉状材料更易受潮和氧化。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单，制作成本低的实验室用粒状原料存储和研磨装置。本技术是以如下技术方案是实现的:一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，包括下盖，所述下盖通过螺纹连接有下端开口的储料瓶，所述下盖的盖口设有外螺纹，所述储料瓶的下端设有内螺纹，所述下盖的上端面与储料瓶内螺纹的上端面之间设有密封圈；所述储料瓶的上端面设有出料口，所述出料口的上方固定连接有下研磨器，所述下研磨器上设有若干用于供原料通过的镂空I，所述镂空I的边缘设有向上凸起的研磨刀片I ;所述储料瓶的上方套有研磨盖，所述储料瓶的外表面的中间段设有用于托住研磨盖的台阶，所述研磨盖的上方设有与下研磨器配合使用的上研磨器，所述上研磨器上设有若干用于供原料通过的镂空II，所述镂空II的边缘设有凸起方向与研磨刀片I凸起方向相对的研磨刀片II，所述研磨盖的上方盖有上盖。其进一步是:所述下盖内设有开口向下的隔离盖，所述隔离盖紧密设置在下盖内，所述隔离盖的上端面设有钢丝网，所述隔离盖内设有干燥剂。所述钢丝网的孔径不小于80目。所述上研磨器和下研磨器设有的镂空为花瓣形镂空，所述研磨刀片设置在花瓣形镂空内侧的边缘。所述下研磨器与上研磨器以花瓣形镂空方向一致的位置套装在一起，所述下研磨器的研磨刀片I位于研磨的镂空II的下方。所述的密封圈和上盖的材料为硅橡胶。所述下盖、隔离盖、储料瓶和研磨盖的材料为不锈钢。本技术具有如下优点:本技术可作为粒状原料的储存容器和研磨装置，同时下盖、上盖和干燥剂的使用，能够能够避免粒状原料受潮或氧化。粉碎后的原料可直接用电子天平称量，实现边粉碎边称量，避免原料的浪费。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的沿轴线的半剖视图；图3是本技术的图2的展开结构示意图；图4是本技术的结构爆炸示意图；图5是本技术的下研磨器的结构示意图；图中:1、下盖，2、隔离盖，3、密封圈，4、储料瓶，5、下研磨器，6、研磨盖，7、上研磨器，8、上盖，21、钢丝网，41、出料口，42台阶，51、镂空I，52、研磨刀片I，71、镂空II，72、镂空II。【具体实施方式】如图1至图4所示的一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，包括下盖1，所述下盖I通过螺纹连接有下端开口的储料瓶4，所述下盖I的盖口设有外螺纹，所述储料瓶4的下端设有内螺纹，所述下盖I的上端面与储料瓶4内螺纹的上端面之间设有密封圈3 ;所述储料瓶4的上端面设有出料口 41，所述出料口 41的上方固定连接有下研磨器5，所述下研磨器5上设有若干用于供原料通过的镂空I 51，所述镂空I 51的边缘设有向上凸起的研磨刀片I 52 ;所述储料瓶4的上方套有研磨盖6，所述储料瓶4的外表面的中间段设有用于托住研磨盖6的台阶42，所述研磨盖6的上方设有与下研磨器5配合使用的上研磨器7，所述上研磨器7上设有若干用于供原料通过的镂空II 71，所述镂空II 71的边缘设有凸起方向与研磨刀片I 52凸起方向相对的研磨刀片II 72，所述研磨盖6的上方盖有上盖8。本技术主要的目的在于存储原料与研磨原料，下盖与储料瓶之间通过螺纹连接，为保证连接的密封性，在下盖的上端设有密封圈，当下盖与储料瓶螺纹连接时，密封圈便被卡在下盖的上端面与储料瓶内螺纹的上端面之间；储料瓶的上端为出料口，本技术采用扇状出料口，并在出料口的上方连接有下研磨器，还包括与下研磨器配合使用的上研磨器，上研磨器设置在研磨盖的上端，且研磨盖套在储料瓶的上面，并通过储料瓶外表面设置的台阶托住研磨瓶，台阶的位置处于储料瓶外表面的中间段，并根据研磨瓶的深度使上下有研磨器之间存在一定的研磨空隙；其中上、下研磨器的结构相同，均含有用于通过粒状原料的镂空和凸出设置在镂空边缘的研磨刀片，为确保研磨时粒状原料不会从上研磨器漏出，上研磨器上的镂空II的孔径要比下研磨器上镂空I的孔径小，且安装固定时，下研磨器的研磨刀片向上，上研磨器的研磨刀片向下，以凸起相对的位置安装在一起，便于研磨；研磨盖上方盖有上盖，整个装置可做存储用。如图1至图5所示的一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，所述上研磨器7和下研磨器5设有的镂空为花瓣形镂空，所述研磨刀片设置在花瓣形镂空内侧的边缘。所述下研磨器5与上研磨器7以花瓣形镂空方向一致的位置套装在一起，所述下研磨器5的研磨刀片I 52位于上研磨7的镂空II 71的下方。本技术的研磨器上的镂空具体为一种花瓣形镂空，研磨刀片设置在花瓣形镂空内侧的边缘，当研磨盖套在储料瓶上时，上下研磨器上的研磨刀片的方向相对，且花瓣形镂空的旋转方向一致，同时旋转研磨盖，使所述下研磨器的研磨刀片I与上研磨的花瓣形镂空II的位置相对应，这样便于研磨，且研磨的效率更尚。如图2至图4所示的一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，所述下盖I内设有开口向下的隔离盖2，所述隔离盖2紧密设置在下盖I内，所述隔离盖2的上端面设有钢丝网21，所述隔离盖2内设有干燥剂。所述钢丝网21的孔径不小于80目。本技术在隔离盖上加入钢丝网的目的是为了在下盖中放置干燥剂，隔离盖中的干燥剂以及上、下盖的使用，能够避免粒状原料受潮或氧化；由于钢丝网的孔径很小，孔径不小于80目，磨碎后的粉末固体原料一般不会漏到钢丝网与下盖间，因此与干燥剂接触的可能性极低，减小了原材料的浪费。本技术所使用的干燥剂为袋装干燥剂，便于干燥剂的更换，且减小了干燥剂粉末或者颗粒通过钢丝网与粒状原材料的混合，减少了原料的污染的可能性。如图2至图4所示的一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，所述的密封圈3和上盖8的材料为硅橡胶。本技术的密封圈与上盖采用硅橡胶制作，由于硅橡胶材料的稳定性和良好的弹性，保证了密封圈与上盖密封的稳定性，也提高了零部件的使用寿命。如图1至图5所示的一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，所述下盖1、隔离盖2、储料瓶4和研磨盖6的材料为不锈钢。由于不锈钢材料价格便宜，质量轻便，便于加工，所以本技术的下盖、隔离盖、储料瓶和研磨盖的材料优选不锈钢。具体操作时，先将上、下研磨器及上盖安装好，研磨刀片I和研磨刀片II相互错开，研磨刀片I正对镂空II的位置，相反亦然。将其倒置，在下研磨组件中装入粒状原料。再将密封圈安装于钢丝网的密封圈槽中，将钢丝网放入下研磨装置中，在钢丝网中放入袋装干燥剂，最后拧紧下盖。当作为储存容器时，直接按照图1放置就可以了，从下往上依次是下盖、储料瓶、研磨盖和上盖。作本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实验室用粒状原料存储和研磨装置，其特征在于：包括下盖（1），所述下盖（1）通过螺纹连接有下端开口的储料瓶（4），所述下盖（1）的盖口设有外螺纹，所述储料瓶（4）的下端设有内螺纹，所述下盖（1）的上端面与储料瓶（4）内螺纹的上端面之间设有密封圈（3）；所述储料瓶（4）的上端面设有出料口（41），所述出料口（41）的上方固定连接有下研磨器（5），所述下研磨器（5）上设有若干用于供原料通过的镂空Ⅰ（51），所述镂空Ⅰ（51）的边缘设有向上凸起的研磨刀片Ⅰ（52）；所述储料瓶（4）的上方套有研磨盖（6），所述储料瓶（4）的外表面的中间段设有用于托住研磨盖（6）的台阶（42），所述研磨盖（6）的上方设有与下研磨器（5）配合使用的上研磨器（7），所述上研磨器（7）上设有若干用于供原料通过的镂空Ⅱ（71），所述镂空Ⅱ（71）的边缘设有凸起方向与研磨刀片Ⅰ（52）凸起方向相对的研磨刀片Ⅱ（72），所述研磨盖（6）的上方盖有上盖（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：臧亚南，王艳秋，臧亚军，
申请(专利权)人：徐州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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