本实用新型专利技术公开了一种高炉送风系统及其在线堵风口装置，属于高炉风口堵塞装置技术领域。本实用新型专利技术的高炉送风系统，包括送风装置本体和在线堵风口装置，送风装置本体的一端设有窥视孔，送风装置本体的另一端设有风口小套；送风装置本体上的送风口与风口小套相连通；送风装置本体上固定有直吹管，直吹管的进口端设于送风装置本体外部，直吹管的出口端伸入送风装置本体内部且正对风口小套；在线堵风口装置包括灌浆机和灌浆直管，直吹管内设有灌浆直管，灌浆直管的进口端与灌浆机的出口相连通，灌浆直管的出口端延伸至风口小套内。本实用新型专利技术实现了提高高炉产量、降低生产成本和降低高炉风口被吹开可能性的功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高炉风口堵塞装置，更具体地说，涉及一种高炉送风系统及其在线堵风口装置。
技术介绍
在高炉的开炉检修、处理炉凉及炉缸冻结等重大工艺事故时，为顺利开炉或尽快处理炉凉等工艺事故，高炉操作采用小风量和堵风口的方法。为保证顺利开炉和尽快处理炉凉等工艺事故，避免烧坏风口中小套，所堵风口必须严实不被吹开。等高炉复炉生产时视炉温和炉况恢复情况再逐步捅开所堵风口进行送风。现有技术中，高炉炼铁受高炉内外条件影响，在炉况不顺或控制冶强时多采用休风后堵风口的操作，由于人工堵风口在实际控制上不易掌握，高炉经常发生风口吹开现象，高炉被迫再次进行休风堵风口操作，给高炉带来产量和消耗的双重损失，特别是高炉炉况不顺时的休风作业将给高炉炉况恢复带来较大损失。因此，开发出有效的高炉堵风口装置对高炉保持稳定顺行和改善经济技术指标意义重大。现有技术中已有关于高炉风口堵塞装置的技术方案公开，如中国专利申请号:2012103925486，公开日:2014年4月16日，专利技术创造名称:一种高炉风口堵塞装置，该申请案的高炉风口堵塞装置，由依次安置于风口小套前端的砖前炮泥、耐热砖和砖后炮泥组成，砖前炮泥和砖后炮泥分别与所述耐热砖的前、后截面完全贴合，成一个呈截头圆锥体状的整体。该申请案的高炉风口堵塞装置操作简单、方便，可应用于大、中、小高炉。该申请案的缺点在于:高炉堵风口操作主要依靠人工进行，费时费力，提高了生产成本，且具有一定的危险性。综上所述，现有技术中基本采用休风后人工堵风口的操作，休风后堵风口影响了高炉正常生产，破坏了高炉稳定顺行，降低了高炉产量；人工堵风口则费时费力，危险性高，提高了生产成本，且人工堵风口在实际控制上不易掌握，高炉经常发生风口吹开，造成高炉二次休风堵风口操作。因此，如何克服现有技术中休风后人工堵风口操作造成的高炉产量降低、生产成本提高和高炉风口易被吹开的不足，是现有技术中亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术克服现有技术中休风后人工堵风口操作造成的高炉产量降低、生产成本提高和高炉风口易被吹开的不足，提供了及一种高炉送风系统及其在线堵风口装置，实现了提高高炉产量、降低生产成本和降低高炉风口被吹开可能性的功能。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为:本技术的高炉送风系统，包括送风装置本体和在线堵风口装置，送风装置本体的一端设有窥视孔，送风装置本体的另一端设有风口小套；送风装置本体上的送风口与风口小套相连通；送风装置本体上固定有直吹管，直吹管的进口端设于送风装置本体外部，直吹管的出口端伸入送风装置本体内部且正对风口小套；在线堵风口装置包括灌浆机和灌浆直管，直吹管内设有灌浆直管，灌浆直管的进口端与灌浆机的出口相连通，灌浆直管的出口端延伸至风口小套内。作为本技术的高炉送风系统更进一步的改进，灌浆机的出口通过灌浆胶管与灌浆直管的进口端相连通。作为本技术的高炉送风系统更进一步的改进，灌浆直管上自灌浆直管的进口端向灌浆直管的出口端依次设有手动球阀和单向球阀。作为本技术的高炉送风系统更进一步的改进，灌浆胶管与灌浆直管的进口端通过活接头相连通。作为本技术的高炉送风系统更进一步的改进，灌浆机的出口上设有出口阀。本技术的高炉送风系统的在线堵风口装置，包括灌浆机和灌浆直管，灌浆直管设于直吹管内，灌浆直管的进口端与灌浆机的出口相连通，灌浆直管的出口端延伸至风口小套内。作为本技术的高炉送风系统的在线堵风口装置更进一步的改进，灌浆直管的进口端通过灌浆胶管与灌浆机的出口相连通。作为本技术的高炉送风系统的在线堵风口装置更进一步的改进，灌浆直管上自灌浆直管的进口端向灌浆直管的出口端依次设有手动球阀和单向球阀。作为本技术的高炉送风系统的在线堵风口装置更进一步的改进，灌浆胶管与灌浆直管的进口端通过活接头相连通。作为本技术的高炉送风系统的在线堵风口装置更进一步的改进，灌浆机的出口上设有出口阀。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果:(I)、本技术的高炉送风系统，通过在线向风口小套内灌注浇注料的方式，能够实现高炉不休风的前提下进行堵风口操作，从而减少了高炉休风的时间，提高了高炉产量；本技术的高炉送风系统，直接通过灌浆机将浇注料压入风口小套内，实现了堵风口操作的自动化，避免了人工堵风口操作时费时费力和危险性高的不足，降低了堵风口操作的生产成本。(2)、本技术中采用的浇注料为快干自流式浇注料，浇注料能够容易的灌满风口小套且快速地干燥凝固，浇注料凝固后形成的炮泥耐高温，且具有一定的机械强度，不易被吹开。(3)、本技术的高炉送风系统，在高炉风口被堵塞时，可通过窥视孔对风口小套内的炮泥进行观察，当发现炮泥发红有吹开可能时，及时进行高炉在线堵风口操作，保证了高炉风口堵塞的严密性，为高炉炉况的恢复和顺行创造条件，促进高炉安全高效生产。【附图说明】图1为本技术的高炉送风系统的结构示意图。示意图中的标号说明:1、灌浆机；2、出口阀；3、灌浆胶管；4、活接头；5、手动球阀；6、单向球阀；7、直吹管；8、灌浆直管；9、风口小套；10、炮泥；11、送风装置本体；12、送风口 ； 13、窥视孔。【具体实施方式】为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1如图1所示，本实施例的高炉送风系统，包括送风装置本体11和在线堵风口装置。送风装置本体11的一端设有窥视孔13，窥视孔13可用于观察风口小套9内炮泥10的状况；送风装置本体11的另一端设有风口小套9，风口小套9在高炉正常送风时，向高炉风口内通入空气当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉送风系统，包括送风装置本体(11)，送风装置本体(11)的一端设有窥视孔(13)，送风装置本体(11)的另一端设有风口小套(9)；送风装置本体(11)上的送风口(12)与风口小套(9)相连通；送风装置本体(11)上固定有直吹管(7)，直吹管(7)的进口端设于送风装置本体(11)外部，直吹管(7)的出口端伸入送风装置本体(11)内部且正对风口小套(9)；其特征在于：还包括在线堵风口装置，该在线堵风口装置包括灌浆机(1)和灌浆直管(8)，直吹管(7)内设有灌浆直管(8)，灌浆直管(8)的进口端与灌浆机(1)的出口相连通，灌浆直管(8)的出口端延伸至风口小套(9)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，杨兴保，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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