一种吸封口膜的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸封口膜的装置，包括装膜筒、顶板、固定板、偏转气缸、伸缩气缸、气管、真空发生器、吸盘安装管、连接板和真空吸盘，所述装膜筒固定在顶板顶面，且顶板上对应装膜筒开设落膜孔，顶板底面安装固定板，偏转气缸安装在固定板上，偏转气缸的输出轴连接伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上安装连接板，对应落膜孔在连接板上固定吸盘安装管，吸盘安装管的底端安装真空吸盘，顶端通过气管与真空发生器连接。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，制造方便，成本低廉，实现了封口膜的自动取用，为后续自动化封口提供了基础。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，特别是涉及一种吸封口膜的装置。
技术介绍
我国的中药文化源远流长，中药资源丰富。近年来由于中药具有疗效好、副作用小、对环境污染小等突出优点，使“中药热”在国际风行。但目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式，在中药发药过程中速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。为了解决上述问题，该领域的技术人员需要设计开发出一种发药机，用于将多种药按量发送到药盒中，最后还需要将药盒封口。要实现药盒自动封口，首先需要解决的问题就是，如何实现封口膜的自动取用。如何解决这一技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种吸封口膜的装置，能完全解决上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现:—种吸封口膜的装置，包括装膜筒、顶板、固定板、偏转气缸、伸缩气缸、气管、真空发生器、吸盘安装管、连接板和真空吸盘，所述装膜筒固定在顶板顶面，且顶板上对应装膜筒开设落膜孔，顶板底面安装固定板，偏转气缸安装在固定板上，偏转气缸的输出轴连接伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上安装连接板，对应落膜孔在连接板上固定吸盘安装管，吸盘安装管的底端安装真空吸盘，顶端通过气管与真空发生器连接。作为优选，真空发生器滑动配合在伸缩气缸上。作为优选，所述连接板上还安装有吹气管，吹气管与外部气源连接。作为优选，在吸盘安装管两侧对称安装一对吹气管。作为优选，所述偏转气缸固定在固定板一侧，其输出轴穿过固定板与伸缩气缸连接，偏转气缸四周由挡板围成一个封闭空间。 作为优选，所述装膜筒表面沿周向开设多个开口。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:结构简单，设计合理，制造方便，成本低廉，实现了封口膜的自动取用，为后续自动化封口提供了基础。【附图说明】图1是实施例一的正视图；图2是图1中的A-A剖面结构示意图；图3是实施例一的侧面结构示意图；图4是本技术的工作状态图一，此时伸缩气缸处于初始位置，其输出轴处于收缩状态，真空吸盘位于上方正对装膜筒；图5是本技术的工作状态图二，此时伸缩气缸输出轴伸出，真空吸盘吸附封口膜；图6是本技术的工作状态图三，此时伸缩气缸旋转了 180°，吸附有封口膜的真空吸盘位于下方；图7是本技术的工作状态图四，此时伸缩气缸输出轴伸出。【具体实施方式】下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一如图1至图3所示，一种吸封口膜的装置，包括装膜筒1、顶板2、固定板3、偏转气缸4、伸缩气缸5、气管6、真空发生器7、吸盘安装管8、连接板9和真空吸盘10，所述装膜筒I固定在顶板2顶面，且顶板2上对应装膜筒I开设落膜孔，顶板2底面安装固定板3，偏转气缸4安装在固定板3上，偏转气缸4的输出轴连接伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出轴上安装连接板9，对应落膜孔在连接板9上固定吸盘安装管8，吸盘安装管8的底端安装真空吸盘10，顶端通过气管6与真空发生器7连接。为了进一步保证封口膜下落，所述连接板9上还安装有2根吹气管11，2根吹气管11对称安装在吸盘安装管8两侧，吹气管11与外部气源连接。所述偏转气缸4固定在固定板3 —侧，其输出轴穿过固定板3与伸缩气缸5连接，偏转气缸4四周由挡板围成一个封闭空间，从而有效防止外部杂质和灰尘进入，影响偏转气缸4工作。所述装膜筒I表面沿周向开设多个开口 12，通过开口 12可以方便观察其内的封口膜数量，在封口膜数量不足时及时添加。参见图4至图7，在开始工作时，封口膜13重叠存放于装膜筒I内，偏转气缸4带动伸缩气缸5旋转至初始位置，此时真空吸盘10处于落膜孔正下方。然后伸缩气缸5的输出轴伸出，带动真空吸盘10向上移动，靠近最底部的一张封口膜13，真空发生器7工作，在气管6、吸盘安装管8内产生负压使真空吸盘10产生吸气，从而将封口膜13吸附在真空吸盘10上。然后伸缩气缸5的输出轴缩回，偏转气缸4带动伸缩气缸5旋转180°，使封口膜13移动到下方，伸缩气缸5的输出轴伸出，吹气管11对封口膜13吹气，帮助封口膜13与真空吸盘10脱离，伸缩气缸5的输出轴收缩复位。重复上述操作，即可不断的取用封口膜。实施例二本实施例与实施例一的不同之处在于，所述真空发生器7滑动配合在伸缩气缸5上。这种结构设计可以提高真空吸盘10运动的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种吸封口膜的装置，其特征在于:包括装膜筒、顶板、固定板、偏转气缸、伸缩气缸、气管、真空发生器、吸盘安装管、连接板和真空吸盘，所述装膜筒固定在顶板顶面，且顶板上对应装膜筒开设落膜孔，顶板底面安装固定板，偏转气缸安装在固定板上，偏转气缸的输出轴连接伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上安装连接板，对应落膜孔在连接板上固定吸盘安装管，吸盘安装管的底端安装真空吸盘，顶端通过气管与真空发生器连接。2.根据权利要求1所述的吸封口膜的装置，其特征在于:所述真空发生器滑动配合在伸缩气缸上。3.根据权利要求1所述的吸封口膜的装置，其特征在于:所述连接板上还安装有吹气管，吹气管与外部气源连接。4.根据权利要求3所述的吸封口膜的装置，其特征在于:在吸盘安装管两侧对称安装一对吹气管。5.根据权利要求1-4任一项所述的吸封口膜的装置，其特征在于:所述偏转气缸固定在固定板一侧，其输出轴穿过固定板与伸缩气缸连接，偏转气缸四周由挡板围成一个封闭空间。6.根据权利要求5所述的吸封口膜的装置，其特征在于:所述装膜筒表面沿周向开设多个开口。【专利摘要】本技术公开了一种吸封口膜的装置，包括装膜筒、顶板、固定板、偏转气缸、伸缩气缸、气管、真空发生器、吸盘安装管、连接板和真空吸盘，所述装膜筒固定在顶板顶面，且顶板上对应装膜筒开设落膜孔，顶板底面安装固定板，偏转气缸安装在固定板上，偏转气缸的输出轴连接伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上安装连接板，对应落膜孔在连接板上固定吸盘安装管，吸盘安装管的底端安装真空吸盘，顶端通过气管与真空发生器连接。本技术结构简单，设计合理，制造方便，成本低廉，实现了封口膜的自动取用，为后续自动化封口提供了基础。【IPC分类】B65B41/06【公开号】CN204750676【申请号】CN201520362789【专利技术人】周翔, 周巧敏 【申请人】四川新绿色药业科技发展股份有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年5月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸封口膜的装置，其特征在于：包括装膜筒、顶板、固定板、偏转气缸、伸缩气缸、气管、真空发生器、吸盘安装管、连接板和真空吸盘，所述装膜筒固定在顶板顶面，且顶板上对应装膜筒开设落膜孔，顶板底面安装固定板，偏转气缸安装在固定板上，偏转气缸的输出轴连接伸缩气缸，伸缩气缸的输出轴上安装连接板，对应落膜孔在连接板上固定吸盘安装管，吸盘安装管的底端安装真空吸盘，顶端通过气管与真空发生器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔，周巧敏，
申请(专利权)人：四川新绿色药业科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51