碳纤维复合芯导线连接线夹及接线方法技术

本发明专利技术提出了一种碳纤维复合芯导线连接线夹及接线方法，线夹包括锥套连接件，锥套和锥形芯，锥形芯内腔呈锥形，外壁上有切口；锥套内腔呈锥形，其锥形端部设外螺纹，尾部设螺母；锥套连接件是在连接件件体的两端分别设连接筒，锥套连接件外周设半开合能紧固的套箍。本发明专利技术的接线方法是通过锥形芯与锥套连接，锥套又与锥套连接件连接实现了两根碳纤维复合芯导线芯棒的连接，铝线缠绕压紧压实在锥套连接件上，实现了两根碳纤维复合芯导线铝线的连接。本发明专利技术施工过程在地面即可进行，操作简单方便，确保了施工进度，节约了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳纤维复合芯导线，具体涉及一种。
技术介绍
碳纤维复合芯导线由碳纤维芯棒、铝线外层组成，外层与邻外层铝线股为梯形截面。碳纤维复合芯导线是高性能碳纤维制品，与常规的钢芯铝绞线相比，具有重量轻、抗拉强度高、耐高温、耐腐蚀、载流量大等一系列优点，因此，碳纤维复合芯导线在电力上得到了广泛的应用。碳纤维复合芯导线在使用过程中，如果遇到自然灾害，如强风摆动或冰冻沉重或线杆倒塌等都易引起碳纤维复合芯导线断裂，尤其是碳纤维芯棒断裂，造成碳纤维复合芯导线不能够使用。发生这种情况，往往需要更换碳纤维复合芯导线，这样不仅增加了材料成本，而且增加了架线施工量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是如何在碳纤维复合芯导线发生断裂后不通过更换而是直接将两根碳纤维复合芯导线进行连接，从而降低成本，提高施工进度。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是:一种碳纤维复合芯导线连接线夹，包括锥套连接件，锥套和锥形芯组成的连接线夹，所述锥形芯的内腔呈锥形，锥形芯的外壁上设有外螺纹并沿轴向设有多个切口 ；所述锥套的内腔呈锥形，在锥形端部的锥套上设外螺纹，在锥形尾部的锥套上设螺母；所述锥套连接件是在连接件件体的两端分别设与其螺纹连接的连接筒，每连接筒的内腔设内螺纹；锥套连接件外周设半开合能紧固的套箍。所述锥形芯内壁上敷设耐磨芯棒保护层。所述套箍内壁和锥套连接件外壁上分别设与碳纤维复合芯导线铝线层走向一致的槽。利用上述碳纤维复合芯导线连接线夹的接线方法，包括以下方法步骤: (I).将需要连接的两根碳纤维复合芯导线的芯棒分别插入一锥形芯内； ⑵.将两锥形芯沿锥套内的锥形走向分别插入到一锥套内，锥形芯的锥头与锥套内的锥头接触，再分别用锥套端的螺母将锥形芯紧固在锥套内；⑶.将两个与锥形芯连接固定好的锥套分别与锥套连接件两端的连接筒螺纹紧固连接; (4).将需要连接的两根碳纤维复合芯导线的铝线分别缠压在锥套连接件的外壁上，再用套箍将铝线压紧压实在锥套连接件上，即完成两根碳纤维复合芯导线芯棒和铝线的连接。本专利技术采用上述技术方案所设计的，通过锥形芯与锥套连接将芯棒紧固在锥形芯内，锥套又与锥套连接件连接实现了两根碳纤维复合芯导线内层芯棒的连接，将铝线缠绕压紧压实在锥套连接件上，实现了两根碳纤维复合芯导线外层铝线的连接。整个施工过程在地面即可进行，操作简单方便，确保了碳纤维复合芯导线的架线施工进度，并且不存在重新更换碳纤维复合芯导线的现象，节约了施工成本。【附图说明】图1表不本专利技术维形芯的主视结构不意图； 图2表不图1的俯视结构不意图； 图3表示锥套的结构示意图； 图4表不图3的俯视结构不意图； 图5表示锥套连接件的结构示意图； 图6表不图5的俯视结构不意图； 图7表示套箍的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作具体说明。参见图1至图7，本专利技术一种碳纤维复合芯导线连接线夹，包括锥套连接件9，锥套5和锥形芯I组成的连接线夹。其中，锥形芯I的内腔3呈锥形结构，在锥形芯I的外壁上设有外螺纹，在从锥形芯的锥尾端部沿轴向设有多个具有一定长度的条形切口 2，在锥形芯I的内壁上敷设耐磨芯棒保护层，用于保护碳纤维复合芯导线的芯棒。锥套5的内腔6也呈锥形结构，在锥形端部的锥套上设外螺纹7，在锥形尾部的锥套上设螺母4。锥套连接件9是在连接件件体的一端设与其螺纹连接的连接筒8，在连接件件体的另一端也设与其螺纹连接的连接筒10，连接筒8和连接筒10的内腔壁上均设有内螺纹，用于和锥套5上所设的外螺纹7进行连接，在锥套连接件9的外壁上设与碳纤维复合芯导线铝线层走向一致的浅槽，用于在连接时铝线层能够嵌入在浅槽内，确保铝线连接牢固。锥套连接件9的外周设套箍11，套箍11呈具有一定弹性的半开合结构，在套箍11的开口上下沿处分别设上压片13和下压片15，上压片13上设有多个螺孔12，在下压片15上对应也设多个螺孔14，紧固套箍11时，在上压片13和下压片15对应的螺孔上穿设螺栓。在套箍11的内壁上设与碳纤维复合芯导线铝线层走向一致的浅槽，用于在连接时铝线层能够嵌入在浅槽内，进一步确保铝线连接的牢固性。本专利技术利用上述碳纤维复合芯导线连接线夹进行接线的方法，包括以下方法步骤: (1).将需要连接的两根碳纤维复合芯导线的芯棒分别插入一锥形芯I内； (2).将两锥形芯I沿锥套5内的锥形走向分别插入到一锥套5内，锥形芯I的锥头与锥套5内的锥头接触，再分别旋转每锥套5端部的螺母4，螺母4与锥形芯I的外螺纹连接将锥形芯I紧固在锥套5内，同时，锥形芯I上的条形切口 2收缩，将芯棒牢牢地固定在锥形芯I的内腔3内； ⑶.将两个与锥形芯I连接固定好的锥套5分别与锥套连接件9两端的连接筒8，10连接，旋动两连接筒，连接筒8，10分别将对应的锥套连接紧固在锥套连接件9的端部上； (4).将需要连接的两根碳纤维复合芯导线的外层铝线分别缠压在锥套连接件9的外壁上，在再铝线外层上套上套箍11，在上压片13和下压片15对应的螺孔内穿上螺栓，用扳手旋转螺栓使上压片13和下压片15接触，这样就将铝线压紧压实在锥套连接件9上，到此完成两根碳纤维复合芯导线芯棒和铝线的连接作业。【主权项】1.一种碳纤维复合芯导线连接线夹，包括锥套连接件，锥套和锥形芯组成的连接线夹，其特征是所述锥形芯的内腔呈锥形，锥形芯的外壁上设有外螺纹并沿轴向设有多个切口 ；所述锥套的内腔呈锥形，在锥形端部的锥套上设外螺纹，在锥形尾部的锥套上设螺母；所述锥套连接件是在连接件件体的两端分别设与其螺纹连接的连接筒，每连接筒的内腔设内螺纹；锥套连接件外周设半开合能紧固的套箍。2.根据权利要求1所述的碳纤维复合芯导线连接线夹，其特征是所述锥形芯内壁上敷设耐磨芯棒保护层。3.根据权利要求1所述的碳纤维复合芯导线连接线夹，其特征是所述套箍内壁和锥套连接件外壁上分别设与碳纤维复合芯导线铝线层走向一致的槽。4.一种利用权利要求1所述的碳纤维复合芯导线连接线夹的接线方法，其特征是包括以下方法步骤: (I).将需要连接的两根碳纤维复合芯导线的芯棒分别插入一锥形芯内； ⑵.将两锥形芯沿锥套内的锥形走向分别插入到一锥套内，锥形芯的锥头与锥套内的锥头接触，再分别用锥套端的螺母将锥形芯紧固在锥套内； ⑶.将两个与锥形芯连接固定好的锥套分别与锥套连接件两端的连接筒螺纹紧固连接; (4).将需要连接的两根碳纤维复合芯导线的铝线分别缠压在锥套连接件的外壁上，再用套箍将铝线压紧压实在锥套连接件上，即完成两根碳纤维复合芯导线芯棒和铝线的连接。【专利摘要】本专利技术提出了一种，线夹包括锥套连接件，锥套和锥形芯，锥形芯内腔呈锥形，外壁上有切口；锥套内腔呈锥形，其锥形端部设外螺纹，尾部设螺母；锥套连接件是在连接件件体的两端分别设连接筒，锥套连接件外周设半开合能紧固的套箍。本专利技术的接线方法是通过锥形芯与锥套连接，锥套又与锥套连接件连接实现了两根碳纤维复合芯导线芯棒的连接，铝线缠绕压紧压实在锥套连接件上，实现了两根碳纤维复合芯导线铝线的连接。本专利技术施工过程在地面即可进行，操作简单方便，确保了施工进度，节约了施工成本。【IPC分类】H01R11/11, H01R4/50, H01R43/033【公开号】CN105048127【申请号】CN本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维复合芯导线连接线夹，包括锥套连接件，锥套和锥形芯组成的连接线夹，其特征是所述锥形芯的内腔呈锥形，锥形芯的外壁上设有外螺纹并沿轴向设有多个切口；所述锥套的内腔呈锥形，在锥形端部的锥套上设外螺纹，在锥形尾部的锥套上设螺母；所述锥套连接件是在连接件件体的两端分别设与其螺纹连接的连接筒，每连接筒的内腔设内螺纹；锥套连接件外周设半开合能紧固的套箍。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守明，韩爱芝，张洪涛，史宏伟，张洋，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网河南省电力公司周口供电公司，
类型：发明
国别省市：北京;11