一种用于尾矿处理的方法技术

技术编号:12313748 阅读:232 留言:0更新日期:2015-11-12 00:19
本发明专利技术公开了一种用于尾矿处理的方法,先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池,然后用尾矿泵泵送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来,将其用于砌筑墙壁;然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝,再用泥浆泵泵送到浓缩机,并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺,泥浆就会在浓缩机内絮凝沉淀,浓缩机的上部保持有清水,把清水用管道引到清水池集中回用,絮凝沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池;用高压泥浆泵将浓泥浆池中的浓泥浆泵入板框压滤机压滤,板框压滤机压出来的滤液用管道引到清水池用于回用,板框压滤机压干的滤饼可以代替黄泥用于制作粘土砖。本发明专利技术解决萤石选矿尾矿的污染问题,做到了无尾矿选矿,且处理成本低,处理效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及萤石矿
,具体是。
技术介绍
萤石矿矿石的矿物组成简单,主要矿物为萤石和石英,此外尚有很少量的方解石等。该萤石呈团粒状及细微脉状与石英共生,X射线衍射分析结果表明萤石含量在24.6%左右。在偏光显微镜下观察,萤石晶体完整,轮廓清晰,多数为不规则粒状,正交偏光下呈不同干涉色。晶体表面可见各种条纹、微坑及解理裂隙。不同形状顺粒相互镶嵌,并与石英伴生,分布在在0.020-0.12mm之间,最大粒度可达0.25mm,多数石英的较度分布在0.020-0.1mm之间,以单体形式产出的石英较少。而存在于石英间隙中的萤石颗粒为微米级的萤石矿物,萤石颗粒粒度主要为2.0-6.0um0石英呈白色,晶体完整,形状多种,表面光滑,平整,是与萤石紧密相嵌的矿物。随着科技与应用技术的发展,我国的萤石选矿技术逐渐成熟,但先进的技术与设备仍然只为国内大型的选矿设备研究机构和企业所掌握,因此,毋庸置疑的是,合适的工艺与设备对精选效果非常重要。萤石矿选矿工艺流程可概括为:原矿石由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎(也可称为一破,把原矿破碎至20-50_),初步破碎后的萤石矿石被送入细碎机进行二次破碎(把矿石破碎至〈3-5_60%-90%),经过两段破碎后的矿石就可以进入球磨机进行研磨作业,球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环,即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级,合格的细粒矿石进入下一工艺,不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合,而后进入萤石矿选矿工艺的核心环节一浮选机中进行浮选作业,经I次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿)-湿精矿-压滤机-合格精矿。尾矿排入尾矿库。在萤石选矿行业中最难的就是尾矿处理工作,怎样有效地处理萤石选矿厂的尾矿一直是萤石选矿厂需要解决的老大难问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种处理成本低、效果好的用于尾矿处理的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案: ,包括如下步骤: 1)先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池,然后用尾矿栗栗送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来,将其用于砌筑墙壁; 2)然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝,再用泥浆栗栗送到浓缩机,并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺,泥浆就会在浓缩机内絮凝沉淀,浓缩机的上部保持有清水,把清水用管道引到清水池集中回用,絮凝沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池; 3 )用高压泥浆栗将浓泥浆池中的浓泥浆栗入板框压滤机压滤,板框压滤机压出来的滤液用管道引到清水池用于回用,板框压滤机压干的滤饼用于制作粘土砖。作为本专利技术进一步的方案:所述聚合氯化铝的加入量是尾矿砂质量的1_15%。作为本专利技术进一步的方案:所述聚丙烯酰胺的加入量是尾矿砂质量的2-10%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是: 经过本专利技术,彻底解决了萤石选矿尾矿的污染问题,做到了无尾矿选矿,合理并充分的利用尾矿资源,且处理成本低,处理效果好。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1 本专利技术实施例中,,先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池,然后用尾矿栗栗送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来,该部分粗砂和河沙基本没有多大的区别,可以用于砌筑墙壁使用。然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝,聚合氯化铝的加入量是尾矿砂质量的1%。再用泥浆栗栗送到浓缩机,并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺的加入量是尾矿砂质量的2%。这样泥浆很快就会在浓缩机内絮凝沉淀,浓缩机的上部始终保持着碧清的清水,把清水用管道引到清水池集中回用,沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池。用高压泥浆栗将浓泥浆池中的浓泥浆栗入板框压滤机压滤,板框压滤机压出来的滤液非常清澈,用管道引到清水池用于回用,板框压滤机压干的滤饼可以代替黄泥用于制作粘土砖。实施例2 本专利技术实施例中,,先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池,然后用尾矿栗栗送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来,该部分粗砂和河沙基本没有多大的区别,可以用于砌筑墙壁使用。然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝,聚合氯化铝的加入量是尾矿砂质量的15%。再用泥浆栗栗送到浓缩机,并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺的加入量是尾矿砂质量的10%。这样泥浆很快就会在浓缩机内絮凝沉淀,浓缩机的上部始终保持着碧清的清水,把清水用管道引到清水池集中回用,沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池。用高压泥浆栗将浓泥浆池中的浓泥浆栗入板框压滤机压滤,板框压滤机压出来的滤液非常清澈,用管道引到清水池用于回用,板框压滤机压干的滤饼可以代替黄泥用于制作粘土砖。实施例3 本专利技术实施例中,,先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池,然后用尾矿栗栗送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来,该部分粗砂和河沙基本没有多大的区别,可以用于砌筑墙壁使用。然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝,聚合氯化铝的加入量是尾矿砂质量的8%。再用泥浆栗栗送到浓缩机,并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺,聚丙烯酰胺的加入量是尾矿砂质量的6%。这样泥浆很快就会在浓缩机内絮凝沉淀,浓缩机的上部始终保持着碧清的清水,把清水用管道引到清水池集中回用,沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池。用高压泥浆栗将浓泥浆池中的浓泥浆栗入板框压滤机压滤,板框压滤机压出来的滤液非常清澈,用管道引到清水池用于回用,板框压滤机压干的滤饼可以代替黄泥用于制作粘土砖。按照上述实施例的做法,就彻底解决了萤石选矿尾矿的污染问题,做到了无尾矿选矿。目前本专利技术已经在江西省莲花山矿产实业有限公司成功投入了应用,效果非常理想。对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.,其特征在于,包括如下步骤: 1)先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池,然后用尾矿栗栗送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来,将其用于砌筑墙壁; 2)然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝,再用泥浆栗栗送到浓缩机,并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺,泥浆就会在浓缩机内絮凝沉淀,浓缩机的上部保持有清水,把清水用管道引到清水池集中回用,絮凝沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池; 3 )用高压泥浆栗将浓泥浆池中的浓泥浆栗入板框压滤机压滤,板框压滤机压出来的滤液用管道引到清水池用本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于尾矿处理的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)先将萤石浮选后的尾矿砂集中到尾矿池,然后用尾矿泵泵送到分级机预先将粗颗粒的尾矿砂分级出来,将其用于砌筑墙壁;2)然后在分级机的溢流中加入聚合氯化铝,再用泥浆泵泵送到浓缩机,并且在进入浓缩机之前再加入聚丙烯酰胺,泥浆就会在浓缩机内絮凝沉淀,浓缩机的上部保持有清水,把清水用管道引到清水池集中回用,絮凝沉淀在浓缩机底部的浓泥浆排到浓泥浆池;3)用高压泥浆泵将浓泥浆池中的浓泥浆泵入板框压滤机压滤,板框压滤机压出来的滤液用管道引到清水池用于回用,板框压滤机压干的滤饼用于制作粘土砖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董志华戴水林
申请(专利权)人:江西省莲花山矿产实业有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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