一种电子调节流体流量阀制造技术

一种电子调节流体流量阀，包括阀芯和设有空腔的阀体，所述阀体的前端和侧面分别设有进气嘴和出气嘴，所述阀芯在阀体的空腔内移动使进气嘴到出气嘴的流体通道开启或关闭，还包括步进电机、动力转换件和复位弹簧，所述动力转换件、阀芯和复位弹簧向阀体前端方向依次安装于阀体的空腔内，所述步进电机的输出轴与所述动力转换件的后端连接，所述动力转换件和阀芯轴向接触的接触面为螺旋面，所述复位弹簧安装于所述阀芯与所述阀体前端的空腔底面之间。本实用新型专利技术整体结构装配简单，密封性好，流体流量壳控制调节，压力稳定波动小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体阀，具体涉及一种电子调节流体流量阀。
技术介绍
目前，流量控制阀多采用手动以及电磁阀来控制节流通孔大小，从而实现对流量的控制，其缺陷在于:在对气体流量的控制中，该控制方式对气体流量的调节性不强，对气体压力影响较大，造成流量波动大。随着流量阀的发展，需要对流体流量能够精确、快速控制、密封性能好的高性能可控流量阀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电子调节流体流量阀，它具有可控调节流体流量大小，流量受流体压力影响小，从而流量波动小的特点，且控制快速、分布，密封性好。所述电子调节流体流量阀，包括阀芯和设有空腔的阀体，所述阀体的前端和侧面分别设有进气嘴和出气嘴，所述阀芯在阀体的空腔内移动使进气嘴到出气嘴的流体通道开启或关闭，还包括步进电机、动力转换件和复位弹簧，所述动力转换件、阀芯和复位弹簧向阀体前端方向依次安装于阀体的空腔内，所述步进电机的输出轴与所述动力转换件的后端连接，所述动力转换件和阀芯轴向接触的接触面为螺旋面，所述复位弹簧安装于所述阀芯与所述阀体前端的空腔底面之间。进一步，所述阀芯的外侧设有一周阀芯密封槽，在所述阀芯密封槽内嵌设有密封圈，所述密封圈与阀体的空腔内侧壁之间密封接触。进一步，所述阀芯的外侧设有一周阀芯承力台，所述复位弹簧的后端与所述阀芯承力台接触安装。进一步，所述阀芯的螺旋面最高点向外侧设有导向限位柱，在所述阀体内侧壁的对应位置轴向设有导向限位槽，所述导向限位柱嵌设于所述导向限位槽内，使所述阀芯被限制沿轴向移动，并使所述动力转换件在做阀芯的回退旋转动作时被导向限位柱限定极限位置。进一步，所述阀芯的中心设有凹槽，所述动力转换件的中心设有嵌入该凹槽内的凸杆，在阀芯的螺旋面最高点向内侧设有前推限位凸台，动力转换件的螺旋面最高点紧邻凸杆位置设有转换件限位块，使得所述动力转换件在做阀芯的前推旋转动作时被前推限位凸台限定极限位置。本技术的有益效果是整体结构装配简单，流量气体可开度控制调节，流体压力稳定、波动小。本技术通过阀芯被控由一个圆周的运动转化为上下移动的方式，来调节阀芯底部密封面与阀体密封面的相对距离的大小，从而控制气体流量的大小，该阀芯通过阀芯连接件与步进电机相连，由步进电机来精确控制相对距离的大小，显然这样的控制更精准灵活，不会受到流量大小等外在因素的干扰，所以本技术对流量的控制更为精准。本技术中，依靠阀芯与动力转换件的螺旋面的一个单圈的圆周运动转换为可控的轴向运动，同时利用复位弹簧的弹力来辅助其运动，流体通道的开启和密封开度控制快速有效，且阀芯上装有硅胶密封圈与阀体通孔相配来密封，起到了较好的密封效果。【附图说明】图1是本技术结构分解示意图，图2是本技术过中轴的截面视图，图3是阀芯与阀芯连接体结构放大图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:如图1、2所示，所述电子调节流体流量阀，包括步进电机6、动力转换件5、复位弹簧2、阀芯4和设有空腔的阀体1，所述阀体I的前端和侧面分别设有进气嘴8和出气嘴9，所述阀芯4在阀体I的空腔内移动使进气嘴8到出气嘴9的流体通道开启或关闭，所述动力转换件5、阀芯4和复位弹簧2向阀体前端方向依次安装于阀体I的空腔内，所述步进电机6的输出轴与所述动力转换件5的后端连接，所述动力转换件5和阀芯4轴向接触的接触面为螺旋面，所述复位弹簧2安装于所述阀芯4与所述阀体I前端的空腔地面之间。所述阀芯4的外侧设有一周阀芯密封槽16，在所述阀芯密封槽16内嵌设有密封圈3，所述密封圈3与阀体I的空腔内侧壁之间密封接触。所述阀芯4的外侧设有一周阀芯承力台17，所述复位弹簧2的后端与所述阀芯承力台17接触安装。如图1中的结构实施例，螺旋面旋转一周，在螺旋面的起始线和终止线处形成以个竖直的断面。如图3，为了保证控制的精确和可靠，所述阀芯4的螺旋面最高点向外侧设有导向限位柱12，在所述阀体I内侧壁的对应位置轴向设有导向限位槽18，所述导向限位柱12嵌设于所述导向限位槽18内，使所述阀芯被限制沿轴向移动，并使所述动力转换件5在做阀芯的回退旋转动作时被导向限位柱12限定极限位置。所述阀芯4的中心设有凹槽，所述动力转换件5的中心设有嵌入该凹槽的凸杆，在阀芯的螺旋面最高点向内侧设有前推限位凸台19，动力转换件5在做阀芯的前推旋转动作时被前推限位凸台限定极限位置。如图1、3，步进电机6带动动力转换件5顺时针旋转时，动力转换件5的竖直断面最终会与阀芯的竖直断面相遇。由于导向限位柱12被嵌套限制在阀芯的导向限位槽18中，使得动力转换件5的旋转停止。如图3，步进电机6带动动力转换件5逆时针旋转时，转换件限位块15最终会遇到阀芯的前推限位凸台19，由于导向限位柱12被嵌套限制在阀芯的导向限位槽18中，使得动力转换件5的旋转停止。在步进电机6带动动力转换件5逆时针旋转时，转换件限位块15最终会遇到阀芯的前推限位凸台19，由于导向限位柱12被嵌套限制在阀芯的导向限位槽18中，使得动力转换件5的旋转停止。在步进电机6带动动力转换件5顺时针旋转时，动力转换件5的螺旋面最高点在阀芯的螺旋面上顺时针滑动，在复位弹簧的作用下，阀芯逐渐上移，流量阀流体通道逐步，直到极限位置。在步进电机6带动动力转换件5逆时针旋转时，动力转换件5的螺旋面最高点在阀芯的螺旋面上逆时针滑动，压缩复位弹簧，阀芯逐渐下移，流量阀流体通道逐步关闭，直到极限位置。在阀芯的移动全程，动力转换件5最多移动一周，开闭过程块，效率高，阀门从全关到全开开度调节方便，精度高，便于控制。由于密封圈与阀体密封接触，密闭性能好。复位弹簧使用较小的弹力即可实现轴向移动控制，步进电机的损耗小，效率高。【主权项】1.一种电子调节流体流量阀，包括阀芯(4)和设有空腔的阀体(I )，所述阀体(I)的前端和侧面分别设有进气嘴(8)和出气嘴(9)，所述阀芯(4)在阀体(I)的空腔内移动使进气嘴(8)到出气嘴(9)的流体通道开启或关闭，其特征在于: 还包括步进电机(6 )、动力转换件(5 )和复位弹簧(2 )，所述动力转换件(5 )、阀芯(4)和复位弹簧(2 )向阀体前端方向依次安装于阀体(I)的空腔内，所述步进电机(6 )的输出轴与所述动力转换件(5)的后端连接，所述动力转换件(5)和阀芯(4)轴向接触的接触面为螺旋面，所述复位弹簧(2)安装于所述阀芯(4)与所述阀体(I)前端的空腔底面之间。2.根据权利要求1所述的电子调节流体流量阀，其特征在于:所述阀芯(4)的外侧设有一周阀芯密封槽(16)，在所述阀芯密封槽(16)内嵌设有密封圈(3)，所述密封圈(3)与阀体的空腔内侧壁之间密封接触。3.根据权利要求1或2所述的电子调节流体流量阀，其特征在于:所述阀芯(4)的外侧设有一周阀芯承力台(17)，所述复位弹簧(2)的后端与所述阀芯承力台(17)接触安装。4.根据权利要求1所述的电子调节流体流量阀，其特征在于:所述阀芯(4)的螺旋面最高点向外侧设有导向限位柱(12)，在所述阀体(I)内侧壁的对应位置轴向设有导向限位槽(18)，所述导向限位柱(12)嵌设于所述导向限位槽(18)内，使所述阀芯被限制沿轴向移动，并使所述动力转换件(5)在做阀芯的回退旋转动作时被导向限位柱限定极限位置。5.根据权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子调节流体流量阀，包括阀芯（4）和设有空腔的阀体（1），所述阀体（1）的前端和侧面分别设有进气嘴（8）和出气嘴（9），所述阀芯（4）在阀体（1）的空腔内移动使进气嘴（8）到出气嘴（9）的流体通道开启或关闭，其特征在于：还包括步进电机（6）、动力转换件（5）和复位弹簧（2），所述动力转换件（5）、阀芯（4）和复位弹簧（2）向阀体前端方向依次安装于阀体（1）的空腔内，所述步进电机（6）的输出轴与所述动力转换件（5）的后端连接，所述动力转换件（5）和阀芯（4）轴向接触的接触面为螺旋面，所述复位弹簧（2）安装于所述阀芯（4）与所述阀体（1）前端的空腔底面之间。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：冯勇华，盛建伟，谢佳莉，
申请(专利权)人：武汉海纳川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42