用于清理有害粉尘的高压气流手制造技术

本发明专利技术公开了一种用于清理有害粉尘的高压气流手，包括外筒和套装于外筒内腔的内筒，外筒两端分别开设有回尘口和出尘口，内筒靠近回尘口的一端装设有吹风风机且内筒于该端开设有吹风口，内筒靠近出尘口的一端装设有抽风风机且内筒于该端开设有抽风口，外筒和内筒侧部均开设有相通的并与外界相连的进风口，进风口与吹风风机之间形成进风区，吹风风机与吹风口之间形成高压气流区，吹风口与回尘口之间形成高压吹尘区，回尘口与抽风风机之间形成回尘区，抽风风机与出尘口之间形成抽尘区。该高压气流手具有结构简单、使用方便、适用范围广、安全性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于清理有害粉尘的高压气流手
本专利技术主要涉及剧毒化学品、爆炸品等危险物品的生产线上的有害粉尘的清理技术，尤其涉及一种用于清理有害粉尘的高压气流手。
技术介绍
在剧毒化学品、爆炸品等危险物品的生产线上的有害粉尘，对设备和人员都具有极端危险性，必须及时清除。为了在危险环境下安全清除有害粉尘，人们研制了各种机器人代替人工进行清洁作业，取得了很大成效。但是对于有害粉尘积聚在生产线设备表面的情况，特别是积聚在某些死角的情况，现有的各种机器人常常束手无策，最后仍然不得不求助于人工冒险作业。生产线死角有害粉尘清理困难的两种原因：1、有害粉尘附着在生产线设备表面的结合力较大，超出机器人作业方式能够提供的“分离力”；2、“死角”地方受空间限制，机器人的执行机构无法进入“死角”区域进行作业。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、适用范围广、安全性高的用于清理有害粉尘的高压气流手。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种用于清理有害粉尘的高压气流手，包括外筒和套装于外筒内腔的内筒，所述外筒两端分别开设有回尘口和出尘口，所述内筒靠近回尘口的一端装设有吹风风机且内筒于该端开设有吹风口，所述内筒靠近出尘口的一端装设有抽风风机且内筒于该端开设有抽风口，所述外筒和内筒侧部均开设有相通的并与外界相连的进风口，所述进风口与吹风风机之间形成进风区，所述吹风风机与吹风口之间形成高压气流区，所述吹风口与回尘口之间形成高压吹尘区，所述回尘口与抽风风机之间形成回尘区，所述抽风风机与出尘口之间形成抽尘区。作为上述技术方案的进一步改进：所述内筒于内腔装设有用于分隔吹风风机和抽风风机的隔板。所述外筒的内腔于进风口的两边侧装设有进风隔块。所述进风隔块上装设有与回尘区相通的回尘管，所述回尘管与进风口呈错开式设置。所述外筒的内腔设有安装板，所述内筒卡装于安装板上，所述内筒于安装板与进风隔块之间的侧壁开设有回风口。所述吹风风机和抽风风机均为涡旋式风机。所述外筒于回尘口外部的两侧设有用于防止粉尘外泄的吸附须毛。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术的用于清理有害粉尘的高压气流手，使用时，先同时启动吹风风机和抽风风机，然后将回尘口靠近设备的积尘区域，外界空气经进风区进入吹风风机，通过吹风风机在高压气流区形成高压气流，高压气流穿过吹风口后在高压吹尘区进行吹尘，而设备上扬起的粉尘又会经回尘区进入抽风风机，抽风风机驱使粉尘从抽风口抽至抽尘区，最后从出尘口排出进入专门的粉尘收集装置中，即可完成对有害粉尘的清理。其结构简单、使用方便，较传统结构而言，该高压气流手利用吹风风机产生的高压气流冲击生产线设备表面，高压气流比普通风扇提供的气流压力大，因而可以提供更大的分离有害粉尘的作用力，由于高压气流可以非接触式地进入到各种各样的“死角”，因此可以避免传统机械手受操作空间范围限制的局限性，而气流的柔性冲击不会损害设备，同时还避免了机械手与设备接触带来的碰撞、导电、机械损伤等问题。另一方面，利用抽风风机进行粉尘抽风作业，直接将气流冲击设备表面产生的粉尘马上吸走，避免气流冲击粉尘扩散，造成二次污染。附图说明图1是本专利技术用于清理有害粉尘的高压气流手的结构示意图。图2是本专利技术用于清理有害粉尘的高压气流手的使用状态示意图。图3是图2中A处的放大结构示意图。图中各标号表示：1、外筒；11、回尘口；12、出尘口；13、进风隔块；14、安装板；15、吸附须毛；2、内筒；21、吹风口；22、抽风口；23、隔板；24、回风口；3、吹风风机；4、抽风风机；5、进风口；6、进风区；7、高压气流区；8、高压吹尘区；9、回尘区；91、回尘管；10、抽尘区。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。图1至图3示出了本专利技术用于清理有害粉尘的高压气流手的一种实施例，该高压气流手包括外筒1和套装于外筒1内腔的内筒2，外筒1两端分别开设有回尘口11和出尘口12，内筒2靠近回尘口11的一端装设有吹风风机3且内筒2于该端开设有吹风口21，内筒2靠近出尘口12的一端装设有抽风风机4且内筒2于该端开设有抽风口22，外筒1和内筒2侧部均开设有相通的并与外界相连的进风口5，进风口5与吹风风机3之间形成进风区6，吹风风机3与吹风口21之间形成高压气流区7，吹风口21与回尘口11之间形成高压吹尘区8，回尘口11与抽风风机4之间形成回尘区9，抽风风机4与出尘口12之间形成抽尘区10。使用时，先同时启动吹风风机3和抽风风机4，然后将回尘口11靠近设备的积尘区域，外界空气经进风区6进入吹风风机3，通过吹风风机3在高压气流区7形成高压气流，高压气流穿过吹风口21后在高压吹尘区8进行吹尘，而设备上扬起的粉尘又会经回尘区9进入抽风风机4，抽风风机4驱使粉尘从抽风口22抽至抽尘区10，最后从出尘口12排出进入专门的粉尘收集装置中，即可完成对有害粉尘的清理。其结构简单、使用方便，较传统结构而言，该高压气流手利用吹风风机3产生的高压气流冲击生产线设备表面，高压气流比普通风扇提供的气流压力大，因而可以提供更大的分离有害粉尘的作用力，由于高压气流可以非接触式地进入到各种各样的“死角”，因此可以避免传统机械手受操作空间范围限制的局限性，而气流的柔性冲击不会损害设备，同时还避免了机械手与设备接触带来的碰撞、导电、机械损伤等问题。另一方面，利用抽风风机4进行粉尘抽风作业，直接将气流冲击设备表面产生的粉尘马上吸走，避免气流冲击粉尘扩散，造成二次污染。本实施例中，内筒2于内腔装设有用于分隔吹风风机3和抽风风机4的隔板23。该结构中，隔板23对吹风风机3和抽风风机4进行了隔断，使得位于内筒2内的进风区6和回尘区9完全被隔开，这样设置，能保证回尘区9的粉尘不会在内筒2中产生紊流现象而误流至进风区6中，提高了粉尘回收的稳定性和可靠性。本实施例中，外筒1的内腔于进风口5的两边侧装设有进风隔块13。该结构中，进风隔块13进一步将进风区6和回尘区9隔开，进风隔块13上装设有与回尘区9相通的回尘管91，回尘管91与进风口5呈错开式设置，能保证外界空气不会直接进入回尘区9中而影响抽力，进一步提高了粉尘回收的稳定性和可靠性。本实施例中，外筒1的内腔设有安装板14，内筒2卡装于安装板14上，内筒2于安装板14与进风隔块13之间的侧壁开设有回风口24。该结构中，安装板14一方面便于内筒2的安装，另一方面，安装板14又可将外筒1内的回尘区9与抽尘区10隔开，使得气流能够顺利从回风口24进入抽风风机4，大大提高了回尘区9气流流向的准确性和稳定性。本实施例中，吹风风机3和抽风风机4均为涡旋式风机。涡旋式风机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动，围绕静盘基圆中心作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔排出。涡旋风机体积小、噪音低、重量轻、振动小、能耗小、输气连续平稳。涡旋风机的风压通常约10-50kPa。采用交流变频调速技术对吹风的涡旋式风机和抽风的涡旋式风机进行调速，根据作业效果和效率要求，调节气流压力和风速。这样设置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于清理有害粉尘的高压气流手，其特征在于：包括外筒（1）和套装于外筒（1）内腔的内筒（2），所述外筒（1）两端分别开设有回尘口（11）和出尘口（12），所述内筒（2）靠近回尘口（11）的一端装设有吹风风机（3）且内筒（2）于该端开设有吹风口（21），所述内筒（2）靠近出尘口（12）的一端装设有抽风风机（4）且内筒（2）于该端开设有抽风口（22），所述外筒（1）和内筒（2）侧部均开设有相通的并与外界相连的进风口（5），所述进风口（5）与吹风风机（3）之间形成进风区（6），所述吹风风机（3）与吹风口（21）之间形成高压气流区（7），所述吹风口（21）与回尘口（11）之间形成高压吹尘区（8），所述回尘口（11）与抽风风机（4）之间形成回尘区（9），所述抽风风机（4）与出尘口（12）之间形成抽尘区（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于清理有害粉尘的高压气流手，其特征在于：包括外筒（1）和套装于外筒（1）内腔的内筒（2），所述外筒（1）两端分别开设有回尘口（11）和出尘口（12），所述内筒（2）靠近回尘口（11）的一端装设有吹风风机（3）且内筒（2）于该端开设有吹风口（21），所述内筒（2）靠近出尘口（12）的一端装设有抽风风机（4）且内筒（2）于该端开设有抽风口（22），所述外筒（1）和内筒（2）侧部均开设有相通的并与外界相连的进风口（5），所述进风口（5）与吹风风机（3）之间形成进风区（6），所述吹风风机（3）与吹风口（21）之间形成高压气流区（7），所述吹风口（21）与回尘口（11）之间形成高压吹尘区（8），所述回尘口（11）与抽风风机（4）之间形成回尘区（9），所述抽风风机（4）与出尘口（12）之间形成抽尘区（10）。2.根据权利要求1所述用于清理有害粉尘的高压气流手，其特征在于：所述内筒（2）于内腔装设有用于分隔吹风风机（3）和抽风风机（4）的隔板（23）。3.根据权利要求2所述用于清理有害粉尘的高压气...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊一凡，
申请(专利权)人：熊一凡，
类型：发明
国别省市：湖南;43