超高韧性水泥基复合材料搅拌机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了超高韧性水泥基复合材料搅拌机及其使用方法，搅拌机包括支架，在支架上水平设置两端设有开口的搅拌桶，搅拌桶通过第一驱动机构驱动旋转，在搅拌桶内壁倾斜设有若干处扬料板，在搅拌桶内水平设有一根中心轴，在中心轴外壁上设有多根搅拌齿。本发明专利技术的有益效果是：该搅拌桶不仅能用于普通混凝土的搅拌，通过中心轴上搅拌齿和扬料板的设置，实现了对超高韧性水泥基复合材料的搅拌，能够将纤维与普通混凝土搅拌均匀，同时，相比于其他超高韧性混凝土的搅拌来说，搅拌效率高；搅拌齿呈梅花状布置在搅拌齿上，可将纤维均匀地拌合在砂浆基体内，且有助于提高其搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
普通混凝土具有抗拉强度低、韧性差和开裂后裂缝不能很好的控制等缺点，由于混凝土的这些缺点，致使混凝土结构过早的劣化不能继续使用，导致混凝土结构的耐久性和使用寿命降低。为了克服混凝土的这些缺点，超高韧性水泥基复合材料(ECC)被提出应用于混凝土中，超高韧性水泥基复合材料是通过利用断裂力学和微观力学原理对材料体系进行系统的设计、调整和优化，仅需要添加2%体积率的纤维便可。添加了超高韧性水泥基复合材料后的混凝土，可以明显的提高混凝土的抗拉能力和抗剪能力，很好地提高了混凝土的韧性，也可以很好的控制混凝土裂缝的发展，很好的使用于实际工程中，但是在混凝土拌合搅拌过程中因没有专用的设备，不能够使纤维均匀的拌合在混凝土中，大部分拌合的纤维并没有与砂浆形成超高韧性水泥基，且拌合工作效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了提供一种不仅能够搅拌普通混凝土拌合料的，而且能实现纤维与拌合料拌合均匀的，能较好的应用于实际工程中的。为了达成上述目的，本专利技术采用如下技术方案:超高韧性水泥基复合材料搅拌机，包括支架，在支架上水平设置两端设有开口的搅拌桶，搅拌桶通过第一驱动机构驱动旋转，在搅拌桶内壁倾斜设有若干处扬料板，在搅拌桶内水平设有一根中心轴，中心轴的一端设有第二驱动机构，第二驱动机构设置在搅拌桶夕卜，中心轴另一端悬空设在搅拌桶内，在中心轴外壁上设有多根搅拌齿，由第一驱动机构带动搅拌桶旋转对干料进行混合均匀，再通过第二搅拌机构驱动中心轴旋转，中心轴带动搅拌齿旋转，扬料板的作用是与搅拌机内的搅拌齿结合将纤维与砂浆料搅拌均匀。进一步地，在所述中心轴上套有套管，所述搅拌齿设置在套管上，套管的直径大于中心轴的直径，套管的两端通过套管支架固定在中心轴上，将搅拌齿固定在套管上，方便了搅拌齿的制作。进一步地，搅拌齿远离所述中心轴的一端为圆锥形，搅拌齿的作用是将添加有纤维的拌合料给打散，搅拌齿的顶部是圆锥形便于实现这一目的。进一步地，多根搅拌齿呈梅花粧形布置在所述套管上，因为梅花形分布均匀，在搅拌过程中也会将纤维均匀地拌合在砂浆料内。进一步地，搅拌桶两端均呈锥形，锥形的两端是为了防止在搅拌桶内的拌合料在搅拌过程中滑落到搅拌桶外。进一步地，远离所述第一驱动机构的所述搅拌桶的开口为出料口，另一开口为进料口，在出料口处搅拌桶的锥形内壁处设有若干个导流板，导流板的作用是在第一驱动机构反转时，将拌合料从出料口顺利倒出。进一步地，搅拌齿垂直于所述的中心轴，即搅拌齿搅拌桶的主体部分是垂直的，扬料板将拌合料扬起，当扬料板转到搅拌桶的顶端时，扬下的拌合料正好落在搅拌齿上。进一步地，第二驱动机构包括外电动机，在所述搅拌桶的底部水平设有传动轴，在传动轴上设有齿轮，外电动机通过驱动传动轴带动搅拌桶旋转，在所述搅拌桶外圆周上设有与所述齿轮啮合的齿圈，通过齿轮和齿圈配合来实现搅拌桶的旋转，传动轴设置在支架上表面，与其相对应的还有支撑轴，在支撑轴上设有可与齿圈啮合的支撑齿轮，通过齿轮与齿圈啮合来带动搅拌桶旋转，同时，齿轮和支撑齿轮对搅拌桶实现支撑。搅拌机的搅拌方法，具体步骤如下:步骤I)将水泥细干料和外加剂从搅拌桶的进料口送入到搅拌桶内；步骤2)由第一驱动机构正转，带动搅拌桶旋转，旋转到干料搅拌均匀；步骤3)从进料口向搅拌桶内加水，搅拌桶继续旋转到砂浆均匀的流动；步骤4)将纤维材料从进料口加入到搅拌桶内，同时，打开第二驱动机构来带动中心轴旋转，直到将纤维与砂浆料搅拌均匀；步骤5)关闭第二驱动机构，将第一驱动机构反转，拌合料从出料口流出。步骤4)中中心轴的旋转速度大于所述搅拌桶的旋转速度，这样可以提高搅拌效率。本专利技术的工作原理是:通过第一驱动机构驱动搅拌桶旋转，将普通的干料搅拌均匀；待将纤维加入到砂浆内后，由第二驱动机构带动搅拌桶内的中心轴旋转，此时中心轴的旋转速度比搅拌桶的旋转速度快，使得二者有一个相对速度，扬料板在搅拌桶的旋转下将纤维和砂浆料带到搅拌桶的顶部，拌合料落下，由套管上的搅拌齿将纤维和砂浆料进行打散，由此实现砂浆料与纤维拌合均匀；当搅拌桶反转时，将混合均匀的拌合料从搅拌桶的出料口处倒出。本专利技术的有益效果是:I)该搅拌桶不仅能用于普通混凝土的搅拌，通过中心轴上搅拌齿和扬料板的设置，实现了对超高韧性水泥基复合材料的搅拌，能够将纤维与普通混凝土搅拌均匀，同时，相比于其他超高韧性混凝土的搅拌来说，搅拌效率高。2)通过顶部呈圆锥状的搅拌齿与扬料板配合，能快迅速将纤维和砂浆料打散。3)搅拌齿呈梅花状布置在搅拌齿上，可将纤维均匀地拌合在砂浆基体内，且有助于提高其搅拌效率。【附图说明】图1是本专利技术中搅拌机的结构示意图；图2是本专利技术中搅拌机内中心轴示意图；图3是本专利技术中搅拌齿的布置示意图；其中:1.出料口，2.导流板，3.套管支架，4.搅拌桶，5.搅拌齿，6.扬料板，7.中心轴，8.套管，9.进料口，10.内减速机，11.连接轴承，12.内电动机，13.内电动机支架，14.传送皮带，15.皮带轮，16.传动轴，17.齿轮，18.外电动机，19.外减速机，20.齿圈，21.支架。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。图1是超高韧性水泥基复合材料搅拌机的结构示意图，该搅拌机包括用于支撑各机构的支架21，在支架21上水平设置两端设有开口的搅拌桶4，搅拌桶4通过第一驱动机构驱动旋转，在搅拌桶4内壁对称设置有两处倾斜的扬料板6，扬料板6为长方形，扬料板6的一个长边固定于搅拌桶4内壁上，当这个边在竖直方向上时，整个面在搅拌桶4内是倾斜的，其倾斜角度是13°?20°，因砂浆料较重，通过扬料板6扬料，使得砂浆落料更为均匀，不是散落的；在搅拌桶4内水平设有一根中心轴7，中心轴7的一端设有第二驱动机构，第二驱动机构设置在搅拌桶4外，中心轴7另一端悬空设在搅当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
超高韧性水泥基复合材料搅拌机，包括支架，其特征在于，在支架上水平设置两端设有开口的搅拌桶，搅拌桶通过第一驱动机构驱动旋转，在搅拌桶内壁倾斜设有若干处扬料板，在搅拌桶内水平设有一根中心轴，中心轴的一端设有第二驱动机构，第二驱动机构设置在搅拌桶外，中心轴另一端悬空设在搅拌桶内，在中心轴外壁上设有多根搅拌齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：管延华，钱远顺，葛智，孙仁娟，李长旭，李涛，侯越，石广森，冯子强，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：发明
国别省市：山东;37