栅极与源漏极异面的GaN基HEMT的结构及其制作方法技术

技术编号:12309372 阅读:92 留言:0更新日期:2015-11-11 18:13
本发明专利技术公开了栅极与源漏极异面的GaN基HEMT(高电子迁移率晶体管)的结构与制作方法,能够降低栅极表面漏电,降低导通电阻。所述栅极与源漏极异面的GaN基HEMT,包括一个源极,一个漏极与一个栅极,其中栅极处于外延片的一面,而源漏两极处于另一面。由于栅极与源漏两极处于不同的平面,栅极表面漏电将减少,同时源漏距离可以设计的相对较小,从而减少导通电阻。本发明专利技术可以减少栅极表面漏电流,并通过缩短源漏电极间距减少正向导通电阻,从而减少GaN基HEMT在使用中的电能损耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于半导体
,特别涉及一种栅极与源漏极异面的GaN基异面栅极结构HEMT与其制作工艺。
技术介绍
近些年来GaN基电力电子器件吸引了许多人的注意。然而GaN基HEMT的栅极漏电流一直是一个限制GaN基HEMT性能的原因。其中,由于HEMT通常为表面器件,所以表面漏电流是栅极漏电流的一个主要来源。另外,电力电子器件的正向导通电阻也是一个重要的性能参数。较低的正向导通电阻,可以有效的降低电力电子器件在使用过程中的电能损耗。由于常见的GaN基HEMT的栅极处于源漏电极,器件的源漏极间距存在着限制,难以缩短。源漏极间距与正向导通电阻成正比,所以常见GaN基HEMT的正向导通电阻存在着一个限制。
技术实现思路
本专利技术提出了本专利技术公开了栅极与源漏极异面的GaN基HEMT的结构。这种结构可以减少栅极表面漏电流,并通过缩短源漏电极间距减少正向导通电阻,从而减少GaN基HEMT在使用中的电能损耗。本专利技术技术方案如下:栅极与源漏极异面的GaN基HEMT结构,如图1所示,包含位于衬底上的GaN基HEMT外延结构,在所述外延结构上具有栅极、源漏极、漏电极,其中在栅极与外延结构之间存在一个介质层,在栅极上表面存在一个电镀铜衬底。此结构的主要特征为,栅极处于不同于源漏极所在平面的另一平面,可以用于实现增强型或耗尽型GaN基HEMT。上述结构中,衬底材料可以采用蓝宝石或氮化镓;电极金属与转移衬底可以使用N1、Al、Au、Pt、T1、Cr、Cu或W等金属及其复合金属体系制作,电极金属俯视面积介质层材料为A1203、Si02、Hf02、HfT1、Zr02、SiNx、SiNO 或 MgO。本专利技术提出了本专利技术公开了栅极与源漏极异面的GaN基HEMT的制作方法,包括以下步骤:步骤1.在衬底表面外延生长GaN基HEMT外延结构;步骤2.在势皇层上表面(外延方向为上)制作介质层;步骤3.在介质层表面制作一个金属电极,作为栅极,并制作一个厚导电层作为转移衬底;步骤4.在沟道层下表面(外延方向为上)制作两个电极,作为源极与漏极;本专利技术提供的栅极与源漏极异面的GaN基HEMT的结构,由于栅极与源漏电极处于不同的表面,从而彻底阻断了栅极表面漏电通道。同时,由于栅极位置的改变,源漏电极可以安置的比常见HEMT更加接近,从而减少正向导通电阻。由于正向导通电阻的降低,所以这种新结构晶体管在使用时,电能损耗将相对减少。【附图说明】为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本专利技术作进一步的详细说明,其中:图1是栅极与源漏极异面的GaN基HEMT结构示意图;图2是栅极与源漏极异面的GaN基耗尽型(常开型)HEMT衬底剥离前结构示意图;图3是栅极与源漏极异面的GaN基增强型(常关型)HEMT衬底剥离前结构示意图。【具体实施方式】栅极与源漏极异面的GaN基HEMT结构,如图1所示,包含位于衬底上的GaN基HEMT外延结构1、2,在所述外延结构上具有栅极4、源漏极6、漏电极7,其中在栅极与外延结构之间存在一个介质层3,在栅极上表面存在一个电镀铜衬底5。此结构的主要特征为,栅极处于不同于源漏极所在平面的另一平面,可以用于实现增强型或耗尽型GaN基HEMT。衬底材料可以采用蓝宝石或氮化镓;电极金属与转移衬底可以使用N1、Al、Au、Pt、T1、Cr、Cu或W等金属及其复合金属体系制作,电极金属俯视面积介质层材料为A1203、Si02、Hf02、HfT1、Zr02、SiNx、SiNO 或 MgO0实施例1以蓝宝石材料为衬底的栅极与源漏极异面的GaN基耗尽型(常开型)HEMT制作步骤如下:步骤1.层8为蓝宝石衬底,利用金属有机化合物化学气相沉淀技术外延生长层9缓冲层、层1GaN沟道层与层IlAlGaN势皇层,形成异质结。其中势皇层的铝组份可选择为26%,层10与层11为本征材料,厚度分别为3um与20nm。步骤2.在外延片上表面(AlGaN面)制作层12介质层,可以选用低压力化学气相沉积法沉积20nm SiN0步骤3.在介质层上制作层13栅极金属,金属可以选择Ni与Au,利用金属蒸镀技术先蒸镀20nm Ni,然后再蒸镀200nm Au。步骤4.通过衬底剥离或转移衬底技术,在层13上电镀制作层14铜衬底,并使用激光剥离技术,去除外延片下表面的层8蓝宝石衬底。在去除了蓝宝石衬底后,制作层6源极与层7漏极于层IGaN层(同图2层9)下表面(外延方向为上)。实施例2以氮化镓材料为衬底的栅极与源漏极异面的GaN基耗尽型(常开型)HEMT制作步骤如下:步骤1.层8为GaN衬底,利用金属有机化合物化学气相沉淀技术外延生长层9缓冲层、层1GaN沟道层与层IlAlGaN势皇层,形成异质结。其中势皇层的铝组份可选择为26%,层10与层11为本征材料,厚度分别为3um与20nm。步骤2.在外延片上表面(AlGaN面)制作层12介质层,可以选用低压力化学气相沉积法沉积20nm SiN0步骤3.在介质层上制作层13栅极金属,金属可以选择Ni与Au,利用金属蒸镀技术先蒸镀20nm Ni,然后再蒸镀200nm Au。步骤4.在层13上电镀制作层14铜衬底,再利用感应耦合等离子体刻蚀技术,刻蚀GaN衬底。在去除了 GaN衬底后,制作层6源极与层7漏极于层IGaN层(同图2层10)下表面(外延方向为上)。实施例3以蓝宝石材料为衬底的栅极与源漏极异面的GaN基增强型(常关型)HEMT制作步骤如下:步骤1.层15为蓝宝石衬底,利用金属有机化合物化学气相沉淀技术外延生长层16缓冲层、层17GaN沟道层与层ISAlGaN势皇层,形成异质结。其中势皇层的铝组份可选择为26%,层17与层18为本征材料,厚度分别为3um与20nm。步骤2.在外延片上表面(AlGaN面),利用金属有机化合物化学气相沉淀技术外延生长当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种栅极与源漏极异面的GaN基HEMT的结构,包括位于衬底上的GaN基HEMT外延结构(1)、(2),在所述外延结构上具有栅极(4)、源源极(6)、漏电极(7),其中在栅极(4)与外延结构之间存在一个介质层(3),在栅极(4)上表面存在一个电镀铜衬底(5),栅极(4)处于器件的上表面,而源漏电极(6)则处于器件的下表面(外延方向为上),转移衬底处于栅极(4)的上表面,其中,栅极(4)处于不同于源漏极(6)所在平面的另一平面,可以用于实现增强型或耗尽型GaN基HEMT。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程哲张韵张连
申请(专利权)人:中国科学院半导体研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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