用于模制系统的致动器技术方案

本发明专利技术公开一种用于模制系统(900)的致动器(100)。所述致动器(100)包括线性致动器(102)。所述线性致动器(102)配置成使有效载荷(160)相对于支撑结构(170)移动。所述线性致动器(102)可连接到所述支撑结构(170)和所述有效载荷(160)。所述致动器(100)还包括第一补偿器(104)。所述第一补偿器(104)配置成补偿所述线性致动器(102)和有效载荷(160)的相对错位。所述致动器(100)还包括第二补偿器(106)。所述第二补偿器(106)配置成补偿所述线性致动器(102)和支撑结构(170)的相对错位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本文所公开的非限制性实施例总体涉及用于模制系统的致动器和包括致动器的模制系统。
技术介绍
模制是模制系统由模制材料形成模制品所借助的工艺。诸如注射成型工艺的模制工艺可以形成各种模制品。例如，注射成型工艺可以形成预制件，所述预制件适于随后将聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET材料)吹塑成最终形状容器。典型的模制系统可以包括(除其他以外)注射单元、合模组件、模具组件以及模制材料分配器，例如热流道。有时，一些供应商会分别出售注射单元、合模组件、模具组件以及模制材料分配器。在其他时候，个别供应商会出售组合的注射单元、合模组件、模具组件以及模制材料分配器。
技术实现思路
根据本文所公开的第一方面，提供了一种用于模制系统的致动器。所述致动器包括线性致动器。所述线性致动器配置成使有效载荷相对于支撑结构移动。所述线性致动器可连接到支撑结构和有效载荷。所述致动器进一步包括第一补偿器。所述第一补偿器配置成补偿线性致动器和有效载荷的相对错位。所述致动器进一步包括第二补偿器。所述第二补偿器配置成补偿线性致动器和支撑结构的相对错位。根据本文所公开的第二方面，提供了一种模制系统。所述模制系统包括合模组件。所述合模组件包括第一模板、第二模板以及第三模板。所述模制系统进一步包括致动器。所述致动器包括线性致动器、第一补偿器以及第二补偿器。所述线性致动器配置成使第二模板在第一模板和第三模板之间移动。所述第一补偿器配置成补偿线性致动器和第二模板的相对错位。所述第二补偿器配置成补偿线性致动器和第三模板的相对错位。根据本文所公开的第三方面，提供了一种模制系统。所述模制系统包括合模组件。所述合模组件包括静模板和动模板。所述模制系统进一步包括致动器。所述致动器包括线性致动器、第一补偿器以及第二补偿器。所述线性致动器配置成使动模板相对于静模板移动。所述第一补偿器和第二补偿器配置成配合以便至少部分地防止弯曲应力和应变传递到所述线性致动器。根据本文所公开的第四方面，提供了一种注射单元。所述注射单元包括注射后壳体。所述注射单元进一步包括注射前壳体。所述注射单元进一步包括致动器。所述致动器包括线性致动器、第一补偿器以及第二补偿器。所述线性致动器配置成使注射前壳体相对于注射后壳体移动。所述第一补偿器和第二补偿器配置成配合以至少部分地防止弯曲应力和应变传递到所述线性致动器。在结合附图回顾特定非限制性实施例的以下说明后，非限制性实施例的这些和其他方面及特征现在对于本领域技术人员来说将是显而易见的。【附图说明】参考附图会更充分地理解非限制性实施例，其中:图1示出了根据第一非限制性实施例的模制系统的示意图。图2示出了图1所示模制系统的致动器的俯视剖面图，其中致动器处于缩回状态。图3A示出了图2所示致动器的侧视剖面图。图3B示出了图1所示模制系统的致动器的侧视剖面图，其中致动器处于伸出状??τ O图4示出了根据第二非限制性实施例的致动器的局部立体图。图5示出了根据第一非限制性实施例的使用中的致动器的示意图。图6示出了根据第二非限制性实施例的模制系统的示意图。图7示出了根据第二非限制性实施例的使用中的致动器的示意图。图8示出了根据第一非限制性实施例的注射单元的示意图。附图不一定按比例绘制，并且可以由虚线、图解表示和局部视图来说明。在某些实例中，可能已省略对于理解实施例非必需或致使其他细节难以理解的细节。【具体实施方式】现在将详细地参考用于在注射成型系统中使用的致动器的各种非限制性实施例。应该认识到，鉴于本文所公开的非限制性实施例，其他非限制性实施例、修改和等价物对本领域普通技术人员来说是显而易见的，并且这些变体应当被认为在附属的权利要求书的范围之内。此外，本领域的普通技术人员将会认识到，此后讨论的非限制性实施例的某些结构性和操作性细节可以修改或完全地省去(即，非必需)。在其他示例中，还没有详细描述公知方法、过程，以及部件。图1示出了根据非限制性实施例的模制系统900的示意图。模制系统900是注塑成型系统。然而，还会想到其他模制系统，例如，压缩模制系统等。模制系统900包括(但不限于):(i)合模组件130、(ii)注射单元800、(iii)模制材料分配器126、(iv)模具组件120，以及(V)致动器300。合模组件130包括(但不限于):第一模板132、(ii)第二模板134、(iii)第三模板136、(iv)系杆138，以及(V)合模装置140。第一模板132是相对于第二模板134和第三模板136是固定的静模板。第二模板134是位于第一模板132和第三模板136之间的动模板。第二模板134配置成在第一模板132和第三模板136之间移动。就独立移动而言，第一模板132如第二模板134 —样是固定的。第三模板136是相对于第一模板132和第二模板134固定的端模板。系杆138在第一模板132和第三模板136之间延伸。第二模板134和系杆138滑动地连接，使得第二模板134能相对于系杆138滑动。第三模板136与合模装置140相关联。合模装置140的致动会施加合模力以将第二模板134推向第一模板132，并朝向第三模板136拉动系杆138，使得合模力施加在整个第一模板132和第二模板134。就合模力错位使第三模板136相对于第一模板132移动一段距离而言，第三模板136可相对于第一模板132和第二模板134基本固定。合模装置140包括(但不限于):⑴合模柱142、(ii)合模压缸144以及(iii)合模活塞146。合模柱142通常是中空筒状。第二模板134和合模柱142连接在一起。合模压缸144限定了压缸孔(未单独编号)。第三模板136与合模压缸144相关联。第三模板136和合模压缸144可以连接在一起。第三模板136和合模压缸144也可以一体成形。合模活塞146可移动地定位于压缸孔之内。合模活塞146限定了活塞孔(未单独编号)。活塞孔滑动地容纳合模柱142，即当有效载荷160移动时，合模柱142通过活塞孔。合模活塞146和合模柱142配置成配合以阻挡合模柱142的移动，并将合模力施加到整个第一模板132和第二模板134。注射单元800配置为在压力下注射模制材料。模制材料分配器126配置电脑容纳来自注射单元800的模制材料，并将其分配到由模具组件120限定的模具腔123。模制材料分配器126与第一模板132相关联。模具组件120包括固定模具部分122以及可移动模具部分124。固定模具部分122与第一模板132相关联。可移动模具部分124与第二模板134相关联。第二模板134的移动关闭模具组件120。固定模具部分122以及可移动模具部分124配合以限定出模具腔123。致动器100使有效载荷160相对于支撑结构170移动。有效载荷160包括(但不限于):⑴第二模板134、(ii)合模柱142，以及(iii)可移动模具部分124。支撑结构170包括(但不限于):(i)第三模板136、(ii)系杆138、(iii)第三模板136，以及(iv)合模压缸144。在运行中，致动器100从致动器100的缩回状态到其伸出状态会将第二模板134推向第一模板132，使得模具组件120处于闭合位置。在致动器100处于伸出状态下，合模装置140经合模活塞146的致动，可以将合模力施加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于模制系统(900，950)的致动器(100，200，300，400A，400B)，所述致动器(100，200，300，400A，400B)包括：线性致动器(102，202，302，402A，402B)，配置成使有效载荷(160,360,460)相对于支撑结构(170，370，470)移动，所述线性致动器(102，202，302，402)可连接到所述支撑结构(170，370，470)和所述有效载荷(160，360，460)；第一补偿器(104，204，304，404A，404B)，配置成补偿所述线性致动器(102，202，302，402A，402B)和所述有效载荷(160，360，460)的相对错位；和第二补偿器(106，206，306，406A，406B)，配置成补偿线性致动器(102，202，302，402A，402B)和所述支撑结构(170，370，470)的相对错位。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔奎姆·马丁斯·诺盖拉，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA