一种缩分器制造技术

本发明专利技术涉及取样装置技术领域，尤其涉及一种缩分器，包括缩分器本体(1)和设置在缩分器本体(1)下方的至少三个接料器(2)，至少三个接料器(2)平行排列；缩分器本体(1)中设有至少三种分料格槽(3)，至少三种分料格槽(3)的出口与至少三个接料器(2)一一对应，所有分料格槽(3)彼此隔离且平行排列，其排列方向垂直于至少三个接料器(2)的排列方向。由此使得物料落入分料格槽(3)后能够分别落入至少三个不同的接料器(2)中，从而被缩分为至少三份，进而可以得到至少两份样品，即通过一次缩分就可得到多份样品，能够有效提高样品制备的效率，且减少制样的缩分流程，从而减少样品的损失和污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及取样装置
，尤其涉及一种缩分器。
技术介绍
样品缩分是按一定的要求，将破碎到一定颗粒直径的样品分为若干份具有同等可靠性的样品，或在加工、破碎以前对原始样品进行缩减的操作过程，其目的是为了在保证样品可靠性的前提下，减少后续破碎的工作量或原始样品的运输量，加快样品的加工速度。煤炭的质量检测一般包括了煤炭的热值、硫分、水分、挥发分、灰分和固定碳六大常规指标的测验，不同指标的测验需要不同的样品来进行，因此，对煤炭进行质量检测时一般需要准备多组样品。而目前用于煤料缩分取料的缩分器经一次缩分只能将物料分成两份，得到一份样品和一份弃料，从而导致煤料样品的制备需要经过多次缩分流程，效率低，且容易造成较多的样品损失和污染。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是解决现有的缩分器一次缩分只能得到一份样品导致在样品制备中需增加缩分流程的问题。( 二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种缩分器，包括:缩分器本体和设置在缩分器本体下方的至少三个接料器，至少三个接料器平行排列；其中，缩分器本体中设有至少三种分料格槽，至少三种分料格槽的出口与至少三个接料器一一对应，并且所有分料格槽彼此隔离且平行排列，其排列方向垂直于至少三个接料器的排列方向。根据本专利技术，接料器的长度大于缩分器本体的长度。根据本专利技术，还包括:水平移动机构，水平移动机构以带动缩分器本体沿接料器的长度方向往复运动的方式设于缩分器本体上。根据本专利技术，水平移动机构设于缩分器本体的侧面。 根据本专利技术，还包括:驱动机构，驱动机构以驱动水平移动机构沿接料器的长度方向往复运动的方式与水平移动机构连接。根据本专利技术，缩分器本体还包括分料斗，分料斗设于分料格槽的上端，且与每个分料格槽的上端连通。根据本专利技术，分料格槽可拆卸地设于缩分器本体中。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案具有如下优点:(I)本专利技术的缩分器本体中设有至少三种分料格槽，其出口与至少三个接料器一一对应，由此使得物料落入分料格槽后能够分别落入至少三个不同的接料器中，从而被缩分为至少三份，进而可以得到至少两份样品和一份弃料。因此，本专利技术的缩分器通过一次缩分就可以得到多份样品，能够有效提高样品制备的效率，且减少制样的缩分流程，从而简化缩分设备，同时也减少样品的损失和污染。(2)本专利技术的缩分器设有水平移动机构，能够带动缩分器本体沿接料器的长度方向往复运动，从而保证物料均匀落入每一个分料格槽内。【附图说明】图1是本专利技术实施例的缩分器的主视示意图；图2是本专利技术实施例的缩分器的侧视示意图；图3是本专利技术实施例的缩分器的俯视示意图。图中:1:缩分器本体；2:接料器；3:分料格槽；31:第一分料格槽；32:第二分料格槽；33:第三分料格槽；4:水平移动机构；5:分料斗。【具体实施方式】为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图3所示，本专利技术缩分器的一种实施例，其包括:缩分器本体I和至少三个接料器2，所有的接料器2都设置在缩分器本体I的下方，且平行排列。其中，缩分器本体I中设有至少三种分料格槽3，至少三种分料格槽3的出口与至少三个接料器2 —一对应，即:同一种分料格槽3位于同一接料器2的上方。并且所有分料格槽3彼此隔离且平行排列，其排列方向垂直于至少三个接料器2的排列方向。本实施例的缩分器本体I中设有至少三种分料格槽3，其出口与至少三个接料器2一一对应，由此使得物料落入分料格槽3后能够分别落入至少三个不同的接料器2中，从而被缩分为至少三份，进而可以得到至少两份样品和一份弃料。因此，本实施例的缩分器通过一次缩分就可以得到多份样品，能够有效提高样品制备的效率，且减少制样的缩分流程，从而简化缩分设备，同时也减少样品的损失和污染。在本实施例中，接料器2设有三个，三个接料器2沿缩分器本体I的宽度方向平行排列。相应地，本实施例的缩分器本体I中设有三种分料格槽3，如图1所示，三种分料格槽3分别为:出口沿缩分器本体I宽度方向的左侧朝下的第一分料格槽31、出口沿缩分器本体I宽度方向的中间朝下的第二分料格槽32和出口沿缩分器本体I宽度方向的右侧朝下的第三分料格槽33，三个接料器2从左至右依次位于第一分料格槽31、第二分料格槽32和第三分料格槽33的出口的下方。如图3所示，在本实施例中，第一分料格槽31和第二分料格槽32均设有2个，分别用于缩分出第一样品和第二样品，第三分料格槽33设有5个，落入第三分料格槽33中的物料为弃料，2个第一分料格槽31、2个第二分料格槽32和5个第三分料格槽33沿缩分器本体I的长度方向交叉间隔排列。由此，经过一次缩分可以得到两份样品和一份弃料。需要说明的是，本文中的“上”、“下”、“左”和“右”是指常规的、如图1所示的将本专利技术的缩分器放置于水平面上时的位向；“缩分器本体I的宽度方向”是指如图1所示的水平方向；“缩分器本体I的长度方向”是指如图2所示的水平方向。本专利技术的接料器2的个数并不局限于本实施例的三个，可以根据实际需要设置四个或者更多；相应地，分料格槽3也不局限于本实施例的三种，而是根据接料器2的个数设置相应种数的分料格槽3 ;同一种分料格槽的数量也不局限于本实施例的数量，可以根据实际需要进行选择。进一步，如图2所示，在本实施例中，接料器2的长度大于缩分器本体I的长度，以保证所有分料格槽3中的物料都能落入接料器2中，避免造成物料损失和污染。进一步，本实施例的缩分器还包括水平移动机构4，水平移动机构4设于缩分器本体I上，用于带动缩分器本体I沿接料器2的长度方向往复运动。在本实施例中，水平移动机构4设于缩分器本I的侧面。且本实施例的缩分器还包括驱动机构(未示出)，驱动机构与水平移动机构4连接，用于驱动水平移动机构4沿接料器2的长度方向往复运动。由此使得从位于缩分器上方的存样装置落下的物料能够均匀落入每一个分料格槽3内，从而满足制备样品的缩分要求。此外，本实施例的水平移动机构4可以为常规的能够做直线往复运动的机构，如曲柄滑块机构或齿轮齿条传动机构；相应地，本实施例的驱动机构可以为常规的驱动如曲柄滑块机构中的曲柄或齿轮齿条传动机构中的齿轮转动的机构。进一步，在本实施例中，缩分器本体I还包括分料斗5，分料斗5设于分料格槽3的上端，且与每个分料格槽3的上端连通。存样装置中的物料落入分料斗5中，而后再落入各个分样格槽3中，可以进一步保证落料均匀。进一步，在本实施例中，分料格槽3可拆卸地设于缩分器本体I中。由此可以根据实际需要选择减少或增加分料格槽3的数量，以满足不同量的物料的缩分要求。综上所述，本实施例的缩分器通过设置至少三种不同的分料格槽3，使得缩分过程中物料落入分料格槽3后能够分别落入至少三个不同的接料器2中，从而被缩分为至少三份，进而可以得到至少两份样品和一份弃料。所以，本实施例的缩分器通过一次缩分就可以得到多份样品。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缩分器，其特征在于，包括：缩分器本体(1)和设置在所述缩分器本体(1)下方的至少三个接料器(2)，所述至少三个接料器(2)平行排列；其中，所述缩分器本体(1)中设有至少三种分料格槽(3)，所述至少三种分料格槽(3)的出口与所述至少三个接料器(2)一一对应，并且所有所述分料格槽(3)彼此隔离且平行排列，其排列方向垂直于所述至少三个接料器(2)的排列方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，黄锋，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43