一种无纺纸皱折发泡壁纸制作方法技术

本发明专利技术公开了一种无纺纸皱折发泡壁纸制作方法，本发明专利技术中选择无纺纸皱折发泡的基材是更加环保的无纺纸，印刷材料是改变熔点的皱折发泡料，熔点是180度，与PVC熔点一致。为确保皱折发泡的高度，用两支激光凹版印刷PVC涂料，以保证PVC印刷层的高度达到要求，最后再在PVC印刷层上再印一版激光凹版皱折发泡料，利用PVC熔点与皱折料熔点相同的特点，将PVC内的有机物和增塑剂充分挥发，并且PVC与皱折料一起发泡确保了发泡高度和皱折料的发泡效果。同传统的PVC皱折发泡相比，无纺纸皱折发泡不仅工序减少,不需要涂布工艺流程，直接在凹印机上印刷发泡，而且壁纸不含有机物和增塑剂将更加环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壁纸制作方法，尤其涉及一种无纺纸皱折发泡壁纸制作方法。
技术介绍
传统PVC皱折发泡的基材是PVC(原纸涂布PVC)，在PVC涂层上，用圆网将皱折料印刷到PVC涂层上，利用皱折发泡料的不规则发泡及皱折料的熔点比涂布层PVC熔点低的特点(PVC熔点为180度以上，皱折料的发泡温度为160-170度)，当烘箱温度达到160-170度之后，皱折发泡料发泡而PVC未达到溶解温度发不起来，从而形成特殊的发泡效果；由于PVC未达到熔溶温度，从而导致PVC内的有机物及增塑剂不能有效挥发，最终造成此类产品中有机物含量及增塑剂含量超标的问题。为解决上述问题，我们开发了直接在无纺纸原材料上，用凹版印刷PVC涂布料和皱折发泡料来代替传统的PVC皱折发泡工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足之处，本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种无纺纸皱折发泡壁纸制作方法,包括以下工艺流程：文件制作、机械加工、镀铜、研磨、喷胶、激光雕刻、腐蚀、清洗、镀铬，其中，在镀铬工艺流程之后设置印刷工艺流程，所述印刷工艺流程：将基材层准备好，激光发泡版先将PVC料层印刷到基材层上，设置两支同样腐蚀深度的激光版，两版套印PVC，在通过版间烘箱时将PVC料干燥，以不粘导辊即可，在PVC层印刷好之后再印刷皱折发泡层，通过版间烘箱时将皱折发泡料干燥，以不粘导辊即可，版间烘箱的温度在120度左右，最后使用大烘箱进行发泡，烘箱温度控制在200-220度。优选的，所述文件制作工艺流程，对文件中图案进行分级处理，高度相同的图文放在一级，不同高度的图文依据高度的不同分为多级或多支版。优选的，所述喷胶工艺流程，在喷胶机上进行涂胶处理，控制车间温度保持在20-25度，湿度在60％以下，黑胶粘度在18-20秒，喷胶完成后在版辊表面均匀涂面一层黑胶，胶层厚度在3-5微米。优选的，所述激光雕刻工艺流程，根据要求选用不同的工艺，选择相应的雕刻功率15-20瓦，转速在800-1000r/min，进行激光雕刻，把所需图案雕刻在版辊上。本专利技术的优点是：无纺纸皱折发泡的基材是更加环保的无纺纸，印刷材料是改变熔点的皱折发泡料，熔点是180度，与PVC熔点一致。为确保皱折发泡的高度，用两支激光凹版印刷PVC涂料，以保证PVC印刷层的高度达到要求，最后再在PVC印刷层上再印一版激光凹版皱折发泡料，利用PVC熔点与皱折料熔点相同的特点，将PVC内的有机物和增塑剂充分挥发，并且PVC与皱折料一起发泡确保了发泡高度和皱折料的发泡效果。同传统的PVC皱折发泡相比，无纺纸皱折发泡不仅工序减少,不需要涂布工艺流程，直接在凹印机上印刷发泡，而且壁纸不含有机物和增塑剂将更加环保。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。1、文件制作：依据客户提供的图案，对图案进行分色处理，为了体现立体效果，文件中进行分级处理，高度相同的图文放在一级，不同高度的图文依据高度的不同分为多级或多支版。2、机械加工：依据业务员订版单上的规格尺寸加工版辊。版辊采用无缝钢管加工，并确保动平衡在50克以内。3、镀铜：先镀底镍1丝，再依据金工流转单上的镀铜厚度镀铜。4、研磨：为确保版面光洁度，镀铜完成后要进行研磨处理，版辊直径必须严格按生产流转单上的尺寸进行加工，并确保单边铜墙铁壁厚度达到订版单上的厚度。5、喷胶：在喷胶机上进行涂胶处理，控制车间温度保持在20-25度，湿度在60％以下，黑胶粘度在18-20秒，喷胶完成后在版辊表面均匀涂面一层黑胶，胶层厚度在3-5微米。6、激光雕刻：根据要求选用不同的工艺，选择相应的雕刻功率15-20瓦，转速在800-1000r/min，进行激光雕刻，把所需图案雕刻在版辊上。7、文件制作、机械加工、镀铜、研磨、喷胶、激光雕刻、腐蚀、清洗、镀铬：把雕刻好的版辊，放到腐蚀槽中，进行腐蚀。雕刻掉胶层的部分进行腐蚀，有胶的部分保护版面。腐蚀液为36％-38％的三氯化铁，腐蚀时间依据要求的腐蚀深度选择相应的腐蚀时间。8、清洗、镀铬：版辊腐蚀好之后，需把保护版面的胶层清洗掉。9、镀铬：腐蚀完成的版辊表面再进行镀铬处理，以保护铜层上的图案不易被破坏和保证印刷时能有一定的承印量。铬层厚度控在1-1.2丝。10、印刷：印刷设备为普通凹版壁纸印刷机，承印材料：无纺纸、皱折发泡料、PVC料；印刷时，激光发泡版先将PVC料印刷到承印材料上，为确保高度，需两支同样腐蚀深度的激光版，两版套印PVC，在通过版间烘箱时将PVC料干燥，以不粘导辊即可，在PVC印刷好之后再印刷皱折发泡料，同样在通过版间烘箱时将皱折发泡料干燥，以不粘导辊即可，版间烘箱的温度在120度左右，最后进大烘箱进行发泡，烘箱温度控制在200-220度，经过大烘箱后，PVC内的有机物和增塑剂充分挥发，并且PVC与皱折料一起发泡确保了发泡高度和皱折料的发泡效果，最终就完成了无纺皱折发泡壁纸。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺纸皱折发泡壁纸制作方法,包括以下工艺流程：文件制作、机械加工、镀铜、研磨、喷胶、激光雕刻、腐蚀、清洗、镀铬，其特征在于，在镀铬工艺流程之后设置印刷工艺流程，所述印刷工艺流程：将基材层准备好，激光发泡版先将PVC料层印刷到基材层上，设置两支同样腐蚀深度的激光版，两版套印PVC，在通过版间烘箱时将PVC料干燥，以不粘导辊即可，在PVC层印刷好之后再印刷皱折发泡层，通过版间烘箱时将皱折发泡料干燥，以不粘导辊即可，版间烘箱的温度在120度左右，最后进大烘箱进行发泡，烘箱温度控制在200‑220度。

【技术特征摘要】
1.一种无纺纸皱折发泡壁纸制作方法,包括以下工艺流程：文件制作、机械加工、
镀铜、研磨、喷胶、激光雕刻、腐蚀、清洗、镀铬，其特征在于，在镀铬工艺流程之后设
置印刷工艺流程，所述印刷工艺流程：将基材层准备好，激光发泡版先将PVC料层印刷到
基材层上，设置两支同样腐蚀深度的激光版，两版套印PVC，在通过版间烘箱时将PVC料
干燥，以不粘导辊即可，在PVC层印刷好之后再印刷皱折发泡层，通过版间烘箱时将皱折
发泡料干燥，以不粘导辊即可，版间烘箱的温度在120度左右，最后进大烘箱进行发泡，
烘箱温度控制在200-220度。
2.如权利要求1所述的一种无纺纸皱折发泡壁纸制作方法，其特征在于，所述文件制
作工艺流程，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞旭光，邱贤军，
申请(专利权)人：上海希尔彩印制版有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31