本实用新型专利技术公开了一种浮筒，包括方形的浮筒本体，所述浮筒本体的相邻侧面之间的连接面为弧形结构，所述弧形结构的上表面为锥形圆弧结构，四所述弧形结构上分别设置有连接耳，四所述连接耳分别沿所述浮筒本体的高度方向错位分布，所述连接耳上设置有连接孔；所述浮筒本体的上表面设置有多个外凸的防滑结构，多个所述防滑结构之间设置有排水槽；所述浮筒本体的侧面设置有凹陷部与外凸部间隔设置的凹凸结构，所述浮筒本体相对的二侧面的所述凹凸结构相互配合设置；所述连接耳远离所述浮筒本体上表面的一端设置有用于增大接触面之间摩擦力的内陷结构。本实用新型专利技术防滑效果好，并且可以有效地降低浮筒的摆动幅度，提高了浮筒使用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水上平台用产品
，尤其涉及一种浮筒。
技术介绍
浮筒为可漂浮在水面上的中空结构，被广泛使用于深水养殖、码头、浮桥、水上乐园、游泳池等领域。目前浮筒大多为中空的塑料制品，多个浮筒通过连接耳连接为一个整体。但是，由于塑料浮筒的表面比较光滑，行走在被水浸湿后的浮筒上时容易出现打滑现象，从而使得浮筒的使用存在一定的安全隐患。另一方面，由于浮筒的侧面接近平面，水中浪较大时，浮筒之间的摆动幅度较大，连接于浮筒之间的连接件由于浮筒的摆动而易于从插孔中脱落，导致相邻浮筒之间的连接断开，影响浮筒的正常使用。因此，本领域技术人员亟需研究一种可以防滑，并且可以有效减小浮筒之间摆动幅度的浮筒。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可以防滑，并且可以有效减小浮筒之间摆动幅度的浮筒结构。为实现上述目的，本技术提供了一种浮筒，包括方形的浮筒本体，所述浮筒本体的相邻侧面之间的连接面为弧形结构，所述弧形结构的上表面为锥形圆弧结构，四所述弧形结构上分别设置有连接耳，四所述连接耳分别沿所述浮筒本体的高度方向错位分布，所述连接耳上设置有连接孔；所述浮筒本体的上表面设置有多个外凸的防滑结构，多个所述防滑结构之间设置有排水槽；所述浮筒本体的侧面设置有凹陷部与外凸部间隔设置的凹凸结构，所述浮筒本体相对的二侧面的所述凹凸结构相互配合设置；所述连接耳远离所述浮筒本体上表面的一端设置有用于增大接触面之间摩擦力的内陷结构。优选地，所述防滑结构包括多个结构不同的防滑块。优选地，所述用于增大接触面之间摩擦力的内陷结构沿所述连接孔的周边均匀设置。优选地，所述凹凸结构的凹陷部的曲率半径为5-20mm。优选地，所述浮筒本体采用高密聚乙烯材料一体成型。本技术的有益效果:本技术的浮筒，由于在浮筒本体的上表面设置有多个防滑结构，并且在多个防滑结构之间设置有排水槽，从而解决了浮筒上表面由于容易出现打滑而影响浮筒安全使用的问题。此外，防滑结构之间的排水槽也利于及时排出浮筒上表面的积水，提高了浮筒使用的安全性。由于在浮筒相对的二侧面设置有相互配合的具有一定深度的凹凸结构，凹凸结构的配合设置提高了相邻浮筒之间的咬合深度，可以避免在浪大时由于浮筒连续不断的摆动而使得连接件从连接孔中脱落而使得浮筒散开的问题，保证了水上平台结构的正常运行。另外，由于在连接耳远离浮筒上表面的一端设置有用于增加连接耳之间滑动摩擦的内陷结构，进一步降低了相同外力下浮筒的摆动幅度，提高了浮筒使用的安全性。高密聚乙烯材料的使用，提高了浮筒的强度，同时也提高了浮筒的抗老化性能、抗紫外线性能和抵抗水中酸碱腐蚀的性能，延长了浮筒的实用寿命。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。【附图说明】图1为本技术一实施例的立体结构示意图；图2为图1的主视结构示意图；图3为图2中连接耳的B向局剖结构示意图；图4为图2中连接耳的A向局剖结构示意图。【具体实施方式】如图1至图4所示，本实施例提出了一种浮筒。该浮筒包括方形的浮筒本体，浮筒本体包括四个侧面。如图1所示，浮筒本体的相邻的侧面2和侧面3之间的连接面5为弧形结构5，弧形结构5的上表面为锥形圆弧结构51，该锥形圆弧结构的弧度和与其配合的连接件的连接面相配合。四个连接耳4分别设置于四个弧形结构5上。四个连接耳分别沿浮筒本体的高度方向错位分布。也就是说，四个连接耳4分别设置在浮筒本体的不同高度，高度之差为连接耳的厚度，当其与相邻浮筒的连接耳进行连接后，壳体通过连接件对其进行连接。弧形结构上的锥形圆弧结构的设置，使得相邻浮筒通过连接件连接时，连接件可以更好地贴合于浮筒上，提升了结构的贴合度和美观度。如图1所示，浮筒本体的上表面I设置有多个外凸的防滑结构12，多个防滑结构12之间设置有排水槽13。其中，每一完整的防滑结构12包括多个结构不同的防滑块121、防滑块122和防滑块123，防滑块121和防滑块122沿防滑结构的对角线对称分布。浮筒本体上表面的这种设置方式，不仅解决了浮筒上表面容易打滑进而影响浮筒安全使用的问题，也利于及时排出浮筒上表面的积水，进一步提高了浮筒使用的安全性。在其他实施例中，防滑块也可以采用其他具有防滑功能的结构和设置方式。如图1所示，浮筒本体的侧面2设置有凹陷部21与外凸部22间隔设置的凹凸结构，侧面2的相对侧面，即侧面6的凹凸结构与侧面2的凹凸结构相互配合设置；侧面3的相对面的凹凸结构与侧面3的凹凸结构相互配合。具体安装时，侧面2的凹陷部21和与之相连的另一浮筒的侧面6的外凸部相配合，侧面2的外凸部22和与之相连的浮筒侧面6的凹陷部配合。浮筒本体侧面的这种设置方式，提高了相邻浮筒之间的咬合深度，避免在浪大时由于浮筒连续不断的摆动而使得连接件从连接孔中脱落，出现浮筒散落的问题，进而影响水上平台的正常使用。另外，由于浮筒本体相对侧面的凹凸结构的配合设置，简化了浮筒的结构，同时也简化了浮筒的安装工艺，降低了浮筒的使用成本。如图4所示，连接耳4远离浮筒本体上表面I的一侧，即图2中的A向设置有用于增大接触面之间摩擦力的内陷结构42，内陷结构42沿设置于连接耳4上的连接孔41的周边均匀设置。内陷结构42的设置提高了不同连接耳之间的结合度，进一步降低了相同外力下浮筒的摆动幅度，提高了浮筒使用的安全性。在其他实施例中，连接耳4的上端面，即图2中的B向也设置有用于增大接触面之间摩擦力的内陷结构。为了确保相邻浮筒之间的咬合深度，凹凸结构的凹陷部的曲率半径优选为5-20mm。本实施例中，凹陷部的曲率半径为8mm。为了提高浮筒的强度，提高浮筒的抗老化性能、抗紫外线性能和抵抗水中酸碱腐蚀的性能，延长浮筒的使用寿命，浮筒本体优选采用高密聚乙烯材料。由于浮筒采用高密度聚乙烯材料一体成型，成型工艺简单，成本较低，生产效率得到大大提高。本技术的浮筒，由于在浮筒本体的上表面设置有多个防滑结构，并且在多个防滑结构之间设置有排水槽，从而解决了浮筒上表面由于容易出现打滑而影响浮筒安全使用的问题。此外，防滑结构之间的排水槽也利于及时排出浮筒上表面的积水，提高了浮筒使用的安全性。由于在浮筒的相对侧面设置有相互配合的具有一定深度的凹凸结构，凹凸结构的配合设置提高了相邻浮筒之间的咬合深度，可以避免在浪大时由于浮筒连续不断的摆动而使得连接件从连接孔中脱落而使得浮筒散开的问题，保证了水上平台结构的正常运行。另外，由于在连接耳远离浮筒上表面的一侧设置有用于增加连接耳之间滑动摩擦的内陷结构，进一步降低了相同外力下浮筒的摆动幅度，提高了浮筒使用的安全性。高密聚乙烯材料的使用，提高了浮筒的强度，同时也提高了浮筒的抗老化性能、抗紫外线性能和抵抗水中酸碱腐蚀的性能，延长了浮筒的实用寿命。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。【主权项】1.一种浮筒，包括方形的浮筒本体，其特征在于，所述浮筒本体的相邻侧面之本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮筒，包括方形的浮筒本体，其特征在于，所述浮筒本体的相邻侧面之间的连接面为弧形结构，所述弧形结构的上表面为锥形圆弧结构，四所述弧形结构上分别设置有连接耳，四所述连接耳分别沿所述浮筒本体的高度方向错位分布，所述连接耳上设置有连接孔；所述浮筒本体的上表面设置有多个外凸的防滑结构，多个所述防滑结构之间设置有排水槽；所述浮筒本体的侧面设置有凹陷部与外凸部间隔设置的凹凸结构，所述浮筒本体相对的二侧面的所述凹凸结构相互配合设置；所述连接耳远离所述浮筒本体上表面的一端设置有用于增大接触面之间摩擦力的内陷结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孔飞，
申请(专利权)人：上海旗华码头工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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