本实用新型专利技术提供一种抽吸装置，包括：离心泵的第一端与单向阀的一端连接；进水口通过进液管道与所述离心泵的第二端连接；出水口与所述单向阀的另一端连接；真空泵的第三端与气水分离罐的第四端连接；闸阀的一端与所述真空泵的第五端连接；浮筒单向截止阀的一端与所述闸阀的另一端连接；浮球传感器的一端与所述浮筒单向截止阀的另一端连接，所述浮球传感器的另一端与所述进液管道连接；其中，通过所述真空泵将浮筒单向截止阀与所述浮球传感器形成真空状态，使得被抽吸的介质自动流至所述离心泵位置，所述离心泵将所述介质吸入后，通过所述出水口将所述介质排出；如此，在对储油罐的清洗过程中，既降低了经济成本又提高了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油储罐清洗机械
，尤其涉及一种抽吸装置。
技术介绍
石油储罐在长期储存油品特别是原油的过程中，罐底及内壁随时间推移会附着许多污垢，若不及时清除，容易在罐底形成罐底油泥。且罐底油泥的容积一般占储罐容量的1%?2%，导致油品质量下降，储油罐的有效容积减少，同时会对罐底板和罐壁板产生腐蚀，造成原油泄漏，存在重大的安全隐患。为了保护储油罐体、减少能源浪费、防止安全事故的发生，必须定期对储油罐进行清洗。随着储罐数量的增加，施工业务的扩展，储油罐类型在不断增多。现有技术中，在目前的油罐清洗作业中，主要存在以下两个问题:第一，场地受限，大型清洗设备无法在防火堤内摆放，造成临时敷设管线过长，磨阻损失加大，造成设备抽吸困难，压力损失大，管材消耗大；第二，大型车辆无法进入施工现场，故需要使用大型吊车，增加了清洗作业成本。因此，目前亟需一种针对储油罐的清洗装置，以节约经济成本，提高清洗效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术实施例提供了一种抽吸装置，用于解决现有技术中的清洗装置在清洗储油罐的过程中，清洗效率低且经济成本高的技术问题。本技术提供一种抽吸装置，所述抽吸装置包括:离心栗，所述离心栗的第一端与单向阀的一端连接；进水口，所述进水口通过进液管道与所述离心栗的第二端连接；出水口，所述出水口与所述单向阀的另一端连接；真空栗，所述真空栗的第三端与气水分离罐的第四端连接；闸阀，所述闸阀的一端与所述真空栗的第五端连接；浮筒单向截止阀，所述浮筒单向截止阀的一端与所述闸阀的另一端连接；浮球传感器，所述浮球传感器的一端与所述浮筒单向截止阀的另一端连接，所述浮球传感器的另一端与所述进液管道连接；其中，通过所述真空栗将浮筒单向截止阀与所述浮球传感器形成真空状态，使得被抽吸的介质自动流至所述离心栗位置，所述离心栗将所述介质吸入后，通过所述出水口将所述介质排出。上述方案中，所述抽吸装置还包括:放水口 ；其中，所述放水口设置在所述气水分离罐的底部，用于排放所述气水分离罐中多余的水分。上述方案中，所述抽吸装置还包括:排气口 ；其中，所述排气口设置在气水分离罐的顶部，用于排出所述真空栗释放的气体。上述方案中，所述抽吸装置还包括:第一电动机；其中，所述第一电动机与所述离心栗的第六端连接，用于为所述离心栗提供动力。上述方案中，所述抽吸装置还包括:第二电动机；其中，所述第二电动机与所述真空栗的第七端连接，用于为所述真空栗提供动力。上述方案中，所述抽吸装置还包括:电fe柜；其中，所述电控柜分别与所述第一电动机、所述第二电动机连接。本技术提供了一种抽吸装置，所述抽吸装置包括:离心栗，所述离心栗的第一端与单向阀的一端连接；进水口，所述进水口通过进液管道与所述离心栗的第二端连接；出水口，所述出水口与所述单向阀的另一端连接；真空栗，所述真空栗的第三端与气水分离罐的第四端连接；闸阀，所述闸阀的一端与所述真空栗的第五端连接；浮筒单向截止阀，所述浮筒单向截止阀的一端与所述闸阀的另一端连接；浮球传感器，所述浮球传感器的一端与所述浮筒单向截止阀的另一端连接，所述浮球传感器的另一端与所述进液管道连接；其中，通过所述真空栗将浮筒单向截止阀与所述浮球传感器形成真空状态，使得被抽吸的介质自动流至所述离心栗位置，所述离心栗将所述介质吸入后，通过所述出水口将所述介质排出；如此，所述抽吸装置只有传统清洗设备体积的1/4，的体积小，方便吊装和运输，制造成本低且具备较好的抽吸能力及升压能力，在对储油罐的清洗过程中，既降低了经济成本又提高了清洗效率。【附图说明】图1为本技术实施例提供的抽吸装置的整体结构示意图。附图标记说明:1-离心栗；2-单向阀；3_进水口 ；4-出水口 ；5_真空栗；6_气水分离罐；7_闸阀；8_浮筒单向截止阀；9_浮球传感器；10_浮筒；11_浮筒导轨；12_放水口 ；13_排气口 ；14-第一电动机；15_第二电动机；16_电控柜。【具体实施方式】为了能够在清洗储油罐的过程中，提高清洗效率且降低经济成本，本技术提供了一种抽吸装置，所述抽吸装置包括:离心栗，所述离心栗的第一端与单向阀的一端连接；进水口，所述进水口通过进液管道与所述离心栗的第二端连接；出水口，所述出水口与所述单向阀的另一端连接；真空栗，所述真空栗的第三端与气水分离罐的第四端连接；闸阀，所述闸阀的一端与所述真空栗的第五端连接；浮筒单向截止阀，所述浮筒单向截止阀的一端与所述闸阀的另一端连接；浮球传感器，所述浮球传感器的一端与所述浮筒单向截止阀的另一端连接，所述浮球传感器的另一端与所述进液管道连接；其中，通过所述真空栗将浮筒单向截止阀与所述浮球传感器形成真空状态，使得被抽吸的介质自动流至所述离心栗位置，所述离心栗将所述介质吸入后，通过所述出水口将所述介质排出。下面通过附图及具体实施例对本技术的技术方案做进一步的详细说明。本实施例提供一种抽吸装置，如图1所示，所述抽吸装置包括:离心栗1、单向阀2、进水口 3、出水口 4、真空栗5、气水分离罐6、闸阀7，浮筒单向截止阀8、浮球传感器9 ;其中，所述离心栗I的第一端与单向阀2的一端连接，所述离心栗I的第二端通过进液管道与进水口 3连接，所述单向阀2的另一端与出水口 4连接。其中，所述单向阀2用于调节所述出水口 4的压力，所述离心栗I采用诱导轮设计，即可提高自吸能力又可破碎蜡块。且所述离心当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽吸装置，其特征在于，所述抽吸装置包括：离心泵，所述离心泵的第一端与单向阀的一端连接；进水口，所述进水口通过进液管道与所述离心泵的第二端连接；出水口，所述出水口与所述单向阀的另一端连接；真空泵，所述真空泵的第三端与气水分离罐的第四端连接；闸阀，所述闸阀的一端与所述真空泵的第五端连接；浮筒单向截止阀，所述浮筒单向截止阀的一端与所述闸阀的另一端连接；浮球传感器，所述浮球传感器的一端与所述浮筒单向截止阀的另一端连接，所述浮球传感器的另一端与所述进液管道连接；其中，通过所述真空泵将浮筒单向截止阀与所述浮球传感器形成真空状态，使得被抽吸的介质自动流至所述离心泵位置，所述离心泵将所述介质吸入后，通过所述出水口将所述介质排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金宝，祁刚，赵东辉，谌理全，陈兴武，陈亮，谷风涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油天然气管道局，
类型：新型
国别省市：北京;11
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