一种封胶针头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封胶针头组件，包括一针头；一针座，针座包括一针座前段，针座前段的顶端用于安装所述针头，针座前段的尾端设有一环形安装槽；一针座中段，内设有空腔，空腔连通所述针头；一针座尾段，用于连接针管；一辅助件，固定于所述环形安装槽内，并在针头的前段形成一针头辅助段；其中，所述针头辅助段与所述针头之间留有作业间距。本实用新型专利技术改善了现目前封胶时的部分缺陷，降低了人工操作时的失误率，能够使胶体更准确的封于缝隙中；有效调整工作人员使用封胶器的力度大小，一定程度上避免了封胶器刮伤玻璃屏幕而使玻璃屏幕报废的情况，而且结构简单，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化学材料领域，特别是涉及玻璃屏幕在后处理封胶时一种封胶针头组件。
技术介绍
随着现代化进程不断发展，手机、液晶电视等电子产品进入千家万户。其中，手机、液晶显示器等重要的部件之一是其玻璃屏幕。玻璃屏幕的生产是一道复杂的工序，而在这些工序中，其中必然涉及到玻璃屏幕的后加工处理。在后加工处理时，需要对玻璃屏幕进行封胶处理。封胶时，由于都是人工封胶，因此在工作人员操作时，现有的封胶器作用于玻璃屏幕的力度难以掌控，造成封胶器的封胶端头擦伤玻璃屏幕，以致整块玻璃屏幕的报废，产生不必要的损失。而且在封胶时，现有的封胶器在使用时，胶体难以按照固定的线路封胶，没有一个支撑位支撑，工作人员容易操作不当，而使得胶体沾染玻璃屏幕。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种封胶针头组件，能够有效防止针头滑落情况，以及提高封胶时针头使用的稳定性，保证针头在使用时不从玻璃屏幕的侧边封胶处滑落，提高封胶后屏幕的封边质量。本技术的技术方案是:一种封胶针头组件，它包括一针头；一针座，所述针座包括—针座前段，所述针座前段的顶端用于安装所述针头，所述针座前段的尾端设有一环形安装槽；一针座中段，内设有空腔，空腔连通所述针头；一针座尾段，用于连接针管；—辅助件，固定于所述环形安装槽内，并在所述针头的前段形成一针头辅助段，其中，所述针头辅助段于所述针头之间留有作业间距，所述作业间距为所述辅助段的端头到所述针头的垂直距离。下面对上述技术方案进行进一步描述。所述针头辅助段与所述针头所在直线形成一夹角，所述夹角范围为:0° -30°，当夹角为0°时，所述针头辅助段所在直线平行于所述针头所在直线。所述作业间距其范围为0.5~2cm0所述辅助件为一铜丝，所述铜丝螺旋圈绕于所述针座的头部件和所述针头的中尾段。所述封胶针头组件还包括一挡板，所述挡板前置于所述环形安装槽；所述挡板设有至少一圆孔，所述辅助件穿过所述圆孔。所述针头辅助段的端头为圆形端头。上述技术方案的优点是:本技术的封胶针头组件，它改善了现目前封胶时的部分缺陷，降低了人工操作时的失误率，能够使胶体更准确的封于缝隙中，保证针头在使用时不从玻璃屏幕的侧边封胶处滑落；有效调整工作人员使用封胶器的力度大小，一定程度上避免了封胶器刮伤玻璃屏幕而使玻璃屏幕报废的情况；能够解决产品表面的UV残留，同时产能与品质均得到了提升；而且结构简单，成本低廉。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术实施例的未装辅助件的封胶针头组件的结构示意图。图2为本技术实施例的安装辅助件的封胶针头组件的结构示意图。图3为本技术实施例的连接针管后的封胶针头组件的结构示意图。其中:I针头；2针座前段；3针座中段；4针座尾段；5辅助件；6针管；21挡板；22环形安装槽； 211圆孔。【具体实施方式】实施例:如图1、图3所示，一种封胶针头组件，它包括一针头1，一针座。其中，针座包括以下部分。—针座前段2，针座前段2的顶端用于安装针头1，针座前段2的尾端设有一环形安装槽22。其中，针座前段2可设置为圆台形，环形安装槽22绕尾端的外周侧设置。—针座中段3，内设有空腔，空腔连通针头I。—针座尾段4，用于连接针管6。其中，针座尾段4与针管6的连接可以是直接做成一体，也可以是通过螺纹可拆卸式的连接。针管6上或者在针座上设置有控制器。控制器用来控制封胶作业时胶体的流出。上述的组件的组合形状类似于针管6注射器。如图2所示，一辅助件5，固定于环形安装槽22内，并在针头I的前段形成一针头辅助段，辅助件5为一铜丝，铜丝一端螺旋圈绕于环形安装槽22内，并伸出环形安装槽22沿针座前段2和针头I的中尾段圈绕形成弹簧状。这样的圈绕方式有助于使用者掌控封胶时所使用的力度，能够有效保护玻璃屏幕不被擦伤，以致报废。其中，针头辅助段与针头I之间留有作业间距，作业间距为针头辅助段的端头到针头I的垂直距离。作业间距其范围为0.5~2cm。作业间距是根据玻璃屏幕的厚度来调整的，一般情况下，作业间距为0.8~lcm。本实施例中优选为0.9cm。针头辅助段与针头I所在直线形成一夹角，夹角范围为:0° -30°，当夹角为0°时，针头辅助段所在直线平行于针头I所在直线。由于封胶过程中，工作人员的工作习惯不一样，玻璃屏幕的厚度及其封边环境也不一样，因此将夹角设置成0° -30°。一般的情况下，设置成15°效果最好。所述封胶针头组件还包括一挡板21，挡板21前置于环形安装槽22 ;挡板21设有至少一圆孔211，辅助件5穿过圆孔211。这样的设计时为了防止辅助件5的脱落，影响到封胶。针头辅助段的端头为圆形端头。圆形端头是为了减小针头辅助段与玻璃屏幕的硬性滑动，减小摩擦，防止玻璃屏幕的损坏。在封胶时，封胶针头的出胶针尖对准胶缝，并沿胶缝移动，此时，辅助件5支撑于所述玻璃屏幕上，这样在封胶针头移动时，由于有辅助件5的支撑，封胶针头不会偏离胶缝的方向，而且无论封胶针头是水平放置还是垂直放置，封胶针头放在产品的侧边平移时不会滑落。应当指出，对于经充分说明的本技术来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明，而不是对本技术的限制。总之，本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。【主权项】1.一种封胶针头组件，其特征在于:它包括 一针头； 一针座，所述针座包括 一针座前段，所述针座前段的顶端用于安装所述针头，所述针座前段的尾端设有一环形安装槽； 一针座中段，内设有空腔，空腔连通所述针头； 一针座尾段，用于连接针管； 一辅助件，固定于所述环形安装槽内，并在所述针头的前段形成一针头辅助段， 其中，所述针头辅助段与所述针头之间留有作业间距，所述作业间距为所述针头辅助段的端头到所述针头的垂直距离。2.根据权利要求1所述的封胶针头组件，其特征在于:所述针头辅助段与所述针头所在直线形成一夹角，所述夹角范围为:0° -30°，当夹角为0°时，所述针头辅助段所在直线平行于所述针头所在直线。3.根据权利要求1所述的封胶针头组件，其特征在于:所述作业间距其范围为0.5?2cm04.根据权利要求1所述的封胶针头组件，其特征在于:所述辅助件为一铜丝，所述铜丝螺旋圈绕于所述针座的头部件和所述针头的中尾段。5.根据权利要求1或4所述的封胶针头组件，其特征在于:还包括一挡板，所述挡板前置于所述环形安装槽；所述挡板设有至少一圆孔，所述辅助件穿过所述圆孔。6.根据权利要求1所述的封胶针头组件，其特征在于:所述针头辅助段的端头为圆形立而头。【专利摘要】本技术公开了一种封胶针头组件，包括一针头；一针座，针座包括一针座前段，针座前段的顶端用于安装所述针头，针座前段的尾端设有一环形安装槽；一针座中段，内设有空腔，空腔连通所述针头；一针座尾段，用于连接针管；一辅助件，固定于所述环形安装槽内，并在针头的前段形成一针头辅助段；其中，所述针头辅助段与所述针头之间留有作业间距。本技术改善了现目前封胶时的部分缺陷，降低了人工操作时的失误率，能够使胶体更准确的封于缝隙中；有效调整工作人员使用封胶器的力度大小，一定程度上避免了封胶器刮伤玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封胶针头组件，其特征在于：它包括一针头；一针座，所述针座包括一针座前段，所述针座前段的顶端用于安装所述针头，所述针座前段的尾端设有一环形安装槽；一针座中段，内设有空腔，空腔连通所述针头；一针座尾段，用于连接针管；一辅助件，固定于所述环形安装槽内，并在所述针头的前段形成一针头辅助段，其中，所述针头辅助段与所述针头之间留有作业间距，所述作业间距为所述针头辅助段的端头到所述针头的垂直距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周道怀，陶道昌，冯芳草，唐龙海，
申请(专利权)人：安徽今上显示玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34