一种用于大型低温钢球罐焊接的大线能量低温钢焊条，焊芯是H08E钢丝；药皮按重量份的配比是：大理石40～45份，萤石16～22份，碳酸钡4～6份，锆英砂6～8份，金红石3～5份，石英1～3份，氟化稀土1～3份，雾化硅铁3～4.5份，锆铁1～1.5份，电解金属锰2～3份，钛铁3～4份，金属镍5～6份，钼铁0.5～0.7份，硼铁0.5～0.7份，纯碱0.5～1份，按药皮配比混合均匀并形成干粉，再按该干粉的总重加入22～26％的粘结剂并搅拌均匀，将焊芯和搅拌均匀的药皮分别装入油压式焊条压涂机中，压涂压力控制在10～15MPa，按常规焊条生产工艺即可制备出低温钢焊条，焊条表面光滑、偏心稳定、成品率高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接
，尤其是一种用于大型低溫钢球罐焊接的大线能量低溫 钢焊条。
技术介绍
随着我国石化工业的快速发展，用于储存液化石油气、天然气、乙締、丙締等产品 的大型低溫钢球罐有了较大的市场需求，尤其是储存重要化工原料乙締和丙締的大型低溫 钢球罐，由于其技术含量较高、制造难度大，其附加值也比较高，市场前景看好。 储存乙締和丙締的大型低溫钢球罐通常要求工作溫度为-50°c，球罐材料通常采 用抗拉强度为610~730M化且具有低焊接裂纹敏感性的低合金高强钢，如牌号07MnNiVDR， 但缺乏与其匹配的焊条，主要依赖于国外进口，焊条进口价格昂贵，供货周期长，给大型低 溫钢球罐的制造增加了较高的时间成本和材料成本。 中国专利CN101537544A公开了一种用于大型低溫球罐钢焊接的电焊条，该电焊 条虽然能应用于大型低溫球罐的焊接，但只能使用较小的线能量12~nkj/cm施焊，严重 影响施工效率。
技术实现思路
阳〇化]针对上述问题，本专利技术提供了一种用于大型低溫钢球罐焊接的大线能量低溫钢焊 条，该大线能量低溫钢焊条可实施全位置焊接，具有焊接工艺性良好、电弧稳定、飞瓣极少、 脱渣容易、烙敷金属具有良好低溫初性且可采用较大规范施焊。 为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种用于大型低溫钢球罐焊接的大线能量低溫钢焊条，该大线能量低溫钢焊条由 焊忍、药皮及粘结剂=部分构成，焊忍采用册8E钢丝，药皮中含有大理石、蛋石、碳酸领、错 英砂、金红石、石英、氣化稀±、雾化娃铁、错铁、电解金属儘、铁铁、金属儀、钢铁、棚铁及纯 碱，粘结剂采用钟、钢按一定比例勾兑而成水玻璃，该大线能量低溫钢焊条的制备在油压式 焊条压涂机进行并按常规焊条生产工艺进行生产，本专利技术的特征如下：[000引药皮按重量份的配比是：40目的大理石40~45份，60目的蛋石16~22份，碳酸 领4~6份，40目的错英砂6~8份，60目的金红石3~5份，40目的石英1~3份，60目 的氣化稀±1~3份，40目的雾化娃铁3~4. 5份，60目的错铁1~1.5份，60目的电解金 属车孟2~3份，40目的铁铁3~4份，60目的金属儀5~6份，60目的钢铁0. 5~0. 7份， 40目的棚铁0. 5~0. 7份，60目的纯碱0. 5~1份； 按照上述药皮的配比进行混合均匀并形成干粉，再按所述干粉的总重加入22~ 26%的粘结剂并揽拌均匀，粘结剂中钟：钢=3:1勾兑而成水玻璃，要求粘结剂的模数为 2.9而波美度控制在46~48°Be' (20°C)，将焊忍和上述经粘结剂的揽拌均匀的药皮 分别装入油压式焊条压涂机的对应位置中，油压式焊条压涂机的压涂压力控制在10~ 15MPa，并按常规焊条生产工艺进行即可制备出大线能量低溫钢焊条。 由于采用如上所述技术方案，本专利技术产生如下积极效果： 1] 1、本专利技术的焊接工艺性能优良，焊条表面光滑、偏屯、稳定、成品率高。 2、本专利技术在实施全位置焊接时其工艺性良好、电弧稳定、烙池清晰、脱渣容易，焊 缝成型美观。 3、本专利技术的烙敷金属扩散氨较低，据气相色谱法测定其烙敷金属扩散氨小于 3.5ml/100g〇 4、本专利技术适用于较大线能量焊接，当线能量达到25~30kJ时其-60°c的夏比冲击 功KV2> 5"。【具体实施方式】 本专利技术是一种用于大型低溫钢球罐焊接的大线能量低溫钢焊条，本专利技术的大线能 量低溫钢焊条在油压式焊条压涂机进行并按常规焊条生产工艺进行生产，生产才的大线能 量低溫钢焊条可实施全位置焊接，具有焊接工艺性良好、电弧稳定、飞瓣极少、脱渣容易、烙 敷金属具有良好低溫初性且可采用较大规范施焊。 本专利技术的大线能量低溫钢焊条由焊忍、药皮及粘结剂=部分构成，焊忍采用册8E 钢丝，药皮中含有大理石、蛋石、碳酸领、错英砂、金红石、石英、氣化稀±、雾化娃铁、错铁、 电解金属儘、铁铁、金属儀、钢铁、棚铁及纯碱，粘结剂采用钟、钢按一定比例勾兑而成水玻 璃。 册8E钢丝的化学成分wt.%要求是：C《0. 010,Mn0. 35~0. 60,Si《0. 030， S《0. 005,P《0. 005,由于册8E钢丝中的S、P含量较低，因此非常适用做为大线能量低溫 钢焊条的焊忍。 大理石的化学成分wt.%要求是：CaC〇3> 98. 0，S《0. 010，P《0. 010,大理石在 本专利技术中主要起到造气、造渣作用，大理石的粒度要求控制在40目。蛋石的化学成分wt.%要求是：CaF2>95. 0，Si〇2《1.0，S《0. 010，P《0. 010， 蛋石在本专利技术中主要起到造渣作用，蛋石的粒度要求控制在60目。 碳酸领的化学成分wt.%要求是：BaC〇3> 98. 0,S《0. 08,P《0. 005,碳酸领在 本专利技术中主要起到造气、造渣作用。错英砂的化学成分wt.%要求是：Si〇2> 30, ZrO 60, S《0. 004, P《0. 010， 错英砂在本专利技术中主要起到造渣作用，错英砂的粒度要求控制在40目。 金红石的化学成分wt.%要求是：Ti〇2> 95. 0, S《0. 02, P《0. 02,金红石在本 专利技术中主要起到造渣作用，金红石的粒度要求控制在60目。 石英的化学成分wt.%要求是：Si化>97,S《0. 01，P<0. 01，石英的粒度要求控 制在40目。 氣化稀±的化学成分wt. %要求是：Ce〇2/REO> 45，F> 26,氣化稀±属于微合金， 氣化稀±的粒度要求控制在60目。 阳0巧]雾化娃铁的化学成分wt.%要求是：Si 43. 0~47. 0, C《0. 020, S《0. 010，P《0. 010,雾化娃铁在本专利技术中主要起到脱氧作用，雾化娃铁的粒度要求控制在40目。 错铁的化学成分wt.%要求是：Zr>25，C《0. l，Mn《0. 3，Si《2. 0，S《0. 01， P《0. 02,错铁属于微合金，错铁的粒度要求控制在60目。 电解金属儘的化学成分wt.%要求是：C《0. 01，S《0. 03, P《0. 01，Si<0. 050， Mn > 99. 5,电解金属儘在本专利技术中主要起到脱氧作用，电解金属儘的粒度要求控制在60 目。 铁铁的化学成分wt.%要求是：Ti25~35, S《0. 03, P《0. 02, A1《8. 0， Si《4. 5,铁铁在本专利技术中主要起到脱氧作用，铁铁的粒度要求控制在40目。 金属儀的化学成分wt.%要求是：Ni+Co>99. 5，C《0. 05，S《0. 02，P《0. 0当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于大型低温钢球罐焊接的大线能量低温钢焊条，该大线能量低温钢焊条由焊芯、药皮及粘结剂三部分构成，焊芯采用H08E钢丝，药皮中含有大理石、萤石、碳酸钡、锆英砂、金红石、石英、氟化稀土、雾化硅铁、锆铁、电解金属锰、钛铁、金属镍、钼铁、硼铁及纯碱，粘结剂采用钾、钠按一定比例勾兑而成水玻璃，该大线能量低温钢焊条的制备在油压式焊条压涂机进行并按常规焊条生产工艺进行生产，其特征是：药皮按重量份的配比是：40目的大理石40～45份，60目的萤石16～22份，碳酸钡4～6份，40目的锆英砂6～8份，60目的金红石3～5份，40目的石英1～3份，60目的氟化稀土1～3份，40目的雾化硅铁3～4.5份，60目的锆铁1～1.5份，60目的电解金属锰2～3份，40目的钛铁3～4份，60目的金属镍5～6份，60目的钼铁0.5～0.7份，40目的硼铁0.5～0.7份，60目的纯碱0.5～1份；按照上述药皮的配比进行混合均匀并形成干粉，再按所述干粉的总重加入22～26％的粘结剂并搅拌均匀，粘结剂中钾：钠＝3:1勾兑而成水玻璃，要求粘结剂的模数为2.9而波美度控制在46～48°Be′{20℃}，将焊芯和上述经粘结剂的搅拌均匀的药皮分别装入油压式焊条压涂机的对应位置中，油压式焊条压涂机的压涂压力控制在10～15MPa，并按常规焊条生产工艺进行即可制备出大线能量低温钢焊条。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：亢天佑，王青云，聂建航，
申请(专利权)人：洛阳双瑞特种合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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